Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Большинство из этих сталей допускает непосредственный контакт с пищевыми продуктами.
Сталь 08Х22Н6Т используется для изготовления оборудования, контактирующего с кислыми средами. Например, для изготовления деталей насосов, клапанов при производстве дрожжей, глюкозы, для деталей дефростаторов. Недостатком этой стали является склонность к межкристаллитной коррозии.
Указанного недостатка лишены стали аустенитного класса 08Х18Н10Т либо 12Х18Н10Т. Эти стали используются для изготовления деталей выпарных аппаратов в свеклосахарной промышленности, при производстве уксусной кислоты и др. отраслях.
Аустенитные хромоникелевые стали могут работать в области температур от –1960С до +6000С и давлениях до 5 атмосфер.
Их используют для изготовления вакуумных камер, различных трубопроводов и фильтров в теплообменных аппаратах пищевой промышленности, при производстве лекарств в химико-фармацевтической промышленности, для медицинского инструмента.
Широко используют стали типа 08Х18Н10Т и другие нержавеющие аустенитные стали для плакирования изделий из углеродистых и низколегированных сталей (плакирование – нанесение защитного слоя путём совместной прокатки двух или нескольких слоёв различных материалов).
Так, в хлебопекарной промышленности плакируют сталью 08Х18Н10Т дёжи из Ст3, в рыбоперерабатывающей и мясоперерабатывающей промышленности плакируют емкости, работающие с рассолами, тузлуками.
Дефицит никеля привёл к тому, что были разработаны нержавеющие стали либо с пониженным содержанием никеля, либо вообще безникелевые стали, в частности хромомарганцовистых сложнолегированных сталей. Из числа нержавеющих сталей этого класса можно отметить стали 10Х14Г14Н4Т, Х14Г14Н3Т, Х17АГ14 (сталь с азотом, от 0,15 до 0,35 вводится при выплавке), а также сталь Х20Н4Г11 и др.
Указанные стали, сочетают сравнительно высокую прочность (sв – 650-700 МПа) с высокой пластичностью и ударной вязкостью (d от 35 до 40 %). Они могут быть использованы для изготовления оборудования, непосредственно контактирующего с пищевыми продуктами.
Сталь 10Х14Г14Н4Т рекомендуется для изготовления узлов оборудования, работающего в слабоагрессивных средах, в частности в кондитерской промышленности для изготовления шоколадных форм. Широко её используют в холодильном оборудовании и для изготовления ёмкостей, соприкасающихся с моющими средами (моечного оборудования и стиральных машин).
Сталь 12Х17Г9АНА используется для изготовления деталей, контактирующих с пищевыми продуктами и моющими средами в хлебопекарной, сыродельной, мясоперерабатывающей и др. отраслях.
Сталь Х14Г14Н3Т рекомендована в качестве заменителя стали 08Х18Н10Т при изготовлении изделий, работающих в слабоагрессивных средах (органических кислотах, растворах солей и щелочей).
Безникелевые стали, например Х17АГ14 в пищевой промышленности особенно целесообразно использовать при изготовлении оборудования, связанного с переработкой жиров (поскольку никель, так же как и медь и ванадий способствует протеканию нежелательных биохимических процессов, и снижают органолептические свойства продуктов).
В таблице 1 приведены данные о коррозионной стойкости различных марок коррозионно-стойких сталей при контакте с конкретными пищевыми продуктами.
Следует также отметить, что при производстве виноводочных изделий не рекомендуется использовать стали с азотом, т. к. их стойкость в указанных средах соответствует 7-8 баллам.
В качестве жаростойких сталей используются стали марок 15Х28, 15Х25Т, 20Х13Н4Г9, Х23Н18 и др. Указанные марки сталей обладают высокой окалиностойкостью до температур 1050-11000С.
Их используют для изготовления различных деталей печей. Относятся они к ферритному классу, хорошо прокатываются и свариваются. Сталь 15Х25Т может применяться для сварных конструкций жаростойких, но не подвергающихся нагрузкам (ёмкости, трубы теплообменных аппаратов, работающих при 500-6000С и др.).
Из приведённой таблицы видно, что среда, в которой работает материал, часто оказывает коррозионное воздействие на материал больше, чем структура и свойства самих сталей.
Табл. 1. Коррозионная стойкость различных марок сталей в конкретных пищевых и моющих средах | Марки сталей | 10Х17Н13М2Т | 1 | 1 | - | 1 | - | - | - | 2 | 1 | 5 | 3 | 5 | В качестве высококоррозионной по отношению к моющим средам рекомендуется использовать сталь 10Х14Г14Т. Ее стойкость в порошках типа Лотос, Астра и др. при 900С соответствует 1-му баллу. Сталь используется при изготовлении стиральных машин. |
08Х18Н10Т 12Х18Н10Т | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 4 | 3 | 1 | 8 | 3 | 5 | |||
12Х21Н5Т 08Х20Н5Т | - | - | - | - | 2 | 1 | - | 3 | 1 | 8 | 3 | - | |||
15Х25Т 15Х28 | - | - | - | - | 7 | 1 | - | 5 | 1 | 8 | 5 | 6 | |||
12Х17 14Х17Н2 | 3 | 1 | 2 | 1 | 8 | 1 | 4 | 5 | 1 | 9 | 5 | 6 | |||
08Х13 12Х13 | - | - | 2 | 2 | 10 | 1 | - | 5 | 1 | 10 | 5 | 6 | |||
Температура, 0С | 22 | 22 | 5-100 | 20 | 100 | 80 | 120 | 20 | 20 | 100 | 90 | 90 | |||
Коррозионная среда | Приготовление дрожжей | Закваска для ржаного хлеба | Пиво | Водка (400) | Варка овощей | Фруктовое пюре | Сахарный сироп с 1% лимон. кисл. | Молочн. прод. (кислые) | Сыры | Уксусная эссенция | Мыло | Сода |
Вопросы для самоконтроля по теме
1. Какие способы защиты от коррозии используют в технике?
2. Какими характеристиками оценивают коррозионную стойкость сталей?
3. Какие марки сталей относят к коррозионностойким, а какие – к жаростойким?
4. Меняется ли коррозионная стойкость одной и той же марки стали в различных пищевых средах?
Тесты по теме 4
Тест 1. Что такое коррозионная стойкость материалов?
1.1. сопротивление материала разрушению под действием окружающей среды;
1.2. способность материала покрываться защитной пленкой;
1.3. толщина окисной пленки.
Тест 2. Что такое балл коррозионной стойкости?
2.1. способность стали терять металлический блеск;
2.2. скорость образования окисной пленки;
2.3. глубина коррозии в мм/год.
Тест 3. Какие из этих сталей являются коррозионностойкими?
3.1. 08, А40;
3.2. 30ХГСА;
3.3. 12Х18Н10Т, 08Х25Т.
Тест 4. Какое минимальное количество хрома должно содержаться в коррозионностойких сталях?
4.1. 3%;
4.2. 10%;
4.3. 13%.
Тест 5. Какие стали наиболее устойчивы в моющих средах?
5.1. 40ХН;
5.2. 38ХН3А;
5.3. 10Х14Г14Т.
Тема 5. Сплавы на основе цветных металлов
5.1. Алюминий и сплавы на алюминиевой основе
Высокая удельная прочность и удельная жесткость в сплавах алюминия сочетается с высокой пластичностью (легко прокатываются на лист, ленту, фольгу, протягиваются в трубы и проволоку). Сплавы обладают хорошей коррозионной стойкостью во многих кислых средах (но в щелочных средах коррозионная стойкость низкая). Высокая устойчивость против коррозии в кислых средах связана с тем, что на поверхности этих сплавов легко образуется защитная плёнка окисла алюминия – Al2O3. В этих сплавах очень высокая тепло - и электропроводность.
В зависимости от степени чистоты алюминий делят на несколько групп: 1) особой чистоты – А999 (99,999 %), 2) А955 (99,995 %) и А99 (99,99 %) – это марки алюминия высокой чистоты, 3) технически чистый алюминий (А8, А7…А0 – примесей в этих марках содержится до 1 %). Примесями в техническом алюминии является Cu, Mg, Mn, Si.
Широкое применение получил алюминий для изготовления различных профилированных изделий, проводов, кабелей.
В пищевой промышленности его используют для изготовления различных ёмкостей, крышек, пробок, а также фольги для упаковки продуктов. В тех отраслях пищевой промышленности, где предъявляются повышенные санитарно-гигиенические требования (при изготовлении детского и лечебного питания), используется особо чистый, либо высокочистый алюминий.
Но, еще большим разнообразием свойств и более широкими областями применения характеризуются сплавы на основе алюминия.
Основными легирующими элементами при изготовлении сплавов являются магний, марганец, медь, кремний. Эти сплавы разделяются на деформируемые и литейные.
Деформируемые алюминиевые сплавы подразделяются в свою очередь на упрочняемые только деформацией и упрочняемые деформацией и термообработкой (старением). К числу первых относятся бинарные сплавы Al –Mg (с содержанием Mg от 2 до 6 %) и сплавы Al –Mn, содержащие от 1 до 2 % Mn. По структуре эти сплавы являются однофазными твердыми растворами. Маркируются они как АМг2, АМг5, АМц, АМц2 (цифры указывают содержание магния или марганца).
Прочность указанных сплавов сравнительно невелика (напр., для сплава АМц, sв равна 130 Мпа при d = 23 %). Пластической деформацией сплавы упрочняются примерно в два раза, sв = 220 Мпа при d = 5 % для вышеуказанного сплава.
В пищевой промышленности эти сплавы используются для изготовления цистерн в молочной промышленности, деталей холодильных агрегатов, различных сварных конструкций. Сплав АМг3 используется в транспортных системах сахарной промышленности (трубы сатураторных установок), сплав АМц используется для труб масляных насосов.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 |
Основные порталы (построено редакторами)