На очистке деревьев от сучьев в лесу могут применяться моторные инструменты, самоходные сучкорезные или многооперационные машины (сучкорезно-раскряжевочные, валочно-сучкорезно-раскряжевочные, валочно-сучкорезно-трелевочные и др.), а также топоры и тесаки (мачети).
Сучкорезные машины могут быть самоходными и передвижными. Самоходные машины имеют навесное технологическое оборудование, установленное на шасси трелевочного трактора, поэтому они способны свободно перемещаться с одного места на другое.
11Сортровка КЛМ 1. по назначению(балансы, пилов-к), 2. По породам 3. По длинам. 4. По сортам(экспортные – 1,2,3,4, без сортные). 5. По диаметру. Сортировка выпол-ся продольным сортировочным транспортером. Недостатки транспортеров: плохо работают с короткими сортиментами; пакет получ-ся неровным. Эти отрицательные моменты устраняются манипулятором.
12 В районах, где отсутствуют каменные материалы, широкое распространение получили покрытия из укрепленного грунта минеральным или органическим вяжущим.
Выбор типа вяжущего материала и пригодность грунта для укрепления зависят от физико-механических и химических свойств грунта и устанавливаются лабораторными исследованиями.
Укрепление грунта вяжущими материалами в зависимости от местных грунтовых и климатических условий, наличия дорожно-строительных машин производят смешением на дороге с использованием дорожных фрез, однопроходных грунтосмесительных машин или смешением вяжущих с грунтом в стационарных или передвижных смесительных установках
Технология устройства покрытий
1 Устройство корыта в земляном полотне с размещением грунта па бочинах - автогрейдер
2 Уплознение дна корыта-самоходный каток лёгкого типа
3 Вывозка песка для подстилающего слоя - автосамосвалы
4 Разравнивание песка подстилающего слоя - автогрейдер
5 Уплотнение песка подстилающего слоя - самоходный каток
6 Перемещение грунта с обочин в корыто с разравниванием по ширине корыта - автогрейдер
7 Введение вяжущего в грунт россыпь
8 Перемещения вяжущего с грунтом до однородного цвета (битум – коричневый, цемент - серый)-дорожная фреза
9 Разравнивание и профилирование смеси - автогрейдер
10 Уплотнение смеси и обочин - самоходный каток
13Производственный процесс вкл в себя техпроцесс, финансы, маркетинговую службу, кадровую службу. ТП вкл. В себя подготов., основные и вспомогательные работы. ТП1–вывозится дерево, ТП-2–хлысты, ТП-3–сортименты, П-4–пиломатериалы, ТП-–щепа. ТП1–Валка-Тр-Погрузка, ТП-2–В-Тр-Ос-П, ТП-3–В-Т-Ос-Р-П, ТП-4–пиломатериалы, ТП-5–В-Т-Щ, П
14 Консольно-козловой кран ККС-10
Кран ККС-10 является модернизацией ранее выпускавшихся кон-сольно-козловых кранов ККУ-7,5 и ККУ-10. Он предназначен для штабелевки сортиментов и их погрузки на подвижной состав МПКонсольно-козловой кран ККЛ-16
Консольно-козловой кран ККЛ-16 предназначен для штабелевки лесоматериалов и их погрузки на подвижной состав МПС. Техническая характеристика консольно-козлового крана ККЛ-16 представлена в табл. 2.
15 Уплотнение грунтов - один из важнейших технологических процессов, улучшающих строительные свойства грунтов без коренного изменения их физико-химических свойств и обеспечивающих устойчивость земляного плотна.
Уплотнение может быть естественным (самоуплотнение) и искусственным — с помощью машин.
При строительстве лесных дорог часто используется метод естественного уплотнения грунтов, при котором земляное полотно возводится заранее, а через год-полтора производится устройство дорожной одежды. Данный метод дает некоторый результат, но все же его нельзя считать высокоэффективным.
Основным методом уплотнения грунтов земляного полотна является искусственное. Оно осуществляется путем воздействия на грунты различных грунтоуплотняющих машин. В результате уплотнения частицы грунта сближаются, увеличивается число контактов между ними, мелкие частицы проникают в промежутки между крупными. Приобретенная грунтом в процессе уплотнения остаточная деформация характеризует степень уплотнения - его плотность.
Требуемая плотность грунта, г/см3, которая должна быть достигнута при сооружении земляного плотна, определяется по формуле: ?тр=ку* ?max
где ку - коэффициент уплотнения; ?max - максимальная плотность скелета грунта, определяемая прибором стандартного уплотнения, г/см3.
Коэффициент уплотнения грунтов назначается в зависимости от типа покрытия и дорожно-климатической зоны.
16 Канатные трелевочные установки (КТУ) применяют в условиях переувлажненных почвогрунтов и сильно пересеченной местности (холмистой или горной). В первом случае возможно и желательно проведение лесосечных работ в зимний период, когда влияние влажности грунтов незначительно. Для канатных трелевочных установок характерна передача тягового усилия на значительные расстояния. При этом энергетическая установка остается на месте, а усилие передается с помощью канатной тяги. Основными узлами КТУ являются мачты, канатоблочная оснастка, лебедка и грузовая каретка (только у установок с несущим канатом), к которой с помощью чокеров крепятся трелюемые лесоматериалы. В зависимости от типа установки мачты (опоры) подразделяются на головные, тыловые и промежуточные. Мачты служат для крепления на них части канатоблочной оснастки. В зависимости от типа установки канатоблочная оснастка может включать в себя следующие канаты: тяговый, возвратный, тягово-несущий, отдельные несущий и тягово-грузоподъемный, а иногда и отдельный грузоподъемный..Лебедки служат в качестве привода. Основными узлами лебедок КТУ являются двигатель, редуктор, барабаны и органы управления. Барабаны лебедки имеют независимое управление, их число и канатоемкость определяются конструкцией лебедки и назначением барабана. Грузовая каретка состоит из ходовых катков и подвешенной к ним рамы, на которой укрепляются блоки рабочего каната. Полуподвесные установки подразделяют на два класса: без несущего каната и с несущим канатом. Установки без несущего каната применялись в основном в заболоченной местности. При их работе основную часть пути пачка полностью соприкасалась с поверхностью, вдоль которой она двигалась, а на расстоянии 50...60 м от передняя часть пачки приподнималась. Установки с несущим канатом позволяют трелевать пачку в полуподвешенном состоянии от места начала движения до головной мачты, что существенно уменьшает сопротивление движению.
17 Элементы и узлы ленточнопильных станков. Ленточнопильные станки применяют на лесных складах для деления горбылей и толстых досок на тонкие дощечки, для распиловки бревен на пиломатериалы, а также для выпиловки шпал. В соответствии с этим станки подразделяют на делительные и бревнопильные.
В качестве режущего инструмента на вертикальных ленточнопильных станках (рис. 1, а) применяют вертикально расположенную бесконечную тонкую пильную Существенным преимуществом этих станков по сравнению с круглопильными станками является незначительная ширина пропила, а по сравнению с лесопильными рамами непрерывность поступательного движения режущего инструмента при высокой скорости резания.
18 Производительность автопоезда П=(Т-tпр)*Qгод/tц
Т-продолжительность рабочей смены, tпр-время на подготовительно-заключительные работы, Qгод-годовой объём, tц-время цикла
Сменная производительность Псм=Qгод/Тр, Тр-расчётное количество дней на вывозку
Потребление в прицепном составе
Nр= Псм/ П
19 а - параллельная; б - веерная; в - диагональная
Среднее расстояние трелевки при параллельной схеме
Lср=(К1•а+К2•в)•К0
где к1 и к2 – коэффициенты, зависящие от схемы расположения трелевочных
волоков; к1=0,5; к2=0,5, 0,25;

к0 – коэффициент удлинения расстояния трелевки; к0=1,1;
а и в – размеры делянки.
21 Рыхление грунта в резерве рыхлителем
2 Разработка и перемещение грунта из резерва бульдозером для нижнего слоя насыпи.
3 Разравнивание грунта толщиной 0,2-0,3 см бульдозером
4 Уплотнение грунта пневмокатк за 6...8 проходов по одному следу. Если дорога с несколькими слоями то повторяем операц 1-4
5 Планирование верха земляного полотна автогрейдером с приданием поперечных уклонов, дна резервов и откосов насыпи автогрейдером за 2 прохода по одному следу.
22 Для механизации работ по погрузке клм на лесовозный транспорт, штабелевке, сброске на воду на нижних береговых складах лесозаготовительных и лесосплавных предприятий широкое применение получили различные самоходные лесопогрузчики.
По конструкции и применяемым схемам работ рабочих органов лесопогрузчики можно разделить на три основных вида: челюстные перекидного типа, челюстные фронтального типа и манипуляторы. Порядок работы лесопогрузчиков ПЛ-1В и ЛТ-65Б. Работа лесопогрузчика начинается с порожнего хода. Порожний ход совмещают с перекидкой стрелы, последующим открытием челюсти и установкой захвата в положение для набора пачки. Лесопогрузчик должен двигаться перпендикулярно штабелю на расстоянии 1/3 длины хлыстов, считая от комлей. Набор пачки Подъем пачки. Грузовой ход. Укладка пачки и выравнивание.
24 При движении автомобиля на его ведущих колесах в месте контакта с дорогой возникает внешняя со стороны дороги реакция, которую называют касательной силой тяги. определяется по формуле:
Fк=1000*Nе*?*?*? /?,
где N – мощность двигателя, кВ; ? – скорость движения автомобиля на максимальном подъеме на 2-й передаче, м/с;
?– коэффициент полезного действия машины (0,8-0,9);
? – коэффициент отбора мощности (0,8-0,9);
? – коэффициент учитывающий использование мощности (0,92-0,95).
Силу тяги по сцеплению находят по формуле:
Fсц=1000*Рсц*?*g,
где Рсц – сцепная масса тягача, приходящаяся на сцепные колеса, т;
? – коэффициент продольного сцепления колеса автомобиля с дорогой (0,25-0,30).
g – ускорение силы тяжести, м/с2.
Удельное сопротивление ?=W/(P+Q),H/т
W - полное сопротивление движению, Н; (P + Q) - масса автомобиля (автопоезда), т.
Уравнение тягового баланса
FK=(P + Q)*( ?±i).
где Qбр – вес груза с прицепом, т;
Р – вес автомобиля, т;
? – удельное сопротивление движения, принимаем по таблицам в зависимости от покрытия, Н/т;
iпр – предельный уклон, Н/т.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |


