Многоковшовые цепные экскаваторы-дреноукладчики (стр. 9 )

Т а б л и ц а  3. возможные неисправности электрогидросистемы и способы

их устранения

Вид неисправности	Наиболее вероятная причина	Способ устранения
1	2	3
Повышается уровень масла в картере двигателя. Повышается уровень масла в коробке перемены передач	Пробито уплотнение вала насоса НШ-10. Пробито уплотнение вала насоса НШ-50 или гидромотора 210.20.13.21Б (НПА-64)	Заменить уплотнение. Заменить уплотнение
Вспенивание масла и выплескивание через заливную горловину	Подсос воздуха во всасывающей линии. Наличие воды в масле. Отсутствие или недостаточный уровень масла в баке	Подтянуть соединения. Заменить масло. Залить масло в бак
Недостаточная скорость или отсутствие рабочего передвижения	Износ гидромотора. Зависание перепускного клапана распределителя или неплотная посадка шарика предохранительного клапана в гнездо	Заменить гидромотор. Промыть перепускной клапан; отрегулировать пре-дохранительный клапан
Течь масла из крана управления	Износ уплотнений крана. Забита дренажная трубка	Заменить уплотнения. Прочистить трубку
Течь масла из-под уплотнений шаровых шарниров рычагов распределителей	Забит фильтр бака гидросистемы	Промыть фильтр
Опускается рабочее оборудование при нейтральном положении золотников	Износ уплотнений поршней гидроцилиндров. Износ деталей распределителей	Заменить уплотнения. Заменить распределители
Медленно поднимается или не поднимается вообще рабочий орган при включении на подъем золотника быстрого подъема рабочего органа	Износ насоса НШ-50. Зависание перепускного клапана распределителя. Неисправность предохра-нительного клапана распределителя. Отсутствие или недостаточный уровень масла в баке	отремонтировать насос. Разобрать, промыть и установить на место перепускной клапан. Отремонтировать предохранительный клапан. Долить масло
Медленно  поднимается  или  не  поднимается вообще  рабочий  орган  при включении  на  подъем золотника медленного подъема рабочего органа	Износ насоса НШ-10. Зависание перепускного клапана распределителя. Неисправность предохранительного клапана	отремонтировать насос. Разобрать, промыть и поставить на место перепускной клапан. Отремонтировать предохранительный клапан

О к о н ч а н и е  т а б л.  3

1	2	3
Медленно поднимается или не поднимается вообще трубоукладчик	То же	То же
Не опускается рабочий орган	Забита дроссельная установка	Вынуть и прочистить отверстия плунжера дроссельной установки
Отсутствует подъем (опускание) рабочего ор-гана с помощью кнопок при включенном пульте управления	Отсутствие или недостаточный уровень масла в баке. Износ насоса НШ-10. Неисправность  или  неправильная  регулировка клапана ЭТЦ-202-1010 или ЭТЦ-202-1013. Обрыв  электрической цепи. Перегорели  обмотки электромагнита. Заклинивание  золотников гидроусилителя. Сломаны  возвратные пружины  золотников  гидроусилителя	Долить масло. Заменить насос. Отремонтировать  или отрегулировать клапан. Восстановить контакт. Заменить обмотки. Разобрать гидроусилитель и промыть золотники. Заменить  сломанную пружину
Самопроизвольные подъем или принудительное опускание рабочего органа	Заклинивание золотников гидроусилителя. Сломаны возвратные пружины золотников	Разобрать гидроусилитель и промыть золотники. Заменить сломанную пружину
Глубина  траншеи  равномерно  больше  или меньше  заданной	Неправильно определена величина К	Уточнить значение К
Уклон дна траншеи отличается от заданного	Неправильно отрегули-рована пластина датчика	Отрегулировать пластину датчика
Глубина траншеи отклоняется от заданной при поперечном наклоне экскаватора	Неправильно отрегули-рована пластина датчика в поперечной полости. Изогнут щуп. Опущенный на трос щуп не горизонтален	Отрегулировать пластину. Отрихтовать щуп. Добиться горизонтальности щупа

2.2.4. выявление причин неисправностей электрогидросистемы

Большинство причин неисправностей электрогидросистемы можно выявить, не прибегая к специальным диагностическим средствам и не производя значительных разборочных работ.

При выполнении лабораторной работы после изучения неисправностей электрогидросистемы следует проанализировать возможные варианты обнаружения причин наиболее сложных неисправностей. причины неисправностей выявляются на основе анализа информации о поведении рабочего оборудования при попытках разными способами обеспечить его перемещение.

Наиболее типичными неисправностями для ЭТЦ-202Б являются:

1) замедленное рабочее передвижение экскаватора или отсутствие передвижения;

2) отсутствие быстрого подъема рабочего органа;

3) отсутствие подъема трубоукладчика;

4) отсутствие медленного подъема рабочего органа при перемещении рычага золотника медленного подъема;

5) отсутствие перемещения рабочего органа при нажатии на кнопки пульта управления.

Например, причину первой неисправности можно выявить, включив золотник на быстрый подъем рабочего органа. Если подъем нормальный, значит масло в баке есть, насос НШ-50, перепускной и предохранительный клапаны распределителя исправны. Наиболее вероятной является неисправность гидромотора привода хода. Если нет ни хода, ни подъема, следует прочистить перепускной клапан распределителя, а если это не дало положительного эффекта – проверить давление предохранительного клапана распределителя.

Причину четвертой неисправности можно выявить включением на подъем трубоукладчика. Если трубоукладчик поднимается нормально, то можно утверждать, что масло в баке есть, насос НШ-10 исправен, перепускной и предохранительный клапаны распределителя работают нормально. Вероятной причиной является неисправность гидроцилиндров рабочего органа. Для их проверки следует попытаться включить быстрый подъем рабочего органа.

Если трубоукладчик не поднимается, а при попытке включить быстрый подъем рабочего органа подъем осуществляется нормально, необходимо прочистить перепускной клапан и при необходимости проверить предохранительный клапан распределителя.

Причину пятой неисправности можно выявить включением на подъем рабочего органа, переместив на подъем золотник медленного подъема рабочего органа, трубоукладчика и – при необходимости выявления исправности гидроцилиндров рабочего органа – золотник быстрого перемещения рабочего органа.

Причины остальных неисправностей и возможных неисправностей ЭТЦ-2011 выявляются аналогично. Их следует рассмотреть самостоятельно.

При изучении ЭТЦ-2011 к перечисленным выше пяти неисправностям необходимо добавить следующие:

при включении транспортера лента не движется или движется замедленно;

не перемещается или перемещается слишком медленно транспортер при включении сдвигания его в сторону;

присыпатель не поднимается;

присыпатель не удерживается в рабочем положении;

не поднимается барабан с пластмассовой трубой.

Лабораторная работа 3. ИЗУЧЕНИЕ Систем автоматизированного поддержания уклона дрен

3.1. Система автоматизированного поддержания уклона дрен

с использованием копирного троса

3.1.1. Устройство и работа датчика

Датчик (лист 8) представляет собой электрическое переключающее устройство, установленное на рабочем органе экскаватора и предназначенное для управления системой выдерживания заданного уклона дна траншеи. Он состоит из корпуса 1, к нижней крышке 2 которого через палец 3 и рычаг 4 подвешен груз 5, поддерживающий датчик в вертикальном положении. Подвешивается  датчик  к  кронштейну 6 при помощи центров 7 и 8 и гнезд 9, в которых он может качаться в поперечной  плоскости экскаватора, а через рамку 10, валик 11 и втулки 12 – в продольной плоскости экскаватора. Щуп 13 крепится к оси 14 гайкой 15. Щуп снабжен противовесом 17, соединяющимся с осью 14 при помощи пальца 16. Ось 14 вращается в шарикоподшипниках 18, которые закрываются крышкой 19 с сальниками. На оси 14 фиксируется штифтом 20 рычаг 21 с осью 22 и роликом 23, на которую опирается толкас пружиной 25.

Во время работы щуп 13 опирается на копирный трос и при изменении положения рабочего органа датчик поднимается или опускается, что заставляет щуп 13 поворачиваться вместе с осью 14 в подшипниках 18. При повороте щупа 13 ролик 23 поднимается и толкатель 24, преодолевая усилие пружины 25, замыкает одну пару контактов микропереключаПоворот щупа 13 в противоположную сторону сопровождается опусканием ролика 23 и толкаПри этом замыкается вторая пара контактов.

На направляющих штоках 27 верхней крышки 40 скользит скоба 29 и кронштейн 30, к которому крепится микропереключаПружины 31 и 32 прижимают через скобу 29 и кронштейн 30 палец 33 с шариком 34 к пластине 35, которая прикреплена пальцем 36 к кронштейну 37 и фиксируется болтами 38 и гайками 39. Вся система микропереключателя закрыта крышкой 40. Пластина 35 посредством скоб, тяг и стоек жестко связана с рабочим органом. Поэтому при наклоне экскаватора или изменении положения рабочего органа происходит изменение наклона пластины 35. При наклоне пластины 35 палец 33 скользит по ней и одновременно перемещается вверх или вниз в зависимости от направления наклона пластины 35. Вертикальное перемещение пальца 33 вызывает такое же перемещение микропереключаи он удаляется или приближается к толкаТакое перемещение микропереключателя позволяет обеспечить постоянство расстояния от дна траншеи до копирного троса, т. е. выдержать постоянным значение К, а также обеспечить более четкую работу датчика и избежать ложных сигналов датчика при поперечном наклоне экскаватора.