Основная концепция создания и работы экспериментального Комплекса региональных центров пробации (стр. 8 )

В среднем такой завод стоит около 150 млн. рублей и способен производить 8-10 000 кв. м в год. По контракту в цену завода поставщиком включались: стоимость оборудования с доставкой, монтажом и наладкой производства, обучение и стажировка персонала, консультативное сопровождение работ и профилактическое обслуживание технического оборудования на гарантийный срок эксплуатации.

В настоящее время в России также существует ряд интересных отечественных строительных проектов, альтернативных бетонному, в т. ч. и модульное строительство. Предполагается провести мониторинг этого сектора строительного рынка и привлечь лучших его представителей к долгосрочному сотрудничеству в Проекте на взаимовыгодных условиях.

ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ПРЕДПРИЯТИЙ ПО СБОРУ, СОРТИРОВКЕ, ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ И УТИЛИЗАЦИИ ТБО

Проектом предполагается, что основным направлением производственной деятельности создаваемого Центра пробации, а, впоследствии, и некоммерческой организации, которая сможет использовать также и труд граждан, отбывающих наказания не связанные с реальным лишением свободы, станнит создание Единого индустриального комплекса промышленных предприятий в регионе, участвующих в систематизированной Программе обращения отходов в регионе присутствия (схема1), минимизирующей объемы их временного захоронения и утилизации со вторичной переработкой отобранной части (схема 2) на предприятиях вновь создаваемой отрасли промышленности, организация которых должна стать основным направлением коммерческой деятельности Центра пробации.

С целью оптимизации будущих производственно-коммерческих связей в процессе организации данного вида предприятий целесообразно провести переговоры и консультации с действующей Управляющей компанией (региональным оператором) при участии представителей Администрации региона и регионального Управления ФСИН РФ.

Часть создаваемых предприятий отрасли планируется разместить по согласованию с УФСИН РФ на подходящих для этого промышленных зонах учреждений УИС, а их «зеркальные» аналоги на других экономически выгодных и территориально удобных территориях, арендованных Центром пробации.

Создание предприятий отрасли, как и прочих производственно-хозяйственных и коммерческих предприятий Центра пробации планируется осуществлять на основании отдельных бизнес-планов, являющихся частью Комплексного Бизнес-плана развития регионального  Центра пробации сроком  на 5 лет.

Краткие характеристики возможных предприятий комплекса:

1.Мусоро-сортировочный комплекс (МСК).

-  Планируемая мощность переработки  - 175 тыс. тонн ТБО в год;

-  режим работы по вахтовому методу  -  15/15 дней – 365 дней в году;

-  средняя производительность линии  -  480 тонн ТБО в день;

- количество отходов, отбираемых на вторичную переработку  – до 70%.

2. Цех демеркуризации ртутьсодержащих отходов.

Базовая производительность переработки в год: 

- ламп люминесцентных  - 665 тыс. шт.

- ламп дуговых  - 35 тыс. шт.

3.Модуль по производству полимерно-песчаных изделий и материалов.

Модуль предназначен для производства черепицы, тротуарной и дорожной плиты, др. изделий. В качестве сырья используются отходы пластмасс (полиэтилены высокого и низкого давления, полипропилен, полистирол, ПВХ и др.)

- Суточная производительность -  200 кг ТБО – при изготовлении:

               - кровельной черепицы                  - 250 м3

               - тротуарной плитки          - 60-80 м3

- Установочная мощность  - 90 кВт/ч

4.Завод по переработке покрышек легкового и грузового транспорта.

Производственная мощность                 - 30 тыс. тонн в год

5.Модуль по переработке древесных, текстильных и полимерных отходов.

Модуль предназначен для получения теплоизоляционных плит на основе минеральных связующих. В качестве сырья используются отходы натуральных и синтетических волокон (отходы производства хлопка, льна, шерсти, полимерных материалов, бумаги и картона, древесные отходы), а также неорганические связующие (стекло натриевое жидкое, гипс и др.). Содержание связующего вещества в материале – 30%. Технология производства и выпускаемый материал не имеют токсичных выделений.

- Производительность                                - до 220 кг/час

- Установочная мощность                                - 85 кВт/ч

- Производственная площадь                        - 150 м2

6.Предприятие по производству резинонаполненных пластмасс.

Технологическая линия перерабатывает отходы резины (порошка, изношенных шин, других резинотехнических изделий без процесса регенерации), а также полимерные материалы и отходы. Путем этой переработки могут быть изготовлены: плита дорожная/тротуарная, другие изделия сложной трехмерной с высокой атмосферо - и износостойкостью, а также гибкая кровля.

       - Производительность:                                - 1800 т изделий в год

       - Количество перерабатываемых отходов        : резины        - 1260 т/год

                                                        пластмасс  -  540 т/год

       - Площадь производственного помещения:          - 650-800 м2

       - Установочная мощность                                 - 300 кВт/ч

7.Предприятие по переработке макулатуры.

Комплект оборудования технологической линии предназначен для переработки вторичного сырья из макулатуры и получения бумаги-основы санитарно-гигиенического и бытового назначения, из которой изготавливают рулончики туалетной бумаги и бытовые потребительские салфетки путем теснения, фальцевания и резки.

       - Производительность переработки                - 2 т макулатуры в сутки

       - Потребительская мощность                        - 200 кВт/ч

8.Предприятие по переработке аккумуляторного лома, производству свинца в  слитках и специальных свинцовых сплавов.

  В результате переработки такого сырья получается вторичное сырье, используемое в стекольной, химической промышленности и черновой свинец в слитках, который перерабатывается тут же в специальные сплавы, используемые в производству электрокабелей.

       - Производительность линии                - 20 тыс. тонн аккумуляторного лома в год

       - Потребительская мощность                - 400 кВт/ч

       - Потребляемая электроэнергия                - 850 кВт/ч в день

9.Модуль по производству труб из полимерных материалов.

  Модуль предназначен для изготовления труб из гранулированных термосплавов. Этот вид труб используется при прокладке различных коммуникаций в строительной и электротехнической отраслях, в коммунальном и сельском хозяйстве. В состав модуля входят линии 2-х типов:

1.Производительностью 1000 т/год труб с наружным диаметром 75-160 мм

2.Производительностью 750 т/год труб с наружным диаметром 25-63 мм

       - Производительность                        - 500 кг/час

       - Установочная мощность                        - 420 кВт/час

       - Расход воды                                - 10 м3

       - Расход сжатого воздуха                        - 1,5 м3/ч

10.Модуль по производству утеплителя.

Модуль предназначен для изготовления утеплительного материала, используемого в строительстве для теплоизоляции и обладающего антисептическими свойствами.

- Производительность                        - 1200 кг/ч

- Установочная мощность                        - 120 кВт/ч

- Производственная площадь                 - 500 м2

11. Предприятие по производству пеностекла и пенодекора из стекла и стеклобоя.

       Технология переработки стеклобоя (тарного, оконного и любого другого, кроме триплекса) позволяет производить не только теплоизоляционное, но и декоративное пеностекло, окрашенное в любые цвета, сразу в блоках и на одной и той же линии, без ее переналадки. Это вспененное цветное стекло не теряет своего цвета в процессе эксплуатации зданий. Здание, облицовочное теплодекором (пеностеклом) не требует окраски в течение ВСЕГО СРОКА СВОЕЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ. Таким образом, пенодекором можно утеплять и декорировать не только новые здания, но и находящиеся в эксплуатации старые панельные и деревянные дома.

       - Производительность линии                - до 12 000тонн в год

       - Площадь размещения предприятия        - 3 000 м2 .

12. УНИКАЛЬНЫЙ ПЛАЗМОТРОННЫЙ КОМПЛЕКС УТИЛИЗАЦИИ ТБО

       Справка: Институт Электрофизики и Электроэнергетики РАН (ИЭЭ РАН) (г. Санкт-Петербург) под руководством Филиппа Григорьевича Рутберга с начала1990-х годов ведет научно-исследовательские работы в области плазменной газификации отходов За это время разработаны различные плазмохимические технологии, преимуществом которых является высокая эффективность и экологическая чистота процессов. В 2011 году директор Института, Рутберг был удостоен международной премии «Глобальная Энергия» за фундаментальные исследования, разработку и создание энергетических плазменных технологий.