Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов РД19.100.00-КТН-001-10 (стр. 27 )

Т.5.2.4 Настройку параметров контроля производят в соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации аппаратуры.

Т.5.2.5 При настройке чувствительности устанавливают:

- браковочный уровень чувствительности, равный амплитуде эхо-сигнала от отражателя в СОП;

- уровень фиксации (минус 6 dB от браковочного уровня), на котором осуществляется измерение размеров дефектов;

- поисковый уровень (минус 6-12 dB от браковочного уровня), на котором осуществляется поиск дефектов.

Т.5.2.6 Аппаратуру следует настраивать при температуре воздуха, равной температуре контроля.

Т.5.3 Требования к подготовке и сканированию стыковых сварных соединений

Подготовка поверхности производится в соответствии с 7.5.8.2.

Перед началом контроля специалист, осуществляющий контроль, должен:

−  выполнить требования 7.1.11.2 настоящего документа;

−  ознакомиться с результатами предшествующего контроля;

−  убедиться в отсутствии недопустимых наружных дефектов.

Т.5.4 Проведение контроля

Т.5.4.1 На поверхность объекта контроля наносят контактную жидкость.

Т.5.4.2 На поверхность контролируемого объекта устанавливают ПЭП с ФАР.

Т.5.4.3 Сканирование сварного соединения осуществляют путем перемещения ПЭП по поверхности околошовной зоны параллельно контролируемому шву. Схемы контроля представлены на рисунке Т.1. Допустимы различные комбинации схем контроля: секторное сканирование, линейное сканирования с использованием одного и двух углов ввода на одном ПЭП, использование режимов линейного и секторного сканирования на одном ПЭП и т. д.

Т.5.4.4 В местах пересечения поперечного и продольного швов контроль выполняется с одной стороны поперечного шва.

Т.5.4.5 В процессе перемещения ПЭП необходимо поддерживать постоянный акустический контакт. Если длина зоны с потерей акустического контакта превышает 7 мм или суммарная протяженность зон с потерей акустического контакта превышает 30 мм на участке длиной 300 мм, то следует устранить причину пропадания акустического контакта и провести повторный контроль участка шва.

Т.5.4.6 Обнаружение и измерение параметров дефектов производится в соответствии с руководством по эксплуатации на дефектоскоп.

Т.5.4.7 По завершению сканирования сварного шва данные записываются в память дефектоскопа для дальнейшего анализа результатов контроля.

а) режим секторного сканирования

б) режим линейного сканирования (с одним углом ввода)

в) режим линейного сканирования (с двумя углами ввода)

1 - Прозвучивание шва прямым и однократно отраженным лучом в режимах линейного и секторного сканирования

Т.5.5 Анализ результатов контроля сварного шва

Т.5.5.1 Измеряются следующие параметры дефектов:

- координата начала дефекта;

- глубина залегания дефекта в сечении шва;

- протяженность дефекта вдоль шва;