Декларация о намерениях по освоению месторождения (стр. 4 )

Скорость проходки горно-капитальных выработок принята в соответствии со СНиП 3.02.03-84 Подземные горные выработки (Таблица 2).

Средняя скорость проходки составляет 70 п. м./мес. Учитывая одновременную отработку двух участков, проходка ГКВ по руднику составит до 140 п. м./мес.

На основании принятой производительности составляется календарный график отработки месторождения.

Таблица 4.12 – Календарный график отработки месторождения

Наименование	Ед. изм.	Годы отработки	Итого
1	2	3	4	5	6
Объем проходки ГПВ и НВ	м3	12597	13124	13124	13124	13124	13124	78 219
Производительность по горным возможностям	тыс. т	76,8	80,0	80,0	80,0	80,0	80,0	477

Механизация основных и вспомогательных процессов

В основу набора комплекса технологического оборудования положены условия обеспечения принятой производительности рудника, технологических схем проходки и выбранной системы разработки при максимальной степени механизации горных работ. Перечень основного технологического оборудования для горных работ приведен в таблице4-13.

Таблица 4.13 – Перечень основного технологического оборудования

Наименование	Количество, шт.	Стоимость, тыс. руб.
единицы	общая
Подземный автосамосвал  МТ-2010	2	13 174	26 349
Погрузочно-доставочная машина ST-2  (AtlasCopco)	3	13 499	40 498
Буровая установка Boomer 104 (AtlasCopco)	2	23 007	46 015
Буровая установка для бурения скважин SandvikDL210 (Sandvik-Tamrock)	2	13 286	26 572
Телескопный перфоратор BBD 46WS8 H25  (AtlasCopco)	3	190	569
Ручной перфоратор BBC 16W (AtlasCopco)	3	230	689
Проходческий комплекс КПН-4	2	5 210	10 420
Кассетная система Multimec (NORMET)	2	15 631	31 261
Вентилятор ВМ-6 (Артемовский з-д)	3	107	321
Вентилятор ВМ-12А (Артемовский з-д)	2	419	837
Зарядная машина  Ульба-150 (АО Востокмашзавод)	3	698	2 093
Зарядчик порционный ЗП-2, ЗП-5	5	58	288
Итого	185 913

Буровзрывные работы при проходке выработок

Проходка всех горизонтальных и наклонных горных выработок осуществляется буровзрывным способом. На бурении шпуров диаметром 42мм предусмотрены самоходные буровые установки типа «Boomer-104» и, частично, ручные перфораторы BBC 16W. Буровые установки снабжены электрогидравлическими перфораторами. Проходка вертикальных и наклонных выработок осуществляется с применением проходческого комплекса «КПН-4» и телескопных перфораторов BBD 46WS8. Все буровое оборудование снабжено системами сухого пылеулавливания.

В качестве взрывчатых веществ (далее ВВ) используется патронированный аммонит 6ЖВ и игданит. Заряжание шпуров производится вручную (аммонит 6ЖВ) и порционнымипневмозарядчиками типа «ЗП-2, ЗП-5» (игданит).

Буровзрывные работы при проведении очистной выемки

При ведении очистных работ системой разработки с магазинированием руды бурение осуществляется телескопными перфораторами BBD 46WS8 с ранее отбитой горной массы.

Шпуры заряжаются вручную, тип используемого ВВ – патронированный аммонит 6ЖВ. В качестве СВ применяется неэлектрическая система взрывания «СИНВ-Ш» с различной степенью замедления. Взрывная цепь монтируется детонирующим шнуром. Для инициирования ДШ предусмотрены электродетонаторы.

При ведении очистных работ системой разработки с подэтажной отбойкой рудыбурение скважин диаметром 51-64мм, осуществляется буровыми установками типа «Sandvik DL210», снабженные системами сухого пылеулавливания.

Скважины заряжаются зарядным устройством типа «Ульба-150». Тип используемого ВВ - игданит, изготавливаемый на месте. В качестве СВ применяется неэлектрическая система взрывания «СИНВ-Ш» с различной степенью замедления. Взрывная цепь монтируется детонирующим шнуром. Для инициирования ДШ предусмотрены электродетонаторы.

Уборка и погрузка горной массы

Уборка и погрузка горной массы при проходке горизонтальных, наклонных, вертикальных горных выработок и при ведении очистной выемки осуществляется самоходными погрузочно-доставочными машинами «ST-2».

Транспортирование горной массы

Уборка отбитой руды производится погрузочно-доставочными машинами «ST-2D» с перегрузкой в автосамосвалы «DUX DTS-12» и транспортируется на поверхностные склады руды и далее автосамосвалами на рудоподготовительный комплекс.

Пустая порода от проходки горных выработок вывозится к устьям вскрывающих выработок и складируется в породные отвалы.

Доставка людей и грузов

Доставка грузов предусматривается машинами вспомогательного назначения с кассетной системой «Multimec» с кассетами: ГСМ, мастерская и другие или погрузочно-доставочными машинами в ковше или в специальных контейнерах. Доставка людей предусматривается также машинами «Multimec» с кассетой «перевозка людей».

Доставка взрывчатых веществ от склада ВМ к устьям вскрывающих выработок производится специально оборудованным автомобильным транспортом. По подземным горным выработкам к местам производства взрывных работ взрывчатка доставляется машинами вспомогательного назначения «Multimec» в кассете, специально оборудованных для этой цели.

Проветривание рудника Расчет вентиляции

Расчет необходимого количества воздуха для проветривания рудника выполнен в соответствии с «Временным методическим пособием по расчету количества воздуха, необходимого для проветривания рудников и шахт» согласованного с Госгортехнадзором СССР (в дальнейшем «Пособие»).

В соответствии с требованиями  правил промышленной безопасности при разработке рудных, нерудных  и россыпных месторождений подземным способом, необходимое количество воздуха для проветривания рудника определено по следующим факторам:

наибольшему числу людей, занятых одновременно на подземных работах; по пыли, по газам от взрывных работ; по вредным компонентам выхлопных газов от применяемого оборудования с двигателями внутреннего сгорания; по минимальной скорости движения воздуха.

Расчетная требуемая максимальная производительность вентиляторной установки составляет 56 м3/с, максимальная величина депрессии составляет 2,3 кПа.

Исходя из этого, проветривание участков месторождения Авлаякан предусматривается нагнетательным способом при помощи главных вентиляционных установок (ГВУ), состоящие из вентиляторов типа «AVH140» (GIA SwedVent, Швеция). Размещение ГВУ предусматривается в следующих местах:

Участок 1:

1 этап – штольня 1-1 гор.+900 м; 2 этап – восстающий ВХВ -1-1.

Участок 2:

1 этап – восстающий ВХВ 2-2.

Участок 3:

1 этап – штольня 3-2 гор.+960м; 2 этап – штольня 3-3 гор +880 м; 3 этап – восстающий ВХВ 3-4.

Участок 4(борт 1.5, 2.0, 2.5 г/т):

1 этап – восстающий 4-2.

Проветривание участков месторождения осуществляется подачей свежего воздуха по штольне или вентиляционному восстающему сечением 8 м2, на рабочие горизонты и через штреки и блоковые восстающие в очистные блоки. Загрязненный воздух выдается по выработанному пространству  на вентиляционный горизонт и далее на поверхность.

При интенсивном проветривании, после взрывных работ, предусматривается использование резервного вентилятора для увеличения количества подаваемого в выработки воздуха. 

Главные вентиляторные установки

Для проветривания подземного рудника месторождения «Авлаякан» проектом предусматривается строительство двух вентиляторных установок главного проветривания. Способ проветривания - нагнетательный, вентиляторные установки размещаются у устья соответствующих выработок:

Главные вентиляторные установки запроектированы в соответствии с «Едиными правилами безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом ПБ 03-553-03».

Подземный рудник состоит из четырех участков подземных горных работ: №№ 1 – 4.  В одновременной работе находятся два участка, поэтому приобретение оборудования ГВУ предусматривается для 2-х участков. После отработки и 1 оборудование переносится на участок № 2 и 3.

Поскольку расход и депрессия по участкам отличаются незначительно и находятся в пределах рабочей зоны вентилятора, для всех ГВУ предусматриваются одинаковые вентиляторы AVH140.75.4.10/50 с частотным регулированием производства Шведской фирмы GIA SwedVen в количестве 2шт. (рабочий и резервный). Данные вентиляторы обеспечивают реверсирование вентиляционной струи, поступающей в подземные выработки изменением направления вращения приводного электродвигателя. Реверсирование производится дистанционно – с диспетчерского пункта и в соответствии с планом ликвидации аварий.

Кроме вентиляторов в каждой ГВУ предусматриваются шиберные вентиляционные заслонки (2шт.) с электроприводами и вентиляционная противопожарная дверь с электроприводом.