Вопросы, которые в соответствии с Конвенцией необходимо решить Конференции Сторон на ее первом совещании (стр. 3 )

2.1.2.6        Древесные отходы

Древесные отходы образуются на местах строительства жилых и коммерческих деревянных каркасных конструкций и могут включать такие элементы, как оконные рамы, окрашенные ртутьсодержащей краской. При сносе таких строений обычно образуются древесные отходы, которые ввиду их неоднородного характера, а также смешивания с другими материалами, не всегда пригодны для повторного использования. Если древесина не загрязнена опасными веществами, такими как ртуть (как в случае оконных рам, окрашенных ртутьсодержащей краской), то она еще может быть пригодна для повторного использования, например, для изготовления деревянных панелей. Загрязненная древесина может либо сжигаться в соответствующих установках, либо удаляется на специальных полигонах.

2.1.2.7        Обычные промышленные отходы

Иногда промышленные отходы, содержащие ртуть или загрязненные ею, например, краски, растворители, нефтехимические продукты, отработанный активированный уголь, сжигаются вместе с бытовыми отходами и вносят вклад в выбросы ртути и других опасных веществ.

2.2        Процесс сжигания

2.2.1        Введение в общую методику сжигания

Сжигание используется для обработки множества видов отходов. Само по себе сжигание обычно представляет собой лишь один из этапов сложного процесса обработки отходов, который в целом предусматривает общее регулирование различных отходов, образующихся в результате деятельности человека. Целью сжигания отходов является такая обработка отходов, которая позволяет уменьшить их объем и опасность, а также улавливание (и, следовательно, концентрирование) или уничтожение потенциально вредных веществ, которые высвобождаются или могут высвобождаться во время сжигания. Процессы сжигания могут также способствовать рекуперации энергетического, минерального или химического содержимого отходов.

Существуют установки для сжигания различных типов и размеров; они могут использоваться в сочетании с обработкой до или после сжигания. Существует также значительное дублирование конструкций, которые выбираются для сжигания твердых бытовых отходов, опасных отходов и осадка сточных вод.

Установки для сжигания, как правило, предназначены для полного окислительного сжигания при общем диапазоне температур от 850°С до 1200°С. Также возможно достижение температур, при которых происходит кальцинирование и плавление. Газификация и пиролиз представляют собой альтернативные процедуры термической обработки, которые предусматривают ограничение количества первичного воздуха в камере сгорания, необходимого для преобразования отходов в технологический газ; в этом случае отходы могут использоваться в качестве химического сырья или сжигаться с рекуперацией энергии. Тем не менее по сравнению с сжиганием эти системы используются относительно редко, и на некоторых объектах были зарегистрированы эксплуатационные сложности. Установки для сжигания отходов характеризуются следующими функциями: доставка отходов, хранение, предварительная обработка, сжигание и рекуперация энергии, очистка дымовых газов, регулирование твердого остатка и очистка сточных вод. Характер перерабатываемых отходов сильно влияет на проектирование и эксплуатацию каждого компонента.

Отходы в целом представляют собой очень разнородный материал, состоящий в основном из органических веществ, минералов, металлов и воды. Во время сжигания образуются дымовые газы, которые отводят бульшую часть энергии топлива в виде тепла. При полностью окислительном сжигании основными составляющими дымового газа являются водяной пар, азот, углекислый газ и кислород. В зависимости от состава сжигаемого материала, условий эксплуатации и характеристик установленной системы очистки отходящих газов при сжигании выделяются кислые газы (оксиды серы, оксиды азота, хлорид водорода), твердые частицы (в том числе связанные с частицами металлы) и летучие металлы, а также широкий ряд летучих органических соединений. Было также продемонстрировано, что сжигание твердых бытовых отходов и опасных отходов является одним из основных потенциальных источников выбросов ртути. Выбросы могут быть довольно высокими, когда поступление ртути из возможных источников (отходов, содержащих ртуть, например, продуктов, окрашенных древесных отходах) не контролируется или предотвращается до сжигания. Следует отметить, что ртуть присутствует в дымовом газе в элементарной, окисленной и аэрозольной формах. Ртуть в окисленной форме ‑ преимущественно в виде хлорида ртути (II) в дымовом газе сжигательной установки ‑ в целом проще поддается удалению, чем элементарная ртуть.

В зависимости от температуры горения в ходе основных стадий сжигания летучие металлы и неорганические соединения (например, соли) полностью или частично испаряются. Из подаваемых отходов эти вещества поступают в дымовой газ и летучую золу. Образуются остаток летучей золы (пыль) и более тяжелая твердая зола (донная зола). Пропорциональный состав твердого остатка может существенно варьироваться в зависимости от типа отходов и мелких характеристик процесса. Также высвобождаются остатки от очистки и тонкой очистки дымовых газов, остатки фильтрационного кека после очистки сточных вод, соли и остатки веществ, попадающих в сточные воды. Поэтому важно обеспечить безопасный резервуар для таких отходов, содержащих ртуть. (см. раздел 0). На рисунке 1 представлена упрощенная схема работы сжигательной установки.

Рисунок 1.        Упрощенная схема работы сжигательной установки

Flue gas cleaning	Очистка дымового газа
Ashes/residues (treatment and disposal)	Золы/остатки (обработка и удаление)
Wastewater evaporation	Испарение сточной воды
Flue gas	Дымовой газ
Air	Воздух
Waste	Отходы
Fuel/Energy	Топливо/энергия
Furnace (plus afterburning chamber)	Печь (+ камера дожигания)
Steam	Пар
Heat recovery	Рекуперация тепла
Wastewater	Сточная вода
Ashes (treatment and disposal)	Зола (обработка и удаление)
Wastewater treatment	Обработка сточной воды
Water discharge	Сброс воды
Sludges	Шлам

2.2.2        Обработка отходов перед сжиганием

Смешивание отходов

Методы, используемые для смешивания, могут включать:

смешивание жидких опасных отходов в соответствии с требованиями к материалу, подаваемому в установку; смешивание отходов в бункере с помощью грейфера или другого механизма.

Смешивание отходов может производиться с целью повышения качества подаваемого материала и его поведения при сгорании и позволяет не допускать высокой концентрации ртути в сжигаемых отходах. Смешивание опасных отходов связано с явными рисками, поэтому смешивание различных видов отходов должно осуществляться в соответствии с установленной процедурой. Что касается бункерного смешивания, то отходы смешиваются с помощью бункерных кранов непосредственно в бункере для хранения. Операторы кранов могут определять потенциально проблемные элементы (например, упакованные отходы, разнородные элементы, которые не должны смешиваться или приведут к возникновению проблем при загрузке и подаче) и обеспечить их изъятие, измельчение или прямое смешивание (по мере целесообразности) с другими отходами. Операторам кранов сложно самостоятельно выявлять ртутьсодержащие отходы.

Измельчение смешанных бытовых отходов

Измельчение необработанных смешанных бытовых отходов можно организовать путем пропускания доставляемых отходов через рычажные ножницы, измельчители, мельницы, роторные ножницы или дробилки. Однородность отходов, которую можно улучшить путем измельчения, обеспечивает более равномерное горение, а также сокращение и стабилизацию выбросов из печи. Обеспечение большей однородности состава необработанного газа позволит еще больше оптимизировать процесс очистки дымовых газов. Многие отходы содержат значительное количество черных и цветных металлов. Они могут быть неотъемлемой частью самих отходов (например, контейнеров продуктов питания и напитков, которые встречаются в твердых бытовых отходах) или образуются вследствие упаковки отходов (например, опасных отходов) в бочки или другие металлические контейнеры.

Когда входящие отходы измельчаются, возможно изъятие из них металлов до сжигания и направление на рециркуляцию. Отделение металла обеспечивается следующими устройствами:

надленточные магниты для крупных элементов из черных металлов, таких как измельченные бочки; барабанные магниты для малых и тяжелых предметов из черных металлов, таких как батареи, гвозди, монеты и т. д.; вихретоковые сепараторы для цветных металлов ‑ в основном медных и алюминиевых частей упаковки и электротехнических компонентов.

Измельчение опасных отходов в бочках и упаковке

Упакованные жидкие отходы и упакованные или насыпные твердые отходы могут подвергаться предварительной обработке с получением смеси для непрерывной подачи в печь. Некоторые отходы могут быть приведены в текучее состояние, пригодное для механического впрыска в печь, или измельчены для добавления в камеру сжигания; в рамках этого процесса твердые вещества и жидкости отделяются и затем подаются в печь с помощью грейферов и насосов, соответственно.

Поддоны, содержащие упакованные жидкие отходы с низкой и средневысокой вязкостью, измельчаются на фрагменты размером от 5 до 10 см. Измельченные отходы затем могут подвергаться предварительной сортировке и передаваться в баки. Отсортированные пластмассы могут использоваться в качестве источника энергии для сжигания, а черные металлы могут быть изъяты для рециркуляции с использованием магнитов. В других случаях отходы, такие как отработанные масла, не сортируются, а закачиваются в составе смеси жидкостей и измельченных твердых веществ в печь с растворяющими жидкостями (European Commission, 2006, Waste Incineration)