В результате графического определения получили lк ≈ 0,52 м. Принимаем lк = 0,524 м.
Зная размеры ковша, можно определить его геометрическую (расчетную) вместимость по формуле
Vк = kф bк lк hк, (3.9)
где kф – коэффициент формы, учитывающий то, что ковш не является правильным параллелепипедом, kф = 0,8...0,9 [1].
Vк = (0,8…0,9) × 0,54× 0,524 × 0,3 = 0,068…0,076 м3.
Принимаем Vк = 0,075 м3 = 75 л.
Частоту разгрузок zp определяем из формулы расчета технической производительности Пт по выносной способности, указанной в задании на проектирование:
Пт = Vк zp kн / kp, (3.10)
Из формулы (3.10) получим
zp = Пт kp /Vк kн, (3.11)
где kн – коэффициент наполнения. Для того чтобы грунт в ковшах легко высыпался из ковшей, принимается kн меньше единицы в пределах 0,8...0,85 [6]. Принимаем kн = 0,82;
kp – коэффициент разрыхления грунта. по табл.1 приложения, приведенного в литературном источнике [6], принимаем kp = 1,28.
zp = 0,2 × 1,28 /(0,075× 0,82) = 4,16 с–1 = 250 мин–1.
Зная zp, рассчитаем шаг ковшей:
Тк = vр / zp = 2/4,16 = 0,481 м. (3.12)
Число ковшей определим следующим образом:
zк = pD /Tк = 3,14 × 4/0,481 = 26,11. (3.13)
Принимаем ближайшее целое число ковшей, а поскольку ковши установлены в два ряда, число принимаем четным, т. е. zк = 26.
Тогда, уточнив шаг ковшей, получим
Тк = pD / zк = 3,14 × 4/26 = 0,483 м.
Для ковшей, расположенных в одном ряду, Тк1 = 0,966 м.
Угловой шаг ковшей bz определим по формуле
bz = 2p / zк = 360/26 = 13,85° = 0,242 рад.
Для уменьшения пульсаций нагрузки на привод и повышения равномерности подачи грунта на транспортер необходимо, чтобы в контакте с забоем находилось одновременно не менее двух ковшей, т. е.
zк ³ 4p /jк, (3.14)
где jк – угол контакта ротора с забоем, определяемый по формуле
jк = jо + p/2, (3.15)
где
jо= arc sin [(H – D/2)/(D/2)] = arc sin [(2,25 – 4/2)/(4/2)] = 7,2°. (3.16)
Тогда jк = 97,2°.
zк ³ 4×180/97,2 = 7,4, т. е. 26 > 7,4.
условие выполняется.
Назначаем пониженную частоту разгрузок zp1 ≈ 0,6 zp = 0,6 × 4,16 = = 2,496 с–1. Принимаем zp1 = 2,5.
Ей соответствует окружная скорость ротора
vр = zp1 Тк = 2,5 × 0,483 = 1,2 м/с.
Месторасположение транспортера (рис. 3.4) определяем, исходя из того, что грунт, высыпающийся из ковшей, должен попадать на ленту транспортера.
|
|
|
|

Рис. 3.4. Схема к определению месторасположения транспортера.
Для определения месторасположения транспортера построим тра-екторию полета высыпающегося из ковшей грунта. Предусмотрим установку лотка, направляющего грунт на ленту транспортера.
Выгрузка грунта из ковшей начинается с момента достижения ковшом края запорного сектора. Положение верхнего края сектора определяется углом начала разгрузки aн. Принимаем aн = 30°. Угол наклона лотка aл должен быть таким, чтобы обеспечивалось скольже-ние грунта вниз по лотку, т. е. он определяется коэффициентом (углом) трения грунта о сталь. Из этих соображений угол наклона лотка принимаем 50 °.
уравнение для описания траектории имеет вид:
Y = X tg aн – gX2/2vp2 cos2aн. (3.17)
Подставляя в уравнение (3.17) различные значения Х, получим соответствующие значения Y, которые приведены в табл. 3.1. По этим данным строим траекторию полета грунта с началом траектории в точке А. Затем строим траекторию с началом в точке В с предварительным пересчетом значения vp, соответствующего меньшему радиусу, и подстановкой полученного значения vp в уравнение (3.17).
Для точки В
vpВ = ω(D/2 – hк) = 1(4/2 – 0,3) = 1,7 м/с. (3.18)
Так же рассчитываем и строим траектории, соответствующие пониженной скорости.
Результаты расчетов представлены в табл. 3.1…3.4.
Обе траектории должны попадать на ленту транспортера. На основании этого расчета и условия обеспечения производительности можно также предварительно определить и ширину ленты Вл. Кроме того, ширина ленты должна быть определена из условия обеспечения требуемой производительности (транспортирующей способности).
Принимаем ленту желобчатой формы.
Т а б л и ц а 3. 1. Значения координат траектории полета грунта для точки А
и скорости ротора 2 м/с
X | 0 | 0,1 | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 |
Y | 0 | 0,04 | 0,05 | – 0,028 | – 0,16 | – 0,48 | – 1,05 |
Т а б л и ц а 3. 2. Значения координат траектории полета грунта для точки В
и скорости ротора 2 м/с
X | 0 | 0,1 | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 |
Y | 0 | 0,03 | 0,00 | – 0,14 | – 0,56 | – 0,88 | – 1,67 |
Т а б л и ц а 3. 3. Значения координат траектории полета грунта для точки А
и скорости ротора 1,2 м/с
X | 0 | 0,1 | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 |
Y | 0 | 0,01 | – 0,05 | – 0,28 | – 0,77 | – 1,48 | – 4,57 |
Т а б л и ц а 3. 4. Значения координат траектории полета грунта для точки В
и скорости ротора 1,2 м/с
X | 0 | 0,1 | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 |
Y | 0 | – 0,01 | – 0,15 | – 0,32 | – 0,96 | – 2,42 | – 5,95 |
при желобчатой ленте ее ширина при условии отваливания грунта на одну сторону определяется по формуле
Bл ≥
, (3.19)
где vл – скорость ленты, vл = 3…5 м/с; принимаем на основании обзора конструкций vл = 5 м/с;
су – коэффициент, учитывающий влияние угла наклона транспортера αТ (табл. 3.5).
Т а б л и ц а 3. 5. значения коэффициентов су
Угол наклона транспортера αТ, град. | 3 | 4 | 8 | 12 | 16 | 20 | 22 | 26 |
Значение су | 1,0 | 0,99 | 0,97 | 0,93 | 0,89 | 0,81 | 0,76 | 0,66 |
Для определения угла наклона транспортера построим компоно-вочную схему в масштабе 1:100 (рис. 3.5).
Bл ≥
= 0,92 м.
Ширина ленты выбирается из ряда: 500, 650, 800, 1000, 1200 мм. Принимаем Bл = 1000 мм.
Диаметр барабана принимаем 0,4 м.
Диапазон рабочих скоростей передвижения определяется на основании формулы расчета скорости передвижения:
vп = Пт /А, (3.20)
где А – площадь поперечного сечения траншеи; А = Н × b = 2,25 × 1,2 = = 2,7 м2.
Номинальная скорость составляет
vп = 0,2 / 2,7 = 0,074 м/с = 267 м/ч.
|

Рис. 3.5. Схема к расчету транспортера.
максимальное значение скорости передвижения соответствует максимальному значению технической производительности в наиболее благоприятных условиях (kн – максимально, kр – минимально) и минимальному значению площади поперечного сечения, т. е.
vпmax = Птmax /A min. (3.21)
Птmax = Vк zp kн / kp.
Принимаем для грунтов первой категории kн = 1,0; kp = 1,1. Тогда
Птmax = 0,075 × 4,16 × 1,0 / 1,1 = 0,284 м3/с = 1022 м3/ч.
Для расчета A min по технологическим соображениям примем значение h = 0,8 м.
Тогда A min = 0,8 × 1,2 = 0, 96 м2,
vпmax = 0,284 / 0,96 = 0,296 м/с = 1065 м/ч.
Аналогично
vпmin = Птmin /A max. (3.22)
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 |


