Преодоление возникшего противоречия возможно путем признания подготовки производства особой областью трудовой деятельности, имеющей свой круг вопросов и решаемых задач. Особенность этой деятельности заключается в том, что она, по своей сути, представляет материализованное творчество, когда идеи и мысли посредством интеграции исследовательских, проектных, освоенческих работ преобразуются в потребительные стоимости, конкретные новшества, обеспечивающие социально-экономический прогресс общества.
и в своей работе «Организация машиностроительного производства» определяют процесс подготовки производства как «процесс непосредственного приложения труда коллектива работников в целях разработки и организации выпуска новых видов продукции или модернизации изготовляемых изделий» (, Туровец машиностроительного произвоД ства. — М.: Машиностроение, 1982. — С. 67).
Процесс подготовки производства протекает вне рамок производственного процесса. Подготовка производства, говоря словами К. Маркса, становится «...подготовительной фазой, предшественницей первого процесса производства» ( очинения, т. 24. — С. 73).
Ее задачей является обеспечение необходимых условий протекания процесса производства.
Процесс подготовки производства отличается от собственно производственного процесса рядом специфических особенностей:
1. Целевым назначением процесса производства является изготовление промышленной продукции, освоенной производством, в то время как назначением подготовки производства является разработка новых изделий и организация их выпуска в производственных условиях.
2. Результатом осуществления производственного процесса является получение изделий в количествах, определяемых планом, с целью удовлетворения общественных потребностей. В результате подготовки производства вырабатывается научно-техническая информация, создается идеальная модель будущего изделия и обеспечивается изготовление модели в качестве опытного образца, опытной серии или первой промышленной партии изделий.
3. Способом получения результатов в ходе осуществления производственного процесса является воздействие рабочих на предмет труда с помощью орудий труда и превращение исходных материалов в готовый продукт. Способом получения результатов в процессе подготовки производства являются научные исследования, инженерное проектирование, экспериментирование.
Состав участников работ в производственном процессе включает рабочих массовых профессий; в качестве руководителей — инженерно-технических работников; при подготовке производства участниками работ являются научные работники, инженеры и техники, рабочие-экспериментаторы и в ряде случаев рабочие серийного производства. Таким образом, процесс подготовки производства представляет собой особый вид деятельности, совмещающий выработку научно-технической информации с ее превращением в материальный объект — новую продукцию (, Туровец машиностроительного производства - - М.: Машиностроение, 1982. - С. 68).1.2. ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
Организация процессов создания новых видов продукции охватывает проектирование, осуществление на практике и совершенствование системы подготовки производства и направлена на рациональное сочетание в пространстве и во времени людей и материальных элементов процесса подготовки в целях разработки и выпуска новой техники. Организация подготовки производства находит выражение в следующих видах деятельности:
· В определении целей системы подготовки производства и ее ориентации на достижение этих целей;
· В установлении видов деятельности, необходимых для достижения сформулированной цели;
· В создании и усовершенствовании структуры органов, занятых подготовкой производства;
· В закреплении каждого из видов деятельности за соответствующим подразделением предприятия или объединения;
· В создании необходимых условий для осуществления всего комплекса работ по подготовке производства в каждом подразделении предприятия, объединения.
Чрезвычайно важным элементом организации процессов подготовки производства является определение целей организации в конкретных условиях. Этот этап работы вплотную смыкается с первоначальным этапом планирования и имеет своей задачей определение объекта работ, перечня его технико-экономических параметров, сроков начала и окончания работ, специфических условий и требований. Организуемая для реализации цели система должна быть ориентирована на ее достижение с учетом конкретных особенностей создаваемого объекта.
Поскольку цели организации определены, возникает возможность установить виды деятельности, необходимые для их достижения, то есть перечень работ, которые должны быть выполнены при создании нового изделия. Этот перечень охватывает весь круг основных, обеспечивающих и обслуживающих процессов.
После того, как установлен перечень работ, необходимо закрепить выполнение каждой работы или комплекса работ за определенным предприятием, учреждением или соответствующим подразделениям предприятия или объединения. Необходимо также четкое закрепление функций, прав и ответственности исполнителей и руководителей работ; все работы подготовки производства должны быть упорядочены во времени. Следует определить последовательность их выполнения, наиболее рациональную для достижения минимума затрат времени на подготовку производства.
«Важнейшим элементом работ по организации подготовки производства является обеспечение надлежащего уровня организации труда работающих и создание условий для осуществления всего комплекса работ по созданию новых видов продукции. Необходима реализация информационного, материального, технического и организационного обеспечения работ, входящих в комплекс подготовки производства.
В основе рациональной организации процессов создания и освоения выпуска новой продукции, лежат научные принципы организации процессов создания и освоения выпуска новой промышленной продукции.
Организация подготовки производства должна удовлетворять требованиям НТП и повышения эффективности общественного производства.
Принципы организации процессов создания новой техники — это положения, на базе которых следует осуществлять построение системы подготовки производства. Существует ряд широко известных, сформулированных в теории организации производства принципов построения и функционирования производственных процессов (, Туровец , организация и планирование технической подготовки производства. Учебное пособие для ВУЗов. — М.: Высшая школа,1987. - С. 18-- 20.):
· Принцип комплексности.
· Принцип специализации.
· Принцип научно-технической и производственной интеграции.
· Принцип непрерывности.
· Принцип пропорциональности и сбалансированности.
· Принцип параллельности.
· Принцип обеспечения строгой последовательности работ и прямоточности.
· Принцип комплектности.
· Принцип механизации.
1. Принцип комплексности организации, планирования и управления работами по созданию новой продукции вытекает из того, что несмотря на разнохарактерность процессов подготовки производства, все они представляют собой единое целое, единый комплекс работ, преследующих определенную цель — разработку и внедрение в практику конкретных новых видов продукции. Работы должны быть организованы по единому плану, охватывающему весь комплекс процессов — от исследований до использования нового изделия в производстве или сфере применения. Необходимо учитывать на каждом этапе разнородные требования, состояние и уровень производства, возможность получения новых результатов, а также все аспекты деятельности по созданию новой продукции: технический, экономический, социально - психологический.
2. Принцип специализации определяется процессом интенсивного разделения труда. Он требует, чтобы за каждым подразделением предприятия проектного или научного учреждения закреплялись виды работ по созданию новых изделий с учетом характера специализации этих подразделений. А также предполагает постоянную работу по совершенствованию специализации подразделений и отдельных исполнителей с учетом особенностей создаваемой техники.
3. Принцип научно-технической и производственной интеграции следует рассматривать как необходимость создания условий обеспечивающих достижение единой и общей цели в результате деятельности определенного множества специализированных подразделений и исполнителей.
4. Принцип непрерывности требует ликвидации сколько-нибудь значительных перерывов во времени между этапами, а внутри них - между операциями, работами, под этапами, а также между завершением подготовки и организацией серийного производства продукции. Предполагает сокращение деятельности процесса создания новой продукции и увеличение времени непосредственного участия коллектива в работах. Одной из форм проявления принципа непрерывности является совместная деятельность представителей отдельных подразделений на «стыках» этапов (конструкторов и технологов, технологов и организаторов производства).
5. Принцип пропорциональности и сбалансированности требует обеспечения равенства производственных возможностей (пропускной способности) всех подразделений, занятых подготовкой производства, в решении задач, поставленных планом. Этот принцип находит конкретное выражение в предупреждении или устранении возможных диспропорций в развитии подразделений и обеспечении работ необходимыми ресурсами.
6. Принцип параллельности выражается в совмещении во времени различных работ. Параллельное (одновременное) выполнение отдельных частей процесса обеспечивает сокращение общей длительности цикла подготовки. Предусматривает также проведение подготовки производства и переход на выпуск новой продукции без перерывов, учитывая возможность параллельного ведения отдельных работ на «стыках» этапов.
7. Принцип обеспечения строгой последовательности работ и прямоточности предполагает осуществление присущей данному виду продукции последовательности работ, выполнение которых необходимо для реализации задач создания нового изделия. При этом должна быть обеспечена прямоточность, выражающаяся в обеспечении кратчайшего маршрута движения технической документации и наименьшего пути, проходимого изделием по всем этапам его разработки и освоения.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |
