ГЕОЛОГиЯ Краткие сведения об изученности района месторождения

Первые сведения о геологическом строении и металлогении района хр. Джугджур получены в 1881г.  1899-1905гг. русскими геологами, совершившими единичные маршруты по долинам крупных рек, в том числе Авлаякана и Киранкана. Была установлена золотоносность ряда объектов района, что  привлекло внимание многочисленных организаций, занимающихся поисками россыпей золота. Интерес поддерживался с  1914г. и по настоящее время.

С 2010 г и по ныне на месторождениях Авлаякан и Киранкан геологоразведочные работы проводятся силами (дочернее предприятие УК»). В результате работ также было выявлено новое, слепое рудное тело.

Рис. 1.2 - Схема расположения рудных зон месторождения Авлаякан

Зона Центральная расположена в центральной части Авлаяканского месторождения и отработана карьером в 2011 г.

В ходе геологоразведочных работ 2010-2011 гг. было выявлено слепое, 3 рудное тело в пределах северо-западной части Северо-Восточной рудной зоны,


Оценка прогнозных ресурсов

Золото и серебро являются единственными рудными полезными ископаемыми района. Промышленно-значимых концентраций других элементов проведёнными работами не установлено.

На самом золоторудном месторождении Авлаяканпо предлагаемым к утверждению кондициям для условий подземной отработки были оценены прогнозные ресурсы категории P1. К ним отнесены участки рудных тел месторождения оцененные по редкой сети поверхностных выработок и подсеченные на глубину единичными скважинами на флангах рудных тел, а также участки, оцененные по некондиционным по углу встречи буровым скважинам.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Краткая минералого-петрографическая характеристика пород и руд месторождения

Минералого-петрографические исследования показали, что среди пород месторождения получили распространение следующие разновидности:

    Пропилитизированные туфы вулканических пород основного состава (андезиты), окварцованные и аргиллизированными в различной степени с рассеянной рудной вкрапленностью. Массивная жильная кварцевая, полевошпат-кварцевая и карбонат-кварцевая порода с редкой рудной вкрапленностью.

Окварцованная брекчия измененных вулканических пород.

Пропилитизированные туфы представляют собой порфировидную породу с типичной туфовой структурой. Обломки андезитов различной величины и формы располагаются в стекловатой (частично раскристаллизованной) основной массе, состоящей из мелких призматических кристаллов плагиоклазов, калиевого полевого шпата и кварца. Метасоматичекие процессы (пропилитизация и вторичное окварцевание) проявляется в замещении первичных вкрапленников плагиоклазов гидрослюдисто-глинистыми минералами, а основной массы – альбит-серицит-хлоритовым тонкозернистым материалом. В туфах наблюдаются секущие ветвистые тонкие прожилки кварца. В качестве акцессорных минералов в основной массе встречаются апатит, рутил и монацит. Рудная минерализация представлена редкой рассеянной в основной массе вкрапленностью гетита и сульфидов. В единичных зернах встречаются халькопирит, галенит, сфалерит.

Детальные петрографические исследования жильного материала не проводились, т. к. в их составе преобладает кварц, а доля полевых шпатов и карбонатов значительно меньше.

Последняя разновидность представляет собой брекчированную породу, состоящую из обломков измененных туфов, сцементированных жильным кварцем. Последняя разновидность пород преобладает в пробе Северо-Восточной рудной зоны.

Породы частично разрушены, наблюдаются лимонитизированные участки.

Минералогический состав руд

Для минералогических исследований были использованы навески отквартованных проб массой около 5 кг, из каждой технологической пробы.

Минералогический состав пробы определялся методом подсчета объемной доли основных минералов с корректировкой по нормативно-молекулярному методу Ниггли. Результаты минералогического анализа приведены в табл. 3.2.

Таблица 3.2 – Минеральный состав руд

Минералы

Массовая доля, %

Т-250

Т-227

Кварц

73.0

75.0

Калиевый полевой шпат

7.0

4.0

Альбит

1.3

0.6

Серицит, гидрослюды, глинистые минералы

8.5

12.0

Хлорит

3.4

4.0

Карбонаты (кальцит)

2.1

2.0

Апатит и др. фосфаты

0.1

0.2

Рутил

0.2

0.2

Гетит и гидроокислы железа

2.4

1.0

Сульфиды

1.3

0.3

Сульфаты

0.6

1.0


Минеральный состав проб отличается абсолютным преобладанием кварца привторостепенной роли слюдистых минералов, полевых шпатов и хлорита. Количество рудных минералов не превышает 1,5 %, среди которых преобладают окислы и гидроокислы железа. Сульфиды представлены, в основном, пиритом. В небольшом количестве присутствуют сульфаты – барит, ярозит, аргентоярозит.

Минералы золота и серебра представлены природными сплавами (электрум, кюстелит), самородным серебром, акантитом, науманнитом Ag2Se и стефанитом Ag5SbS4.


Горные работы

Исходя из рельефа местности, условий залегания рудных тел, степени разведанности, горно-геологи­ческих и горно-технических условий было принято решение об откры­том способе отработки зоны Центральной  и части запасов Северо-Восточной зоны месторождения Авлаякан с транспорт­ной система разработки. Тип транспорта – автомобильный.

Физико-механические свойства руд характеризуются показателями, приведенными ниже

Таблица 4.1  Физико-механические свойства руды

Характеристика

Показатели

Коэффициент крепости по шкале

4.5-7.9

Плотность породы, г/см3

2.51

Средняя влажность руды, %

0.18

Предел прочности на сжатие, МПа

93.9-191.7


При проведении горных работ парк техники включал:

буро­вые станки Ingersoll Rand CM760;

экскаватор гидравлический с дизельным приводом типа прямая лопата Hitachi EX400  с  ковшом емкостью2.6 м3;

фронтальный погрузчик Komatsu WA-600-3;

бульдозеры Komatsu D-65, Ko­matsu D-275; 

карьерный автосамосвалы  грузоподъемностью от 22т до 35т.

Параметры карьеров приведены ниже.


Таблица 4.21 - Параметры карьеров отработки рудной зоны Центральная и Северо-Восточной рудной зоны месторождения Авлаякан


№ п/п

Параметры

Ед. изм.

Количество ед. изм.

1

Высота уступа на погашение

м

20

2

Высота добычного уступа (подуступа)

м

5

3

Угол откоса уступа

градус

70

4

Ширина предохранительной бермы

м

7


Уступ разбивался на горизонтальные выемочные слои (подуступы) вы­сотой по 5.0 м каждый. Отработка слоев – последовательная.

Вскрытие верхних, нагорных горизонтов  производилось  с подъездных. Промежуточные и замкнутые горизонты углубочной части карьеров  вскрывались внутренними съездами.

Отбойка руды и вскрышных пород производилась с применением буро­взрывных  работ методом скважинных зарядов подуступами высотой 5 м. При  отработке  запасов  применялся  метод  завершающего контурного взрывания для уменьшения значения потерь и разубоживания полезного ископаемого.

Вскрышные породы транспортировались во внешний отвал, располо­женный за проектным контуром карьера, карьерными автосамосвалами грузоподъемностью от 22 тдо 35 т.

Руда транспортировалась автосамосвалами грузоподъемностью 22 т и складировалась на рудный склад, рас­положенный в долине р. Авлаякан.


Подземные горные работы Концепция развития подземных горных работ

Для доработки запасов руд подземным способом рассматривается вариант с геологическими запасами вне контура карьеров

Исходя из пространственного положения рудных тел, на месторождении условно выделено четыре участка подземных горных работ.

При определении порядка отработки запасов учитывалось следующее показатели:

порядок отработки опытно-промышленных карьеров;

пространственное положение рудных тел, их линейные параметры, качественная и количественная характеристика запасов;

возможность наиболее быстрого достижения проектной мощности при минимальном объеме горно-капитальных работ;

нисходящий порядок отработки рудных зон с исключением подработки запасов вышележащих горизонтов.

Для обеспечения принятой производительности рудника, своевременного создания достаточного фронта очистной выемки и обеспечения равномерной добычи металла, принято решение начать горные работы с освоения запасов участков 4 и 1, с последующим вовлечением в отработку участков 2 и 3.

Эксплуатационные запасы

Расчет эксплуатационных запасов выполнен на основании подсчета геологических запасов.

Подсчет эксплуатационных запасов выполнен с учетом потерь и разубоживания руды, рассчитанных по утвержденной методике.

Эксплуатационные запасы определялись по формуле:

, тыс т., где:

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10