Декларация о намерениях по освоению месторождения (стр. 5 )

Предусматриваются следующие режимы управления ГВУ: местный, дистанционный автоматизированный.

Местный ручной режим предназначен для проведения наладочных и ремонтных работ. В этом режиме не выполняются блокировки, запуск и остановка вентиляторов, а также управление шиберными заслонками и дверью противопожарной выполняется по месту.

Дистанционный автоматизированный режим управления. Запуск и остановка каждого вентилятора, управления шиберными заслонками и дверью противопожарной производится диспетчером рудника с удаленного АРМ.

Предусматривается следующий объем автоматизации, управления и сигнализации  ГВУ:

Автоматическое включение резервного вентиляторов при остановке основного (закрытие шибера и отключение питания основного). Дистанционное/местное управление вентиляторами (включение/выключение/переключение/реверс). Вывод на пульт управления информации со штатных датчиков (вибрация, нагрев), а так же напор, производительность, температура воздуха на выходе. Регистрация параметров работы ГВУ: производительность, напор, наработка каждого вентилятора, температура воздуха.

Камеры главных вентиляторных установок оснащаются первичными средствами пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией. Сигнал при пожаре – звуковой по месту и дублируется в диспетчерском пункте рудника.

Материально-техническое обеспечение подземных горных работ Снабжение сжатым воздухом

Основными потребителями сжатого воздуха на подземных работах является проходческое и добычное оборудование (перфораторы и проходческие комплексы «КПН-4»).

Снабжение сжатым воздухом подземных работ предусмотрено от компрессорных станций, размещаемых у устьев вскрывающих штолен.

Сжатый воздух к местам работ подается по магистральному трубопроводу, проложенному по основным транспортным горным выработкам.

Компрессорная станция предназначена для снабжения сжатым воздухом подземного горного оборудования. Потребителями сжатого воздуха являются буровые установки, перфораторы, проходческий комплекс и порционные зарядчики. Компрессорная станция выбиралась исходя из расходов сжатого воздуха,  с учетом непрерывной круглосуточной работы станции и минимальных строительно-монтажных работ. Данным требованиям в наибольшей мере соответствуют модульные компрессорные станции.

При отработке месторождения подземным способом в эксплуатации одновременно могут находится только два участка. Проектом предусматриваются к установке две компрессорные станции. Для обеспечения сжатым воздухом, второго и третьего участка предусматривается перенос компрессорной станции с одного из отработанных участков.

Компрессорная станция состоит из двух модулей, один из которых резервный, и воздухосборника емкостью 10м3:

модуль с компрессором VS250-7.5 EANA, производительностью 10-42,3м3/мин – рабочий, состоящий из компрессора, фильтра с автоматическим сливом концентрата, осушителя сжатого воздуха;

модуль с компрессором ESN160-7.5 EANA, производительностью 29,91м3/мин – резервный, состоящий из компрессора, фильтра с автоматическим сливом концентрата, осушителя сжатого воздуха;

Компрессорная станция размещается на открытой щебеночной площадке габаритами 15х18 м, предусматривается ограждение воздухосборника.

Оборудование компрессорных станций располагается в утепленных модулях контейнерного типа на базе 30-ти футовых стандартных контейнеров, поставляемых фирмой производителем. Габариты контейнеров 9125х2438х2896 (Н)мм. Внутри контейнера предусматривается оборудование для обеспечения собственных нужд модуля:

Кабельная разводка собственных нужд модуля в кабель-каналах ЩСН Силовые кабеля и защитные автоматические выключатели для питания компрессора Система рабочего освещения Система аварийного освещения Система рабочих электророзеток Автоматическая система отопления на базе электроконвекторов Система пожарно-охранной сигнализации и автоматического аэрозольного пожаротушения Система управления клапанами системы вентиляции Система рециркуляции воздуха

Кроме того, на диспетчерский пункт выводится сигнал о работоспособности компрессоров.

Снабжение взрывчатыми материалами

В качестве ВВ при взрывных работах при очистной выемке предусматривается использовать патронированный аммонит 6ЖВ и игданит. Для боевиков предусматривается патронированный аммонит 6ЖВ. При проходческих и подготовительных работах, предусмотрено применение патронированного аммонита 6ЖВ.

Доставка ВВ и СВ от склада ВМ к выработкам производится специально оборудованным автомобильным транспортом. По подземным горным выработкам к местам производства взрывных работ взрывчатка доставляется машинами вспомогательного назначения «Multimec» с применением специализированной кассеты.

Для оперативной организации взрывных работ при проходке выработок предусмотрены раздаточные камеры ВМ в соответствии с ЕПБ при взрывных работах (ПБ 13-407-01).

Снабжение горюче-смазочными материалами

Снабжение подземных горных работ горюче-смазочными материалами предусматривается со склада ГСМ стандартным топливозаправщиком, доставляющим ГСМ к заправочной станции расположенной на поверхности вблизи устьев выработок. Автосамосвалы DTS-12, погрузочно-доставочные машины ST-2D и автомобили вспомогательного назначения заправляются непосредственно на заправочной станции.

В период строительства рудника (или вскрытия нового горизонта) буровые и погрузочно-доставочные машины заправляются на местах работ, куда ГСМ доставляется машинами вспомогательного назначения «Multimec» в специально оборудованных для перевозки ГСМ прицепах.

По окончании периода строительства буровые и погрузочно-доставочные машины так же заправляются на заправочной станции.

Снабжение прочими материалами

Снабжение подземных горных работ необходимыми материалами и запасными частями предусматривается с материально-технического склада предприятия.

Техническое обслуживание

Обслуживающая бригада ежесменно выполняет техническое обслуживание и текущий ремонт рудничного оборудования под руководством ИТР. Ремонт оборудования предусмотрен в мастерских, расположенных на промплощадке.

Транспортная схема и объемы перевозок на подземных горных работах

По завершению отработки первого опытно-промышленного карьера, начинается отработка месторождения подземным способом. Режим работы автотранспорта соответствует режиму работы горного оборудования, т. е. в 3 смены по 8ч: все годы отработки – 365 дней, с учетом технологических простоев и погодных условий. Руда на приштольневых площадках формируется в перегрузочные склады бульдозером типа KomatsuD65E-12, грузится погрузчиком типа KomatsuWA420-3 в автосамосвалы и транспортируется на рудныйсклад.

Шахтный водоотлив

Шахтный водоотлив вводится в работу на участках подземных горных работ №1, №2, №3, и №4. Одновременно в работе будут находиться два участка, один проходка горно-капитальных выработок один очистная выемка. Максимального развития шахтный водоотлив достигнет к концу отработки месторождения, когда в эксплуатации будут насосные станции участков №2 и №3. Насосные станции располагаются на нижних горизонтах соответствующих участков ПГР. От насосных станций вода откачивается в водосборник карьерного водоотлива по трубопроводам, проложенным по подземным горным выработкам и бортам карьера. Из водосборника карьерного водоотлива вода откачивается в отстойник на поверхности с помощью насосной станции карьерного водоотлива

Производительность и режим  откачки шахтных вод представлены в таблице 4-14.

Таблица 4.14 – Производительность и режим откачки шахтных вод

Наименование показателей	Величина
Участок	1	2	3	4
Водоприток	25	30	27	28
Глубина откачки	140	90	50	80
Коэффициент запаса	1,25	1,25	1,25	1,25
Требуемая производительность насоса	31,25	37,5	33,75	35
Требуемый напор	175	112,5	62,5	100
Марка насоса	ЦНС 38-160
Производительность насоса	38	38	38	38
Продолжительность откачки в сутки	16,0	19,0	17,0	18,0

Из данной таблицы видно, для различных участковводопритоки к насосным станциям отличаются незначительно. Поэтому тип и количество насосов по вариантам одинаковые, отличия между участками будет незначительное в продолжительности откачки и расходе электроэнергии.

Насосная станция состоит из двух насосных агрегатов ЦНС 38-160 (1шт. - рабочий, 1шт. - резервный.).

Водосборники насосных станций рассчитаны на четырехчасовой нормальный приток и в районе насосной станции объединены коллектором.

Каждая насосная станция оборудуется двумя водоотливными трубопроводами Ду100, один из которых является резервным. Трубы прокладываются по подземным горным выработкам, на металлических кронштейнах с шагом 4м по бортам выработок, до устья соответствующей штольни, далее по борту карьера на деревянных подкладках с шагом 4м до слива в водосборник карьерных вод.

В камере насосной трубопроводы закольцованы и снабжены разделительными задвижками.

Все насосные агрегаты снабжены обратными клапанами и задвижками с электроприводами.

Предусматривается автоматизация работы насосной станции, в зависимости от уровня воды в водосборнике.

Охрана труда и промышленная безопасность Устройство выходов из подземных выработок

Основными вскрывающими выработками для рассматриваемых запасов месторождения Авлаякан являются:

Участок 1– Штольня 1-1 гор.+900м; Участок 2 – Штольни 2-1 (гор.+880 м); Участок 3– Штольня 3-1 гор.+1040м, штольня 3-2 гор. + 960 м и штольня 3-3 гор. + 880 м; Участок 4 – Штольня 4-1 гор. +1020 м.

Данные выработки являются основными выходами на поверхность и предназначены для передвижения по ним людей.