где
и
- напряжения в точке расчетного сечения сварного соединения по металлу шва и по металлу границы сплавления соответственно, определяемые по формуле
. (183)
14.1.20. Нахлесточные соединения элементов толщиной до 4 мм допускается осуществлять точечным швом дуговой сваркой сквозным проплавлением; при этом несущую способность одной точки следует принимать равной меньшему из двух предельных значений:
при срезе
; (184)
при вырыве
, (185)
где d - диаметр точечного шва в плоскости соединяемых элементов, принимаемый по ГОСТ 14776;
при применении способа сварки, не предусмотренного ГОСТ 14776, значение d следует согласовывать и принимать в установленном порядке;
при сварке элементов равной толщины;
при сварке элементов с разными толщинами, отличающимися в 2 и более раза; при меньшем отличии в толщинах значение
следует принимать по интерполяции;
t - меньшая из толщин свариваемых элементов.
14.2. Болтовые соединения
14.2.1. Для болтовых соединений элементов стальных конструкций следует применять болты согласно
14.2.2. Болты следует размещать согласно требованиям таблицы 40, при этом в стыках и в узлах на минимальных расстояниях, а соединительные конструктивные болты, как правило, на максимальных расстояниях.
Таблица 40
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────┐
│Характеристика расстояния и предела текучести соединяемых │Расстояние при│
│ элементов │ размещении │
│ │ болтов │
├──────────────────────────────────────────────────────────┼──────────────┤
│1. Расстояние между центрами отверстий для болтов в любом │ │
│направлении: │ │
│ а) минимальное: │ │
│ при R <= 375 Н/мм2 │ 2,5d │
│ yn │ │
│ при R > 375 Н/мм2 │ 3d │
│ yn │ │
│ б) максимальное в крайних рядах при отсутствии │ 8d или 12t │
│окаймляющих уголков при растяжении и сжатии │ │
│ в) максимальное в средних рядах, а также в крайних рядах │ │
│при наличии окаймляющих уголков: │ │
│ при растяжении │ 16d или 24t │
│ при сжатии │ 12d или 18t │
│2. Расстояние от центра отверстия для болта до края │ │
│элемента: │ │
│ а) минимальное вдоль усилия: │ │
│ при R <= 375 Н/мм2 │ 2d │
│ yn │ │
│ при R > 375 Н/мм2 │ 2,5d │
│ yn │ │
│ б) то же, поперек усилия: │ │
│ при обрезных кромках │ 1,5d │
│ при прокатных кромках │ 1,2d │
│ в) максимальное │ 4d или 8t │
│ г) минимальное во фрикционном соединении при любой │ 1,3d │
│ кромке и любом направлении усилия │ │
│3. Расстояние минимальное между центрами отверстий вдоль │ u + 1,5d │
│усилия для болтов, размещаемых в шахматном порядке │ │
├──────────────────────────────────────────────────────────┴──────────────┤
│ Обозначения, принятые в таблице 40: │
│ d - диаметр отверстия для болта; │
│ t - толщина наиболее тонкого наружного элемента; │
│ u - расстояние поперек усилия между рядами отверстий. │
│ Примечания. 1. Диаметр отверстий следует принимать: для болтов класса│
│точности A d = d ; для болтов класса точности B в конструкциях опор ВЛ,│
│ b │
│ОРУ и КС d = d + 1 мм, в остальных случаях d = d + (1; 2 или 3 мм), где│
│ b b │
│d - диаметр болта. │
│ b │
│ 2. В одноболтовых соединениях элементов решетки (раскосов и│
│распорок), кроме постоянно работающих на растяжение, при толщине│
│элементов до 6 мм из стали с пределом текучести до 375 Н/мм2 расстояние│
│от края элемента до центра отверстия вдоль усилия допускается принимать│
│1,35d (без допуска при изготовлении элементов в сторону уменьшения, о чем│
│должно быть указано в проекте). │
│ 3. При размещении болтов в шахматном порядке на расстоянии, не менее│
│указанного в поз. 3, сечение элемента A следует определять с учетом│
│ n │
│ослабления его отверстиями, расположенными в одном сечении поперек усилия│
│(не по зигзагу). │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
При прикреплении уголка одной полкой болтами, размещаемыми в шахматном порядке, отверстие, наиболее удаленное от его конца, следует размещать на риске, ближайшей к обушку.
Допускается крепить элементы одним болтом.
14.2.3. Болты класса точности A следует применять для соединений, в которых отверстия просверлены на проектный диаметр в собранных элементах, либо по кондукторам в отдельных элементах и деталях, либо просверлены или продавлены на меньший диаметр в отдельных деталях с последующей рассверловкой до проектного диаметра в собранных элементах.
Болты классов точности B в многоболтовых соединениях следует применять для конструкций из стали с пределом текучести до 375 Н/мм2.
В соединениях, где болты работают преимущественно на растяжение, как правило, следует применять болты классов точности B или высокопрочные.
14.2.4. Болты, имеющие по длине ненарезанной части участки с различными диаметрами, не следует применять в соединениях, в которых эти болты работают на срез.
14.2.5. Резьба болта, воспринимающего сдвигающее усилие, в элементах структурных конструкций, опор линий электропередачи и открытых распределительных устройств, а также в соединениях при толщине наружного элемента до 8 мм должна находиться вне пакета соединяемых элементов; в остальных случаях резьба болта не должна входить вглубь отверстия более чем на половину толщины крайнего элемента со стороны гайки или свыше 5 мм.
14.2.6. Установку шайб на болты следует выполнять согласно требованиям СНиП 3.03.01.
В расчетных соединениях с болтами классов точности A и B (за исключением крепления вспомогательных конструкций) следует предусматривать меры против самоотвинчивания гаек (постановка пружинных шайб, вторых гаек и др.).
14.2.7. На скошенных поверхностях соединяемых деталей и элементов (внутренние грани полок двутавров и швеллеров) под головки болтов или гайки следует устанавливать косые шайбы.
14.2.8. Диаметр отверстия для болтов в элементах из проката должен соответствовать ГОСТ 24839 и примечанию 1 таблицы 40.
14.2.9. Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом, в зависимости от вида напряженного состояния следует определять по формулам:
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 |


