Технология выполнения работ по устройству "стены в грунте" (стр. 7 )

-  о причинах, вызвавших аварийный расход суспензии;

-  о степени влияния выявленных причин на надежность ТСГм и качество выполняемых работ;

-  о возможных способах устранения и последующего недопущения аварийных расходов суспензии.

2 Техническое заключение является обязательным приложением к акту работы комиссии.

7.4 Разработка траншеи

7.4.1 Разработку траншеи для устройства ТСГм рекомендуется осуществлять захватками с помощью землеройного оборудования по предусмотренной в ППР технологической последовательности.

Примечание – При разработке траншеи захватками снижается:

-  объем выполнения дополнительных работ в случае возникновения аварийной ситуации;

-  расход суспензии на разработку траншеи и устранение аварийной ситуации.

7.4.2 Разработка траншеи (или ее захватки) для устройства ТСГм должна производиться после набора прочности бетоном в форшахте на одноосное сжатие не менее 15 МПа (150 кгс/см2).

7.4.3 Отклонение вертикальной оси разработанной траншеи на каждом метре по глубине от проектного положения должно быть не более tg ц = 1/200, а также по всей глубине траншеи (рисунок 3).

1 – форшахта; 2 – стена траншеи; 3 – проектное положение вертикальной оси траншеи; 4 – фактическое положение вертикальной оси траншеи; ц – угол отклонения

Рисунок 3 – Схема определения отклонения вертикальной оси траншеи по глубине от проектного положения

7.5 Зачистка дна траншеи

7.5.1 С целью обеспечения надежности, несущей способности и противофильтрационной эффективности ТСГм (ГОСТ 27751, СП 22.13330, СП 40.13330, СП 70.13330) должна производиться зачистка дна траншеи (или ее захватки) от шлама.

7.5.2 Для зачистки дна траншеи от шлама должны применяться глубинные насосы, эрлифтовые установки и др. оборудование.

7.5.3 Извлеченный шлам должен складироваться в отстойнике (см. рисунок 2) на срок не менее одного дня, по истечении которого шлам грузится в автотранспорт и вывозится за пределы строительной площадки.

7.5.4 После зачистки дна траншеи от шлама необходимо:

-  проверить соответствие фактической глубины траншеи, принятой в РД и ППР глубине с помощью составной измерительной штанги;

-  составить акт освидетельствования (сдачи-приемки) траншеи для производства последующих видов работ (приложение В).

Примечание − Фактическая глубина траншеи не должна отличаться от принятой в РД глубины на величину более ± 100 мм.

7.6 Устройство ограничителей между захватками

7.6.1 В подготовленную для бетонирования захватку траншеи должны устанавливаться специальные ограничители, выполняющие функцию торцевой опалубки, придающие торцу захватки форму стыка, конструкция которого принята в РД для сопряжения захваток ТСГм, и в качестве направляющих для фиксации арматурных каркасов в проектном положении.

Примечания

1 В зависимости от возможности развития в стыках между захватками растягивающих напряжений принятая в РД конструкция стыка может быть не рабочей и рабочей.

2 В нерабочей конструкции стыка растягивающие напряжения не возникают из-за отсутствия поперечных сил и изгибающих моментов, а в рабочих стыках возникают растягивающие напряжения од воздействием поперечных сил и изгибающих моментов.

3 Принятые в РД рабочие стыки между захватками должны быть равнопрочными с железобетонным телом ТСГм.

7.6.2 Конструкция ограничителей должна учитывать:

-  вид, назначение и технологические особенности устройства ТСГм;

-  конструкцию применяемых для армирования ТСГм арматурных каркасов и форшахты;

-  инженерно-геологические, гидрогеологические и построечные условия устройства ТСГм.

7.6.3 В качестве ограничителей могут применяться:

-  неизвлекаемые железобетонные призматические сваи, заполненные бетонной смесью железобетонные и стальные трубы;

-  извлекаемые после бетонирования траншеи инвентарные трубы, стальные профили (прокатные, сварные, гнутые), и др.

Примечание – Вид, конструкция, технология и контроль качества расположения ограничителей в траншее должны быть разработаны в ППР.

7.6.4 Верх ограничителей должен надежно закрепляться в верхней части траншеи на конструкции форшахты.

7.6.5 Для создания водонепроницаемой ТСГм в ограничителях необходимо устанавливать специальные элементы − гидрошпонки, которые препятствуют поступлению подземных вод через «холодные швы» между захватками.

Примечание – Вид, конструкция, технология и контроль качества установки гидрошпонок на ограничители дожны быть разработаны в ППР.

7.7 Армирование траншеи

7.7.1 Армирование ТСГм следует выполнять арматурными каркасами, изготавливаемыми непосредственно на строительной площадке, или доставляемыми на площадку в виде готовых к применению секций каркасов, изготовленных в заводских условиях (по СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011, пункт 10.1).

7.7.2 Монтаж арматурных каркасов в захватку траншеи следует выполнять в соответствии с требованиями РД, ППР, СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 (пункт 10.2) и с учетом 6.3 настоящих методических рекомендаций.

7.7.4 Перед установкой в захватку траншеи арматурный каркас должен быть очищен от коррозии, налипшего на него грунта, льда, снега и других загрязнений, ухудшающих сцепление бетона с арматурой.

Примечание – До установки каркаса в захватку траншеи необходимо:

-  проверить качество зачистки дна захватки от шлама;

-  заменить, в случае необходимости, загрязненную суспензию на свежеприготовленную.

7.7.5 Способ строповки арматурного каркаса должен (по СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011, пункт 10.2):

-  обеспечивать вертикальное погружение каркаса в траншею на принятую в РД глубину;

-  исключать возможность повреждения каркасом стенок траншеи.

Примечание – В случае повреждения арматурным каркасом стенок траншеи и их локального обрушения, необходимо:

-  извлечь каркас из траншеи;

-  произвести повторную зачистку дна траншеи;

-  заменить загрязненную суспензию на свежеприготовленную.

7.7.6 Продолжительность нахождения арматурного каркаса в заполненной суспензией траншее от момента его погружения до момента начала бетонирования захватки не должна превышать 4 ч.

7.7.7 Для обеспечения качества армирования ТСГм и его соответствия требованиям РД на строительной площадке должен проводиться контроль, который осуществляется на стадиях выполнения (по СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011, приложение С):

-  подготовки заполненной суспензией траншеи к армированию каркасами;

-  монтажа и фиксации арматурных каркасов в траншее;

-  сдачи-приемки выполненных арматурных работ.

Контроль отклонений параметров армирования траншей ТСГм должен проводиться по СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 (пункты 10.3, 10.4).

Примечания

1 В случае обнаружения отклонений контролируемых параметров каркасов от принятых в РД и ППР, должен быть составлен акт, в котором отражаются обнаруженные отклонения, степень их влияния на качественное выполнение последующих технологических операций, приводятся способы и сроки устранения отклонений.

2 В случае обнаружения значительных отклонений, влияющих на надежность и несущую способность ТСГм, к акту должно прилагаться техническое заключение, составленное строительной лабораторией или сторонней специализированной организацией, имеющий право на выполнение данных видов работ.

7.8 Бетонирование траншеи

7.8.1 Бетонирование траншеи следует производить в соответствии с требованиями РД и ППР только после освидетельствования захватки траншеи и ее армирования (приложения В и Е).

7.8.2 Предельное время простоя разработанной захватки траншеи до ее бетонирования должны назначаться в РД и не превышать одних суток.

Примечание – На протяжении всего времени простоя в захватке должна выполняться последовательная замена и регенерация суспензии.

7.8.3 Транспортирование готовой бетонной смеси к захватке ТСГм следует осуществлять специализированными средствами доставки, сохраняющими заданные в ППР свойства бетонной смеси (по СТО НОСТРОЙ 2.6.54, приложения В.2, В.3) с помощью автобетононасоса, стационарного бетононасоса, автобетононасоса с бетонораспределительной стрелой, автобетоносмесителей.

7.8.4 Применяемые при бетонировании захватки траншеи технологическое оборудование и механизмы должны обеспечивать непрерывность укладки бетонной смеси в захватку с равномерным заполнением бетонной смесью всей бетонируемой захватки.

7.8.5        Бетонная смесь в заполненную суспензией траншею должна укладываться с помощью бетоноводов, бетононасосов, пневмонагнетателей, вертикально перемещаемой трубы (ВПТ) (по СП 24.13330) и другими способами, исключающими повреждение стенок траншеи в процессе бетонирования.

7.8.6 Последовательность бетонирования захватки траншеи способом ВПТ состоит из следующих технологических операций (рисунок 4) [7]:

I − погружение ВПТ в заполненную раствором армированную захватку траншеи на требуемую глубину;

II − подача бетонной смеси в приемный бункер ВПТ;

III − открытие клапана;

IV − выход пробки из ВПТ;

V − начало укладки бетонной смеси в ВПТ;

V-VIII − этапы бетонирования захватки траншеи в направлении «снизу-вверх» с последовательным демонтажем секций ВПТ по мере заполнения траншеи бетонной смесью.

1 − клапан; 2 − пробка; 3 − приемный бункер бетонной смеси; 4 − секции ВПТ; 5 −  бетонная смесь; 6 − рабочий шов между захватками; 7 − бетонируемые слои; t − заглубление трубы в бетонную смесь; KI − зона подвижной бетонной смеси; H − уровень смеси при очередном демонтаже секции ВПТ; h1 − превышение трубы над уровнем раствора; h2 − глубина бетонирования; r − радиус действия ВПТ

Рисунок 4 – Технологическая схема бетонирования захватки траншеи  способом ВПТ

7.8.6 Расстояние между дном захватки траншеи и нижним торцом ВПТ в начале бетонирования (см. 5.5.7) не должно превышать диаметра бетонолитной трубы.

7.8.7 При бетонировании захватки траншеи способом ВПТ необходимо выполнять следующие условия: