GM-AV SQD-004 Процедура решения проблем по методике 8D (стр. 1 )

Инициатор: Д. Морозов Originator: D. Morozov	Ответственный за документ: С. Маттис Owner: S. Mattis	Дата 1-го выпуска: Issued initially on:	Номер копии: Copy Number:	1
		03.08.2015

Статус выпуска / Дата Issue Status / Date	Дата последнего обновления Current Issue Date	Дата последней проверки Last Review Date	Список рассылки – Номера копий Distribution List – Copy Numbers
03.08.2015
Title Page			Master Copy: SQD Manager
2-20			1.
			2.
			3.
			4.
			5.
			6.
			7.
			8.
			9.
			10.
			11.
			12.
			13.
			14.

Утверждение / Approval		- Требуется утверждение / Approval Necessary
	- Утверждение не требуется / Approval Not Necessary

Position
Name
Date
Signature

Position
Name
Date
Signature

Position
Name
Date
Signature

Переведено: Translated by:	Position	Name	Signature	Date

ЦЕЛЬ Устанавливает порядок проведения срочных, сдерживающих и корректирующих действий у поставщиков Эм-АВТОВАЗ» по методике 8D с целью предотвращения повторного возникновения дефектов продукции.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Методика решения проблем (методика 8D) - метод командного решения проблем, который используется для того, чтобы определить, сформулировать и устранить проблемы качества, а также исключить их повторение. Настоящая процедура распространяется на деятельность: ·  подразделений Эм-АВТОВАЗ», инициирующих процесс устранения проблем с качеством продукции поставщиков. Отдел развития поставщиков Эм-АВТОВАЗ» ·  поставщиков комплектующих изделий и материалов Эм-АВТОВАЗ». Настоящая процедура применяется в развитие требований GP-5.

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Дефект – невыполнение требования, связанного с предполагаемым или установленным использованием. Коренная причина – начальное событие, инициирующее причинно-следственные связи, приводящие к появлению дефекта. Коренных причин дефекта может быть несколько. Корректирующие действия – комплекс изменений (конструкции, технологического процесса и т. п.), приводящий к невозможности повторного возникновения дефекта. МФК – Межфункциональная команда, состоящая из числа представителей различных служб Поставщика (конструктор, технолог, инженер по качеству, производственный мастер, и т. п.). Потребитель - Эм-АВТОВАЗ» РИ – рабочая инструкция (см. требования к SOS и JES в актуальной версии QSB). Симптом дефекта - ощущаемые Потребителем явления или эффект, проявляющиеся в результате отклонения характеристики продукта и свидетельствующие о наличии одного или нескольких дефектов. Срочные действия – меры, применяемые для быстрой защиты потребителя от применения дефектной продукции. Срочные действия включают в себя блокирование и сортировку всех внутренних и внешних запасов продукции сомнительного статуса. Сдерживающие действия - дополнительные контрольные действия, обеспечивающие 100% гарантию поставки соответствующих деталей Потребителю. Сдерживающие действия продолжаются до тех пор, пока не будет подтверждена результативность корректирующих действий. Breakpoint (Точка перехода) – момент времени (№ партии, время, № цикла) с которого все детали поступают потребителю с гарантией качества (проверенные в рамках срочных и сдерживающих мер). Breakpoint в процессе 8D возникает при поставке первой партии гарантированного качества. PRR – извещение о недостаточном качестве

1. ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА 8D:

Один «Процесс решения проблем 8D» (далее – Процесс 8D) выполняется в отношении одного конкретного дефекта или симптома для одного номера автокомпонента, если иное не определено потребителем.

Поставщик должен инициировать Процесс 8D для каждого PRR.

Процесс 8D состоит из восьми этапов (см. схему №1). Поставщик должен направлять Потребителю на согласование отчеты о выполнении этапов 8D с периодичностью, указанной на схеме №1.

В отношении PRR по проблемам в гарантии допускается не применять этап D4 по согласованию с потребителем.

Схема № 1 - Последовательность реализации этапов 8D:

Первый отчет: D1-D4 Цель: 1. Не допустить повторного обнаружения дефекта Потребителем; 2. Обеспечить уверенность Потребителя в надежной защите на весь период реализации процесса 8D, до подтверждения результативности мероприятий. Срок внедрения – в течение 24 часов с момента получения PRR от Потребителя.

Второй отчет: D1-D6 (a) Цель: 1. Продемонстрировать потребителю адекватность и достаточность мер, направленных на исключение возможности повторного возникновения дефекта. Срок реализации стадии D5-D6a – в течение 5 рабочих дней с момента получения PRR от Потребителя.

1-й отчет D1-D4