Комплекс средств индивидуальной защиты персонала (стр. 23 )

17.7 Каждая партия поступивших на предприятие СИЗ должна иметь сертификат соответствия, подлинность которого проверяется согласно приложению Б.

17.8 Каждая партия поступивших на предприятие СИЗ должна быть подвергнута комиссионному внешнему осмотру и проверке на соответствие заявленному ассортименту по моделям, размерам, ростам, расцветке, родовому признаку, назначению.

17.9 Поступившие на АЭС СИЗ должны подвергаться выборочному, но не менее 10 % от поступившей партии, контролю на соответствие основных характеристик изделий показателям, установленным для них стандартами, техническими условиями и другой нормативно-технической документацией.

17.10 На каждой упаковке (партии) СИЗ следует проверять наличие стандартных маркировочных данных, в том числе защитных свойств.

17.11 На всех изделиях спецодежды кроме ярлыка должно быть нанесено клеймо с изображением товарного знака, наименованиями места нахождения предприятия-изготовителя, обозначения по защитным свойствам. В комплектных изделиях (например, куртка с брюками) обозначения ставят на каждом изделии, входящем в комплект.

17.12 Качество поступивших СИЗ необходимо проверять по основным показателям, согласно действующей НД.

17.12.1 По спецодежде:

а)  правильность маркировки;

б)  соответствие применяемых материалов и фурнитуры;

в)  соответствие размеров изделия, симметричность форм и расположения парных деталей;

г)  качество строчек, швов;

д)  правильность обработки застежек, скрепок;

е)  равномерность настила утеплителя (для утепленной одежды).

ж)соответствие образцу-эталону.

17.12.2 По спецобуви:

1)  правильность маркировки;

2)  соответствие и качество применяемых материалов и фурнитуры;

3)  соответствие линейных размеров;

4)  парность обуви по размерам, форме, цвету;

5)  качество крепления деталей обуви;

6)  качество внутренних деталей (задников, подносков);

7)  качество крепления подкладки (наличие неразглаженных складок внутри обуви, отставание подкладки);

8)  соответствие образцу-эталону.

В обуви не допускаются:

9)  сильно выраженная отдушистость в передах, союзках и в нижних частях берцев, голенищ и задних наружных ремней;

10)  сильно выраженная жилистость в передах, союзках и в нижних частях голенищ и берцев;

11)  сильно выраженная воротистость в передней части передов и союзок;

12)  безличины, лизуха, молеедины на всех деталях площадью более 7 см2 на полупаре;

13)  сильно выраженные роговины; кнутовины;

14)  трещины;

15)  царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;

16)  свищи незаросшие и заросшие ломающиеся;

17)  осыпание покрывной пленки;

18)  сваливание строчки с края деталей, пропуск стяжков длиной более 10 мм при условии повторного крепления;

19)  нарушение параллельности строчек с отклонением более 2 мм на длине шва более 70 мм, по канту и заднему наружному ремню на длине шва более 100 мм;

20)  неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;

21)  совпадение строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

22)  отклонение оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, блочек более 4 мм;

23)  закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника более 4 мм, на союзках и передах по всему периметру более 2 мм;

24)  резная длина крыльев задника более 5 мм;

25)  резная высота сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задинок и задников более 5 мм;

26)  складки внутри обуви;

27)  отставание подкладки от задника;

28)  деформация подноска и задника;

29)  вылегание краев задника и подноска;

30)  резная высота каблуков в паре более 4 мм;

31)  резная ширина подошв и каблуков в паре более 3 мм;

32)  скученность гвоздей боле 2 штук более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;

33)  следы повторного крепления подошв более 2 штук на полупаре;

34)  раковины, пузыри на поверхности подошв, наружных задников, каблуков общей площадью более 2 см2;

35)  недолив на поверхности наружных задников, подошв и каблуков общей площадью более 1 см2;

36)  заусенцы между подошвой и затяжной кромкой толщиной более 1 мм;

37)  расщелины между деталями низа;

38)  деформация (выхваты) подошвы и каблука при фрезеровании уреза глубиной более 1 мм и длиной более 60 мм;

39)  неровности на поверхности задника и подноска;

40)  вмятины на подошве;

41)  сквозные повреждения деталей верха и низа обуви;

42)  неправильно поставленный каблук (отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости) более 3 мм;

43)  отставание деталей (подошвы, задника, подноска) из полиуретана от материала верха обуви литьевого метода креплений глубиной более 2 мм.

17.12.3 По средствам защиты рук:

а)  правильность маркировки;

б)  соответствие применяемых материалов;

в)  соответствие размеров изделия;

г)  качество строчек, швов;

д)  соответствие образцу-эталону.

17.12.4 По средствам защиты органов дыхания:

а)  комплектность поставки (наличие паспорта, инструкции по эксплуатации), правильность упаковки, ростовочный ассортимент лицевых частей СИЗ ОД;

б)  отсутствие деформаций и механических повреждений лицевых частей, соединительных трубок, фильтрующих и других элементов, целостность очковых стекол, наличие клапанов вдоха и выдоха;

в)  соответствие маркировки, фильтрующих элементов СИЗ, указанных в заявке, и срокам гарантированного хранения.

Из отобранных ящиков отбираются комплекты СИЗ ОД – 1 % от партии, но не менее 10 штук. Для приемки СИЗ ОД в комиссию по приемке могут включать работники военизированных газоспасательных отрядов, военизированных горноспасательных частей и других аналогичных служб.

17.12.5 По ИК:

17.12.5.1 ИК должны соответствовать комплекту технической документации, утверждённой в установленном порядке, а также образцам-эталонам.

17.12.5.2 На ИК не должно быть налипов, пористости, выпавших и невыпавших включений, складок, повреждения резинового слоя, подмочки и других дефектов, влияющих на герметичность, физико-механические показатели и внешний вид ткани.

17.12.5.3 На поверхности ткани ИК допускаются: незначительные отпечатки, текстильные дефекты, допустимые нормативными документами на неё.

17.12.5.4 Формовые детали на своей поверхности не должны иметь недопрессов, зарезов, пузырей, раковин, трещин и механических повреждений.

17.12.5.5 На поверхностях формовых деталей допускаются заусеницы по месту разъёма прессформ размером не более 1 мм, шероховатость, несмываемые поверхностные загрязнения, тальк.

17.12.5.6 Партия ИК, состоящая из не менее 10 изделий, комплектуется комплектом ЗИП. Партии из меньшего количества изделий комплектуются ЗИП только по предварительной договорённости при заказе.

17.12.5.7 Маркировка на ИК должна быть нанесена с внутренней стороны прочной несмываемой водой краской контрастного с материалом цвета.

17.12.5.8 Каждое изделие должно иметь штамп контролёра ОТК. Штамп ОТК ставится рядом с маркировкой.

17.12.5.9 Этикетка должна содержать:

а)  наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

б)  наименование изделия;

в)  номер модели изделия;

г)  маркировочное обозначение;

д)  размер изделия;

е)  марку материала;

ж)дату выпуска.

17.12.5.10 При проверке качества ИК, поступающих на АЭС, необходимо также проверить качество комплектующих (СИЗ ОД, СИЗ рук, спецобуви).

17.12.6 По защитным каскам:

17.12.6.1 Защитные каски должны соответствовать комплекту технической документации, утверждённой в установленном порядке, а также образцам-эталонам.

17.12.6.2 Все каски должны иметь долговечную маркировку, в которой должны содержаться следующие данные:

а)  наименование или идентификатор изготовителя;

б)  год и квартал изготовления;

в)  тип каски (обозначение, присвоенное изготовителем). Этот тип должен быть указан как на корпусе, так и на внутренней оснастке;

г)  размер или диапазон размеров (в сантиметрах). Эта информация должна быть указана как на корпусе, так и на внутренней оснастке;

д)  температурный диапазон применения (0 оС, минус 30 оС, минус 40 оС, минус 50 оС);

е)  возможность электрической изоляции;

ж)возможность защиты от боковой деформации (БД);

з)  возможность защиты от брызг металла (БМ).

17.12.6.3 К каждой каске должны быть приложены следующие точные и полные сведения на языке страны:

а)  наименование и адрес изготовителя;

б)  инструкции или рекомендации по хранению, применению, чистке, ремонту и дезинфекции; вещества, рекомендуемые для очистки, ухода или дезинфекции, не должны неблагоприятным образом воздействовать на каску или обладать каким-либо известным потенциально вредным действием на носителя при применении в соответствии с инструкциями изготовителя;

в)  сведения о дополнительных принадлежностях и необходимых запасных частях;

г)  сведения об ограничении использования каски ввиду тех или иных неблагоприятных факторов;

д)  соответствующие сведения о сроке годности или периоде старения защитной каски и ее элементов;

е)  соответствующие сведения о конструкции упаковки, пригодной для транспортирования каски.

17.12.7 По щиткам защитным лицевым и очкам защитным

17.12.7.1 Щитки защитные лицевые должны соответствовать комплекту технической документации, утверждённой в установленном порядке, а также образцам-эталонам.

17.12.7.2 Все щитки должны иметь долговечную маркировку, в которой должны содержаться следующие данные:

а)  наименование или идентификатор изготовителя;

б)  тип щитка (обозначение, присвоенное изготовителем, в соответствии с принятой классификацией).

в)  размер в сантиметрах. Эта информация должна быть указана на корпусе или на внутренней оснастке;