Инструкция по геологическому обеспечению и производственному геологическому контролю горных предприятий (стр. 12 )

Грохочение (просеивание) материала преследует две цели. Вспомогательное грохочение позволяет выделить мелкую фракцию и направить ее на следующую операцию, минуя измельчение - самую трудоемкую операцию, что повышает производительность подготовки и дает возможность избежать переизмельчения материала пробы. Контрольное грохочение позволяет контролировать максимальный размер частиц после измельчения. Крупные частицы, не прошедшие через сито, возвращаются на повторное дробление.

Грохочение крупного материала осуществляется на грохотах различной конструкции (качающиеся, барабанные, вибрационные и пр.), а мелкого и тонкого материала - с помощью ручных и механических сит.

Перемешивание материала пробы производится после дробления перед сокращением пробы с целью получения однородного материала, чтобы при сокращении не снизить представительность пробы. Пробы большой массы перемешивают путем неоднократного перелопачивания, а малой - способом кольца и конуса: материал пробы насыпается в виде конуса, который трансформируется в диск, а потом в кольцо, и эти операции повторяются два-три раза.

Подготовка проб к аналитическим исследованиям производится в проборазделочных помещениях. Проборазделочная должна быть обеспечена технической документацией в виде детальных рабочих схем подготовки (дробление, просеивание, перемешивание, сокращение) проб, составленных применительно к различным промышленным типам руд различного исходного веса с учётом имеющегося оборудования. Последовательность операций при подготовке проб (схемы обработки проб) определяется проектом эксплуатационной разведки.

Лабораторные пробы, предназначенные для КХА, должны отвечать следующим требованиям:

-  должны быть высушены до воздушно-сухого состояния;

-  должны быть однородными по крупности;

-  не должны быть в слежавшемся виде;

-  не должны содержать посторонние включения.

Подготовленные лабораторные пробы на цветные металлы и нерудные компоненты упаковываются в специальные пакеты из плотной и прочной бумаги. Пробы руды для определения драгоценных металлов должны быть упакованы в пластмассовые емкости.

На каждой упаковочной единице должна быть нанесена надпись, содержащая следующие идентификационные данные:

-  место отбора (рудник, карьер, номер скважины и пр.);

-  номер пробы;

-  наименование материала;

-  перечень компонентов, подлежащих определению;

-  дата;

-  реквизиты Заказчика (при необходимости).

Пробы, поступающие в химическую лабораторию, должны быть сгруппированы по видам сырья (типам руд), расположены в порядке возрастания присвоенных номеров и помещены в тару, масса которой вместе с пробами не должна превышать, как правило, 20 кг.

2.5.5 Подготовка проб к химическому анализу

В процессе подготовки к химическому анализу формируются три вида проб сульфидных медно-никелевых руд: рядовые; объединённые, групповые.

Рядовые пробы предназначены для определения содержания основных компонентов сульфидных медно-никелевых руд (Ni, Cu, Co, S).

После получения результатов химического анализа рядовых проб, производится формирование объединённых проб (для выполнения анализа на содержание драгоценных металлов) на основе принципиальной схемы опробования, изложенной и обоснованной в проекте эксплуатационной разведки (Приложение 4).

В зависимости от количества определяемых компонентов, а также с учётом предъявляемых требований к степени разведанности, можно рекомендовать три вида объединённых проб.

Проба №1 для определения содержания четырех элементов Pt, Pd, Rh, Au формируется посредством объединения, как правило, двух - трех рядовых проб смежных интервалов опробования скважины. Объединяются только смежные пробы одной минеральной разновидности с близким содержанием цветных металлов и идентичным составом вмещающих пород (для вкрапленных руд).

Проба №2 для определения содержания пяти элементов Pt, Pd, Rh, Au, Ag, формируется по разрежённой сети скважин объединением, как правило, двух - трех рядовых проб смежных интервалов. Объединяются только смежные пробы одной минеральной разновидности с близким содержанием цветных металлов и идентичным составом вмещающих пород (для вкрапленных руд).

Для исключения дублирования формирование проб №1 и №2 осуществляется по разведочным сетям скважин различной плотности.

Проба №3 для определения содержаний Ir, Ru, формируется по разреженной сети скважин объединением нескольких рядовых проб. Объединяются только смежные пробы одной минеральной разновидности с близким содержанием цветных металлов и идентичным составом вмещающих пород (для вкрапленных руд).

В случае, когда смежные рядовые пробы резко различаются по своему составу, объединение проб не производится.

Для определения второстепенных компонентов (Os, Se, Te) и вредных примесей (Pb, Zn, As, Sb) составляются групповые пробы, в которые объединяется материал рядовых проб с близким содержанием основных рудных компонентов в пределах единой минеральной и петрографической разновидности. Допускается составление групповых проб на элементы-спутники и вредные примеси по полному пересечению рудных тел, без учёта литологии. Групповые пробы формируются по разреженной сети скважин по отдельным участкам выемочных единиц или в целом по выемочной единице.

Конкретная методика составления (формирования) объединённых и групповых проб определяется проектом эксплуатационной разведки.

2.6 Контроль опробования

Контроль опробования производится в соответствии с «Требованиями к обоснованию достоверности опробования рудных месторождений», утвержденными Председателем ГКЗ 23.12.1992 г., «Инструкцией по внутреннему, внешнему и арбитражному контролю качества анализов разведочных проб твердых негорючих полезных ископаемых, выполняемых в лабораториях министерства геологии СССР» (Методические указания № 16), утвержденной Заместителем Министра геологии СССР 31.07.1981 г., «Методическими указаниями №74. Управление качеством аналитической работы. Нормы погрешности при определении химического состава минерального сырья и классификация методик лабораторного анализа по точности результатов», ВИМС, М., 1997 г. (в действующих редакциях).

При опробовании возникают погрешности измерений, которые можно разделить на случайные и систематические.

Случайные погрешности в каждой отдельной пробе имеют свой знак и значение, они возникают по многим причинам и неустранимы по своей природе. Если опробование используется для оконтуривания рудных тел или промышленных сортов руд, то значительные случайные погрешности могут существенно исказить их контуры, поэтому случайные погрешности необходимо стремиться минимизировать. При вычислении средних содержаний случайные погрешности в пробах взаимно компенсируются и их влияние на среднее значение невелико.

Основной принцип выявления случайных погрешностей заключается в сопоставлении серии совмещенных основных и контрольных проб, исследованных в равноточных условиях.

Систематические погрешности, в отличие от случайных, постоянны по знаку, а иногда и по значению в каждой отдельной пробе. Систематические погрешности могут существенно исказить точность (достоверность) подсчёта запасов. Систематические погрешности необходимо выявлять и устранять.

Систематические погрешности выявляются путем сопоставления совмещенных основных и контрольных проб, исследованных в неравноточных условиях: контрольные пробы исследуются с повышенной точностью по сравнению с основными.

Процесс опробования обычно состоит из трех операций: отбора, подготовки и анализа проб. Погрешности возникают на каждой из этих операций. Погрешности отбора проб могут быть вызваны избирательным истиранием керна, выкрашиванием хрупких минералов, потерей части материала в виде пыли и шлама, засорением пробы посторонними примесями, например обломками режущего инструмента и т. д. Появление значительных погрешностей при отборе проб может вызвать необходимость изменения системы отбора проб и даже системы разведки. Погрешности подготовки проб возникают за счёт потери части материала при дроблении, при засорении проб материалом, оставшимся от предыдущих проб, различием в составе частей проб при их сокращении и рядом других причин. Погрешности анализа проб могут быть вызваны погрешностями количественного химического анализа, минералогических подсчётов и прочих видов испытаний проб.

Для обеспечения достоверности опробования необходим постоянный контроль погрешностей на всех стадиях работ. Задача контроля состоит в выявлении и устранении систематических погрешностей и определении значений случайных погрешностей.

2.6.1 Контроль опробования при отборе проб

При изучении погрешностей отбора проб контрольные пробы отбираются наиболее надежным способом. Отбор проб из скважин контролируется отбором проб из горных выработок, совмещенных со скважинами. Бороздовые пробы малого сечения контролируются бороздовыми пробами большого сечения или валовыми пробами, линейно-точечные пробы могут контролироваться бороздовыми. Пробы буровой пыли и шлама контролируются отбором проб из пробурённых в непосредственной близости от скважин колонкового бурения и т. д.

Статистическое сопоставление результатов экспериментальных исследований выполняется по той же методике, что и для внешнего геологического контроля достоверности работы химической лаборатории.

Контроль опробования на стадии отбора проб проводится по решению главного геолога ЗФ «Норильский никель».

2.6.2 Контроль опробования при подготовке проб

В процессе контроля подготовки проб оценивается характер и величина погрешностей, а также выявляется причина их возникновения (несоответствие схемы подготовки проб особенностям распределения в пробах продуктивных минералов, избирательный вынос измельчаемых частиц вытяжной вентиляцией, загрязнение обрабатываемого материала остатками предыдущих проб и др.).

Для выявления величины возникающей случайной погрешности проводится экспериментальная подготовка 30-50 проб. Каждая из них измельчается до крупности, предусмотренной схемой подготовки для первой стадии дробления. Измельченный материал тщательно перемешивается и сокращается вдвое квартованием. Каждая из этих частей обрабатывается как самостоятельная проба в равноточных условиях и направляется на анализ в ту же лабораторию, где анализируются рядовые пробы. Результаты анализов по каждой паре равных частей пробы сводятся в таблицу, и по ним вычисляется среднеквадратическая погрешность определений основных компонентов. Если средняя относительная погрешность подготовки и анализа не превышает 15-20 %, точность подготовки проб считается достаточной.