Полуавтомат фасовочно-упаковочный У-01 Руководство по эксплуатации (стр. 3 )

       Безопасность труда на полуавтомате обеспечивается, в том числе, его изготовлением в соответствии с требованием ГОСТ 12.2.124.

       Изготовитель не может  гарантировать безопасность работы операторов и обслуживающего персонала без соблюдения требований (условий, правил  и  указаний), предусмотренных в эксплуатационной документации.

2.4        Рабочее место оператора должно соответствовать требованиям главы 9 ГОСТ 12.2.124.

Освещение органов управления и приборов контроля должно быть обеспечено средствами освещения помещения в соответствии с требованиями санитарных норм.

       На рабочем месте должны находиться инструкции по соблюдению мер безопасности  при работе на полуавтомате, составленные потребителем с  учетом требований:

●        руководства по эксплуатации,

●        ГОСТ 12.2.124,

●        действующей нормативной документации  для данного производства и особенностей производства в помещении, где установлен полуавтомат.

2.5        Помещение должно быть оборудовано принудительной приточно-вытяжной вентиляцией с обеспечением уровня концентрации пыли в воздухе рабочей зоны не выше 6 мг/м3.

2.6        Полуавтомат установить на ровном основании, исключающем колебания изделия.

2.7        Монтаж и наладку полуавтомата могут выполнять квалифицированные рабочие (слесари-наладчики, слесари-ремонтники) не ниже третье­го разряда, предварительно изучившие настоящее руководство по эксплуатации.

2.8  Для обслуживания полуавтомата должны быть предусмотрены проходы около полуавтомата шириной не менее 1 метра. Шириной прохода считается наименьшее расстояние между выступающими частями строительных конструкций (коммуникационных систем и других агрегатов) и автомата.

2.9        Для обслуживания частей полуавтомата, расположенных выше 1.5 метра от уровня пола, должны быть предусмотрены площадки. Площадки должны быть ограждены поручнями высотой не менее 1.0 метра со сплошным закрытием высотой не менее 0.15 метра от уровня пола площадки.

2.10        К эксплуатации и обслуживанию полуавтоматов допускается персонал, прошедший соответствующий инструктаж по технике безопасности и охране труда в соответствии с инструкциями, разработанными согласно настоящего руководства, а также обученный, в соответствии с ГОСТ 12.0.004 безопасным методам труда, аттестованный и сдавший экзамены в объеме настоящего руководства и паспорта на полуавтомат, имеющий не ниже I группы по электробезопасности и не имеющий медицинских противопоказаний. Персонал, эксплуатирующий полуавтомат, должен быть обеспечен спецодеждой согласно типовых отраслевых норм.

2.11 Смазка, ремонт, регулировка, наладка и замена узлов на работающем полуавтомате категорически запрещена.

2.12 Контроль выполнения требований безопасности по ГОСТ 12.2.124 и настоящего руководства должен производится:

●        после окончания монтажа, наладки и обкатки вновь установленного полуавтомата;

●        после капитального ремонта и реконструкции полуавтомата.

       Контроль должен включать проверку полуавтомата как в нерабочем, так и рабочем состоянии путем технического осмотра, непосредственного контроля требований техники безопасности и измерения контролируемых параметров. Контроль требований электробезопасности в соответствии с п. 7.4.5.

2.13 Для обеспечения мер безопасности запрещается:

●        приступать к работе с полуавтоматом, не ознакомившись с настоящим руководством;

эксплуатировать полуавтомат без заземления; применять для заземления газопровод, а также трубы и батареи отопления.

3 Подготовка изделия к монтажу и стыковке

3.1        При работах по подготовке полуавтомата к монтажу, при монтаже и опробовании необходимо дополнительно руководствоваться следующими документами:

●        Схема электрическая подключений;

●        Перечень элементов;

● Правила устройства электроустановок" (ПУЭ).

3.2        При проведении работ по монтажу, опробовании и наладке необходимо соблюдать общие положения по технике безопасности, действующие на предприятии-потребителе, с выполнением требований безопасности при работах с грузоподъемными кранами и механизмами и требованиями главы 2 настоящего руководства по эксплуатации.

3.3        От места получения и разгрузки до места монтажа, полуавтомат транспортировать в упаковке предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020. Полуавтомат со всеми комплектующими изделиями и документацией поставляется двумя грузовыми местами.

3.4        После вскрытия тары распаковать полуавтомат, провести технический осмотр, проверить его целостность и комплект поставки согласно паспорта.

3.5        Снять составные части полуавтомата с деревянного поддона; при этом строповку производить согласно схеме строповки (за раму).

3.6        Снять контровку с крышки ковша.

ВНИМАНИЕ! при монтаже УСТРОЙСТВА ФАСОВОЧНОГО с бункером на раму соблюдать осторожность, не  повредить при этом ДАТЧИК С КАБЕЛЕМ на котороМ установлен ковш.

ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ ТЕНЗО-БАЛКИ ПРИ МОНТАЖЕ КОВШЕЙ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИКЛАДЫВАТЬ К НЕЙ УСИЛИЕ БОЛЕЕ 5 КГ И НАНОСИТЬ УДАРЫ!

3.7        Требования к месту монтажа полуавтомата:

●        Помещение, предназначенное для монтажа полуавтомата, должно соответствовать условиям эксплуатации оговоренным в разделе 1.1.

●        Принудительная приточно-вытяжная вентиляция должна обеспечивать нормальные условия труда и условия взрыво-пожаробезопасности эксплуатации.

●        Помещение и место монтажа должны удовлетворять требованиям раздела 2.

●        Пол на месте установки должен быть горизонтальным, ровным, и воспринимать нагрузку не менее 100 кг/см2.

●        К месту установки должно быть подведено:

электроснабжение:

               ●  напряжение питания (220±10%)В;

               ●  частота (50±0,4) Гц.

3.8        Перед монтажом проверить соответствие места монтажа требованиям п. 3.7 техническим осмотром и, при необходимости, проведением измерений параметров средствами измерений, указанными в соответствующей НТД.

4  Монтаж и демонтаж

4.1        Установить полуавтомат на ровном, жестком основании и выставить по уровню с помощью установочных опор. Уровень устанавливают на верхнюю часть рамы. Отклонение от горизонтального положения не должно превышать 0,5 мм на 1000 мм в продольном и поперечном направлениях.

4.2        Устройство фасовочное (УФ) с бункером установить на раму и закрепить четырьмя болтами.

4.3        Соединить заземляющими перемычками УФ с корпусом полуавтомата. Подключить заземление к зажиму заземления на задней части рамы обозначенному знаком «Заземление» согласно ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.1.030.

4.4        Проверить щупом зазор между тензометрическим датчиком и ограничивающим упором. Зазор (0,25 ± 0,05) мм.

4.5        Демонтировать транспортные кронштейны УФ, фиксирующие при транспортировке вибролотки. Установить ковш на посадочные места кронштейна, установленного на датчик с кабелем.

4.6        Соединить кабелями БУФ и пульт управления согласно схеме электрической и маркировке на разъемах.

4.7        Подсоединить полуавтомат к электросети.

4.8        При перестановке и демонтаже полуавтомата необходимо установить элементы, снятые по п. 4.5 и снять ковш. Остальной демонтаж проводить в последовательности обратной монтажу.

5 Подготовка изделия к использованию и использование.

5.1        Эксплуатационные ограничения

5.1.1 При перерывах в работе полуавтомата необходимо производить контрольное взвешивание дозы фасуемого продукта.

5.1.2        Ежедневное техническое обслуживание после окончания работы проводить после остывания термоэлементов до комнатной (~350С) температуры (время остывания термоэлементов до 350С при температуре окружающего воздуха 200С около 30 минут).

5.1.3        Во избежание повреждения тензодатчика нагрузка на ковш более 3 кг не допускается.

5.2        Подготовка изделия к использованию.

5.2.1        Перед началом работы:

● проверьте наличие надежного заземления полуавтомата;

● приведите в порядок одежду, застегните халат и обшлага рукавов;

● соблюдайте меры безопасности, указанные в главе 2 и в инструкции предприятия-потребителя;

5.2.2        Провести технический осмотр полуавтомата и проверить его санитарное состояние и, при необходимости, произвести уборку и санитарную обработку (см. пункты 7.3.1 и 7.3.2).

5.2.3  Установка и заправка пленки:

● Закрепить рулон с пленкой на оси и установить в узел размотки симметрично относительно оси корпуса.

Пленку перед заправкой рекомендуется обрезать, как показано на рисунке 5:

● Развести колеса при помощи винта.

● Заправить  пленку через направляющую в устройство формирования пакета, согласно рисунку 4, при этом пропустить пленку через воротник, используя для удобства отверстие на задней стороне воротника.

● Направляющую закрепить таким образом, чтобы пленка равномерно прилегала к верхнему торцу воротника.