11.9 При неправильном ведении подрезки слоя и шуровки, при резком опрокидывании, а также при их перегреве и в случаях заплавлении шлаком и ухудшении охлаждения поступающим в топку воздухом колосники могут часто повреждаться.
11.10 Повреждение и выпадение отдельных колосников в свою очередь вызывает повреждение других, которые нагреваются от горячего под колосникового пространства. Поэтому состояние решетки необходимо постоянно контролировать.
12 Вывод котла из эксплуатации
12.1 При выводе котла из эксплуатации на длительное время необходимо для предотвращения коррозии произвести тщательную очистку топки, конвективного пучка и газоходов. поверхности нагрева подлежат консервации. При использовании обычных консервирующих средств (силикагель, негашеная известь и т. д.) необходимо соблюдать указания фирм-изготовителей по их применению.
12.2 Перед остановкой котла на консервацию сухим способом все внутренние поверхности тщательно очистить от отложений.
12.3 Котел надежно отключить от всех трубопроводов заглушками.
12.4 Сушку внутренних поверхностей котла проводить пропуском через него горячего воздуха.
12.5 Консервация мокрым способом состоит в заполнении.
13 Возможные неисправности и методы их устранения
Основными причинами неисправности в работе котла могут быть:
- неправильное обслуживание;
- питание загрязненной или особо жесткой водой;
- большие перерывы между чистками котла от сажи, нагара, накипи;
- естественный износ.
В таблицу 3 сведены неисправности, наиболее вероятные в эксплуатации котла и являющиеся следствием указанных выше причин.
Таблица 3
Неисправности и методы их устранения
Неисправность, внешнее проявление | Метод устранения. Необходимые регулировки и испытания | Применяемый инструмент и принадлежности | Приме-чание |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. При работающем электронасосе в котел не поступает вода вследствие: | |||
Завоздушивания всасывающей линии блока водоподготовки | Заполните всасывающую линию водой | ||
Неисправности обратного клапана заборного патрубка | Проверьте прилегание резинового языка клапана. При неисправности клапана замените патрубок | ||
Неисправности электронасоса | Смотреть руководство по эксплуатации электронасоса | ||
2. Вода поступает в котел в недостаточном количестве вследствие: | |||
Большого гидравлического сопротивления всасывающей линии; | Всасывающую линию смонтируйте согласно указаний настоящей инструкции | ||
Засорение ПМУ (АМОВ) | Снимите ПМУ (АМОВ), очистите согласно инструкции на него, установите в рабочее положение | ||
продолжение Таблицы 3 | |||
3. Электронасос не включается при понижении уровня воды в котле ниже указателя рамки указателей уровня вследствие: | |||
Засорение шламом датчика уровней или его нижнего соединительного штуцера | Разберите, очистите от шлама датчик уровней и соединительный штуцер | ||
Нет горизонтальности площадки на которой установлен котел | Проверьте с помощью уровня и установите раму котла горизонтально | ||
4. Уровень воды по рамке указателей уровня не соответствует уровню воды в котле определенному с помощью пробно-спускных кранов вследствие: | |||
Засорения шламом устройства запорной рамки указателей уровня | Продуйте рамку указателей уровня. Прочистите проволокой запорное устройство и нижний соединительный штуцер | ||
5. Течь воды из верхней части топки: | |||
Выплавление легкоплавкой пробки | Отверните пробку, залейте пробку сплавом, смажьте резьбу пробки графитной смазкой и заверните пробку. Состав сплава: 50% свинца, 50% олова | ||
Появление трещин в металле и сварных швах | Откройте блок тепловой защиты, снимите дымосос, ликвидируйте течи, опрессуйте котел водой, установите заднюю крышку | ||
6. Нет достаточного расхода воды через продувочный вентиль корпуса котла вследствие: | |||
Заполнения шламом шламосборника корпуса котла | Отверните крышку нижнего лючка корпуса котла, очистите шламосборник, заверните крышку лючка | ||
7. Нагревание ПМУ (АМОВ) и электронасоса котловой водой вследствие: | |||
Неплотности или неисправности обратного клапана нагнетательной линии систем водоподготовки | Откройте обратный клапан, почистите клапан, притрите седло и тарелку клапана, соберите клапан | ||
8. Показания манометра давления пара вызывают сомнения вследствие: | |||
Засорения трехходового крана | Продуйте трехходовой кран (при сообщении с атмосферой стрелка манометра должна доходить до нуля) | ||
Выхода из строя манометра | Подсоедините контрольный манометр, при несовпадении показаний рабочего и контрольного манометров замените рабочий манометр, манометром с клеймом Госпроверки | ||
9. При нормальной эксплуатации котла паропроизводительность заметно снизилась вследствие: | |||
Значительного отложения накипи на поверхностях нагрева котла | Очистите накипь с поверхности нагрева согласно указаниям п.9.3. Уменьшите скорость движения воды через ПМУ (АМОВ) прикрыв вентиль на нагнетательной линии. Чаще продувайте корпус котла. | ||
Загрязнение поверхностей нагрева сажей | Произвести очистку конвективных поверхностей нагрева котла | ||
продолжение Таблицы 3 | |||
10. Снизилась тяга в газовом тракте котла | |||
Не включается электродвигатель дымососа | Обесточить ПУ. Проверить электродвигатель., тепловое реле КК1, контакты и катушку пускателя КМ1. При необходимости заменить. | ||
14 Эксплуатационный контроль и техническое обслуживание
14.1 Администрация предприятия обязана назначить одного из руководящих работников ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла приказом с записью номера и даты приказа в паспорт котла.
Котел должен подвергаться администрацией техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически – в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - досрочно.
Техническое освидетельствование состоит из наружного, внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
14.2 Администрация обязана проводить освидетельствование с сроки:
- наружный и внутренний осмотры – после каждой очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов котла, но не реже чем через 12 месяцев.
14.3 Досрочное техническое освидетельствование котла должно выполняться в случаях, если:
- котел находился в бездействии больше года;
- котел был демонтирован и установлен на другом месте;
- произведено выправление выпучин или вмятин, а также ремонт с применением сварки основных элементов котла;
- заменено одновременно 100% дымогарных труб;
- по усмотрению ответственного за эксплуатацию и исправное состояние котла.
При досрочном освидетельствовании котла в паспорте указывают причину, вызывающую необходимость такого освидетельствования.
14.4 В процессе эксплуатации на внутренних поверхностях котла, омываемых водой, образуется накипь, а на поверхностях со стороны дымовых газов – сажа и нагар. Слой накипи и сажи препятствует передаче тепла от поверхности нагрева воде и вызывает перерасход топлива.
Кроме того, при значительной толщине отложений наблюдается перегрев металла, приводящий к прогоранию стенок и аварийному выхода котла из строя.
Поэтому регулярная продувка котла, чистка от накипи и нагара являются обязательным условием длительной, эффективной и надежной работы котла.
При эксплуатации котла предусмотрено:
- ежедневное техническое обслуживание (ЕТО);
- техническое обслуживание №1 (ТО-1), выполняемое через 240 часов работы;
- техническое обслуживание №2 (ТО-2) при круглогодичной работе, выполняемое через 1440 часов (1/2 отопительного сезона) работы;
- сезонное техническое обслуживание (СТО), выполняемое ежегодно в конце отопительного сезона (при сезонной работе котла).
14.5 Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического обслуживания, приведен в таблице 4.
Таблица 4
Техническое обслуживание
Содержание работ и методика их проведения | Технические требования | Примечание |
1 | 2 | 3 |
Ежедневное техническое обслуживание (ЕТО) | ||
Проверить наличие воды в котле и в баке | Котел должен быть полностью заполнен водой; при открытом пробно-спускном кране вода должна течь сплошной струей. | |
Проверить состояние наружных креплений, особенно обратив внимание на заземление | Ослабление не допускается | |
Проверить состояние уплотнения ПУ, по мере необходимости заменить уплотнения передних и задних блоков теплоизоляции | Не допускаются разрывы, загибы металлорукавов, дверца должна быть постоянно закрыта. Подсос не допускается! | |
Произвести подрыв предохранительных клапанов | Должен обеспечиваться свободный выход воды | |
Очистить от сажи трубы конвективного пакета (ежедневно) | Процент очистки 80-100 % | |
Во время работы необходимо: | ||
Проверять герметичность водяной системы (постоянно) | Утечка воды не допускается! | |
Производить ежедневную очистку труб конвективного пакета от сажи (см. п.14.7) | Отсутствие отложений сажи на поверхности труб – залог экономичности котла! | |
В конце работы необходимо: | ||
Удалить шлак из топки котла | ||
Очистить от пыли и грязи наружные поверхности ПУ, КИП и котла | ||
Техническое обслуживание №1 (ТО-1) | ||
Выполнить все операции ЕТО | ||
По мере необходимости заменить уплотнения передних и заднего блоков теплоизоляции | Подсос воздуха не допускается! | |
Техническое обслуживание №2 (ТО-2) | ||
Выполните операции ТО-1 | ||
Очистить от накипи внутренние поверхности котла | Поверхности должны быть чистыми | |
Очистить от накипи легкоплавкую пробку | Наличие накипи не допускается! | |
Очистить топку от наг и сажи | Процент очистки 70-80 % | |
Заменить КИП на проверенные лабораторией Госстандартом | На манометрах и термометре должно быть клеймо, подтверждающее исправность прибора | |
Прочистить при необходимости трубопроводы от гребенки к приборам | Проходные сечения трубопроводов должны быть очищены | |
Провести профилактический осмотр электрооборудования | Наличие грязи, пыли и посторонних предметов не допускается | |
Проверить состояние арматуры | Трещины, сколы, течи не допускаются | |
Очистить от сажи дымовую трубу и искрогаситель | ||
Сезонное техническое обслуживание (СТО) | ||
По окончании отопительного сезона выполнить операции ТО-2 | ||
продолжение Таблицы 4 | ||
1 | 2 | 3 |
Провести консервацию котла | ||
Перед началом отопительного сезона расконсервировать котел | ||
Произвести наладку котла | ||
Запустить котел | ||
Профилактический осмотр и ремонт электрооборудования | ||
Проверить исправность органов управления, сигнализации | Работа с неисправным оборудованием не допускается, подвижные части электроаппаратов должны обладать легкостью хода, гудение магнитной системы, искрение контактов, нагрев катушек на допускается, проводники должны быть надежно зажаты | |
Проверить величину сопротивления изоляции между несоединенными электропроводами, а также между проводами и нетоковедущими частями ПУ котла | Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм | |
Проверить состояние заземления | Отсутствие обрывов дефектов. Сопротивление – не более 4 Ом | |
Произвести чистку внутренних поверхностей ПУ котла сжатым воздухом | Наличие грязи, пыли и посторонних предметов не допускается | |
Проверка состояния арматуры | ||
Проверить визуально состояние арматуры, при необходимости произвести замену | Трещины, сколы, течи не допускаются |
14.6 Качество подпиточной воды
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
