Котёл твёрдого топлива центрального отопления Kalvis - 100 ... Kalvis - 700 (стр. 2 )

** Изготовитель UAB „Kalvis“.

*** Данные габариты указаны с поддоном для транспортировки. Если, транспортируя, возникает проблемы из-за габаритной высоты, можно поставлять и без поддона, а также, котлам Kalvis-600, Kalvis-700, при транспортировке можно снять верхний патрубок подаваемой воды. Этим высоту котла можно снизить
на 235 мм.

Таблица 1.2

Модель котла	K-320	K-400	K-500	K-600	K-700
Тип котла	Водогрейный, твердотоплевный, ручная подача топлево, жаротрубный, стальной, барабанный
Номинальная тепловая мощность (QN), кВт *	320	400	495	600	700
Минимальная тепловая мощность (Qмин), кВт	96	120	150	180	210
Обогреваемая площадь, при тепловом сопротив-лении помещения не меньше чем 2,5м2 . К/В, м2	2800...3600	3600…4300	4500…5500	5500…6500	6000…7500
Коэффициент полезного действия, не менее, % *	80
Срок службы не менее, в годах	12
Используемое топливо	дрова, кусковые отходы древесины, брикеты опилок и торфа, каменный уголь
Расход топливо, кг/час *	115	143	179	215	251
Топка	Размеры:	H - высота, мм В - ширина, мм L - длина, мм	970 880 1300	970 880 1500	1100 880 1700	1100 1000 1900	1100 1000 2060
Объем, дм3 (л)	1100	1280	1870	2090	2266
Загрузочное отверстие ВxH, мм	600 x 620	600 x 620	600 x 620	600 x 620	600 x 620
Рекомендуемая максимальная длина дров, до, cm	120	140	160	180	200
Тяга в топке котла, Па	25
Необходимая тяга из котла, Па	210	220	260	290	300
Рекоменд. устанавливать вместе с мультициклоном **	MC-3	MC-4	MC-6	MC-6	MC-8
Рекоменд. устанавливать вместе с экономайзером**	EK1-80	EK1-80	EK1-140	EK1-140	EK1-190
Аэродинамическое сопротивление при QN, не более чем, Па	185	195	235	265	275
Температура выходящих из котла газов горения, не более °C *	229
Количесто газов выходящих из котла, м3/час *	1.550	1.937	2.421	2.906	3.390
Размеры трубы выброса дыма, мм	Ø 325	Ø 325	Ø 380	Ø 380	Ø 480
Рабочее давление воды, МПа (кгс/см2)	0,6 (6,0)
Минимальная температура возвратной воды во время эксплуатации, ºC	60
Максимальная рабочая температура воды, вытекекающей из котла, ºC	110
Дебит воды, при Δt =20 ºC, т/час	13,67	17,09	21,37	25,65	29,93
Минимальный дебит, т/час	9,17	11,46	14,33	17,2	20,06
Гидравлическое сопротивление, при Δt =20 ºC, мм H2O ст	0...430	0...440	0...440	0...450	0...460
Емкость воды в котле, m³	0,94	1,2	1,3	2,1	2,3
Поверхность нагрева котла, m²	15,9	19,8	24,8	29,8	34,7
Потрубки присоединения:	условный диаметр, Ø мм (дюймы) фланцев, Ø мм	81 (3”) 185	81 (3”) 185	81 (3”) 185	81 (3”) 185	81 (3”) 185
Габаритные размеры не более, (габаритные / транспортируя ***)	H - высота, мм В - ширина, мм L - длина, мм	2680/2780 1400/1550 2400	2830/2930 1400/1550 2600	2930/3030 1560/1716 2840	2980/2860 1560/1716 3030	2980/2860 1560/1716 3220
Рекомендуемое несгораемый фундамент b x l, mm (см. п.5.3)	1150 x 1550	1150 x 1750	1150 x 1950	1300 x 2350	1300 x 2600
Напряжение эл. питания, 50 Hz, В	400
Потребляемая эл. мощность, не больше чем, кВт	0,3	0,3	0,6	0,6	0,6
Масса, не более, кг	2800	3100	3900	4300	4700

* Данные параметры, установлены используя дрова 30 % влажности (3002 ккал/кг).

** Изготовитель UAB „Kalvis“.

*** Данные габариты указаны с поддоном для транспортировки. Если, транспортируя, возникает проблемы из-за габаритной высоты, можно поставлять и без поддона, а также, котлам Kalvis-600, Kalvis-700, при транспортировке можно снять верхний патрубок подаваемой воды. Этим высоту котла можно снизить
на 235 мм.

3.  Конструкция

Примечание: Так как конструкция котла постоянно усовершенствуется, поэтому возможны незначительные отклонения данной инструкции и изделия.

Общий вид изделия показан на рис.1., а габариты в таблице №2.

Корпус котла (5) сварен из стальных листов и труб, а снаружи покрыт щитами с термоизоляционным материалом (32).

Топка выложена шамотным кирпичом (15), что позволяет достичь более высокую температуру горения.

Большие двери топки (1) позволяют удобно загружать топливо и обслуживать котел.

Стальной корпус дверей топки, залитый жаропрочным бетоном, обеспечивает их долговечность и более высокую температуру горения.

В дверях теплообменника (10) установлен взрывной клапан (9). При взрыве смеси горючих газов в топке котла, взрывная волна разрывает мембрану клапана и уходит по каналу вверх. Котлам Kalvis-320 ... Kalvis-700, установлены двери теплообменника (10) с подогревом воды.

Теплообменник котла – барабанного типа, жаротрубный (8). Для более эффективного отбора тепла в трубы нагрева устанавливаются изымаемые турбулизаторы (11). Дно барабана защищено от известковых отложении, оборудовав в нем эффективную циркуляцию воды двумя слоями.

Двери топки котла (14) и двери теплообменника (10) изготавливаются правосторонними. По желанию заказчика могут быть изготовлены и левосторонние двери. Регулироваемами петлями и рукоятками прижима, двери плотно закрывается, чтобы дым не попал в помещение котельной.

Возвратная вода (27) подается в самую горячую зону топки. Этим снижается возможность образования конденсата и его негативное воздействие на котел, при более низкой температуре возвратной воды.

В топку вентиляторами (23 и 25) подаётся необходимый для горения первичный и вторичный воздух. Он проходит через промежуток между нагревшимися стенками котла (26 и 31) и разогревшись, через отверстия колосников (18), и между шамотными кирпичами в стенках топки (33), попадает в зону горения. Количество подаваемого воздуха регулируется с помощью заслонок (24), находящихся в воздухораспределительных коробок.

Достигнув установленной температуры воды в котле, система управления автоматически выключают вентиляторы подачи воздуха, а температуре упав на несколько градусов, вентиляторы вновь включаются.

Для защиты котла от избыточного давления в патрубок вытекающей воды (3) вварены два патрубка для установки защитных клапанов (7). Котлам Kalvis-600, Kalvis-700, для уменьшения габаритов при транспортировке, предусмотрена возможность снять верхний патрубок подаваемой воды (3).

Открыв двери топки (14), на колосники (18) загружается и зажигается твердое кусковое топливо. Пламя горящего топлива нагревает шамотные плиты топки (15), внутренние ее стенки и низ барабана, а образовавшиеся горячие продукты сгорания проходят трубами нагрева теплообменника (8) так, отдавая тепло циркулирующей воде (5), остывают и через дымоход (6) удаляются из котла.

Примечание: Для отвода дыма в дымовую трубу и обеспечения необходимой тяги в топке котла рекомендуется установить дымососы с соответствующей производительностью и регулировкой скорости вращения. Это обеспечит эффективность работы котла, а также предохранит от преждевременного образования слоя сажи.