1. Введение
1.1. Лица, допущенные к эксплуатации и обслуживанию котла парового КПр-1000КБ (далее по тексту котел), должны быть подробно ознакомлены с данным «Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации».
1.2. Настоящее «Техническое описание и инструкция по эксплуатации» содержит основные сведения по устройству, монтажу, безопасной эксплуатации и техническому обслуживанию котла парового работающего на твердом топливе.
1.3. По устойчивости и воздействию температуры и влажности окружающего воздуха котел паровой изготавливается в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69. Конструкция котла обеспечивает сейсмичность до 9 баллов по шкале MSK-64.
1.4. При изучении и эксплуатации котла необходимо дополнительно использовать следующую техническую документацию:
- паспорт котла;
- сборочный чертеж;
- присоединительные размеры;
- «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07МПа (0,7кг-с/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338К (1150С)» (далее по тексту «Правила»);
- «Электронасос центробежный бытовой. Руководство по эксплуатации»;
- «Инструкция по монтажу и эксплуатации предохранительного клапана»;
- «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»;
- СНиП 3.05.05 «Технологическое оборудование»;
- СНиП 3.01.01 «Организация строительного производства»;
- ВСН 217 «Подготовка и организация строительно-монтажных работ при сооружении котельных»;
- СНиП 31.01.04 «Приемка законченных строительных объектов»;
- ГОСТ 23303 «Котлы паровые и водогрейные. Правила приемки после монтажа»;
- Типовую инструкцию для персонала котельных;
- ППБ-01 «Правила пожарной безопасности в РФ».
1.5. Принятые обозначения составных частей котла:
ЗИП – запасные части, инструмент и принадлежности;
АМОВ – аппарат магнитной обработки воды;
ПМУ – противонакипное магнитное устройство;
ПУ – пульт защитной автоматики и управления.
2. Назначение
2.1. Котел предназначен для получения пара с допустимым давлением до 0,07МПа с целью пароснабжения технологических процессов хозяйственных комплексов: тепловой обработки кормов, пастеризации молока, отопления помещения и других целей.
2.2. Котел оборудован:
- Топкой с колосниковой решеткой и ручной подачей топлива для сжигания каменных и бурых углей марок, регламентированных ГОСТ;
- Дымогарными трубками теплообменника расположенными горизонтально, по которым движутся дымовые отходящие газы, снаружи омываемые водой.
Условное обозначение:
КПр-1000 КБ (КПр-0,83КБ) Котел стальной жаротрубный паровой.
3. Технические характеристики
Технические характеристики, основные параметры, показатели качества, необходимые для изучения и правильной эксплуатации котла приведены в таблице 1.
Таблица 1
Технические характеристики котла парового
Наименование | Величина |
Марка | КПр-1000КБ / КП-0,65КБ |
Тип | стационарный, жаротрубный с горизонтальным расположением трехступенчатого газохода |
Режим работы | не автоматизированный |
Паропроизводительность, кг/ч | 1000 |
Номинальная теплопроизводительность, МВт (Гкал/ч) | 0,65 (0,55) |
Коэффициент полезного действия, %, не менее | 84 |
Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, % | 50…100 |
Избыточное рабочее давление, МПа (кг-с/см2), не более | 0,07 (0,7) |
Характеристики вырабатываемого пара: | |
- температура, °С, не более | 115 |
- влажность, %, не более | 2,0 |
Время выхода на рабочий режим, мин., не менее | 25 |
Топливо | уголь, дрова, торф |
Расход топлива при паропроизводительности 1000 кг/ч | 140 |
Топливоподача | ручная |
Температура питательной воды, 0С, | 20÷45 |
Электродвигатель, кВт | |
- дымосос | 3,0 |
- насос | 0,9 |
2,2 | |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 |
Масса, кг, не более | 4000 |
Габаритные размеры (без навесного оборудования и дымовой трубы), мм, не более | |
- длина | 2 820 |
- ширина | 1 300 |
- высота | 2 200 |
4. Состав котла
Котел включает в себя блок котла с топкой, смонтированные на общей опорной раме, а также комплект автоматики и запорную арматуру.
Котел поставляется одним транспортным местом.
Арматура, комплект автоматики, а также отдельные узлы и детали, входящие в комплект поставки в соответствии с чертежами, но не установленные на блоке котла из-за условий транспортировки, поставляются отдельным грузовым местом согласно комплектовочной ведомости (ДКВ) котла.
Комплектация котла насосом, дымососом, вентилятором осуществляется по отдельному договору с заказчиком.
5. Устройство и работа составных частей изделия
5.1. Состав котла (рис.1):
1 корпус котла; 2 экономайзер; 3 блок теплоизоляции; 4 дверка топочная; 5 дверка; | 6 блок теплоизоляции топки; 7 предохранительный клапан; 8 пульт защитной автоматики и управления; 9 дымосос. |
Рисунок 1 Общий вид котла парового
5.2. Технологический процесс производства пара происходит в результате передачи тепла котловой воде, циркулирующей в корпусе котла, от продуктов сгорания топлива через поверхности нагрева.
Образующийся пар, под воздействием давления в корпусе котла через паровой вентиль нагнетается в паропровод. Питательная вода всасывается электронасосом из емкости и нагнетается через ПМУ в водяной объем корпуса котла.
5.3. Корпус является основной металлоконструкцией котла. Основой корпуса служит горизонтальный барабан, в котором размещена камера сгорания и конвективные поверхности нагрева, сепаратор пара. В верхней части корпуса имеется паросборник. В нижней части расположена приварная опорная рама котла и шламосборник. К барабану котла приварен ряд контейнеров, патрубков и горловин. В верхней части камеры сгорания приварена бонка для установки контрольной легкоплавкой пробки, защищающей котел при пуске воды. Над блоком тепловой защиты установлена панель датчиков давления и температур. Датчик уровней выведен из-под обшивки котла с правой стороны.
Датчик уровней обеспечивает автоматическое поддержание воды в котле на одном уровне. Он подает команды на включение и отключение подпитки котла водой в процессе работы.
Рабочими элементами датчика являются три электрода, расположенные внутри корпуса на разных уровнях – верхнем, нижнем и нижнем аварийном. Подача воды будет осуществляться до заполнения уровня верхнего электрода, который отключит насос (или электромагнитный клапан). В случае нарушения нормальной работы котла и резкого падения уровня воды до оголения аварийного электрода, последний автоматически отключает дымосос, водяной насос и включает аварийную сигнализацию.
ВНИМАНИЕ! При наладке за уровнем воды следует наблюдать по стеклу рамки указателя уровня.
Для дублирования контроля уровня воды установлены два пробно-спускных крана. Один из них дублирует электрод нижнего уровня, другой – электрод верхнего уровня.
Контрольно-измерительные приборы служат для выдачи информации оператору котла о ходе технологического процесса получения пара.
К контрольно-измерительным приборам относятся: аварийный электроконтактный манометр, регулирующий электроконтактный манометр, термометр, манометр избыточного давления, датчик уровней.
Аварийный электроконтактный манометр контролирует давление пара, отключает дымосос и включает аварийную сигнализацию при достижении паром давления 0,071-0,073 МПа. Отключение дымососа и включение сигнализации должны происходить до срабатывания предохранительных клапанов. регулирующий электроконтактный манометр предназначен для контроля и регулирования давления пара переводом дымососа на режим включен или отключен.
Термометр служит для определения температуры пара на выходе из котла.
Манометр избыточного давления предназначен для контроля давления подпиточной воды в системе водоподготовки.
5.4. Подача твердого топлива производится вручную кочегаром.
5.5. Блок водоподготовки предназначен для забора питательной воды и подачи ее в котел, включая в себя – электронасос (при заборе воды из емкости), электромагнитный клапан (при заборе воды из водопровода), запорную арматуру, ПМУ или АМОВ, обратный клапан и соединительные трубопроводы.
ПМУ или АМОВ предназначено для магнитной обработки питательной воды при движении ее в поле постоянного магнита (при кипении омагниченной котловой воды соли жесткости коагулируются в частички мелкодисперсного шлама и отложений накипи на поверхностях нагрева не образуется или образуется в незначительных количествах).
Обратный клапан предназначен для исключения попадания котловой воды в систему водоподготовки при отключении электронасоса.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
