Конкурсная документация, открытый конкурс: Комплексная эксплуатация и обслуживание здания концертного зала федерального государственного учреждения культуры «Государственный академический Мариинский театр» (стр. 4 )

От этого входа артисты и обслуживающий персонал имеют прямой доступ к гардеробам.

ГАРДЕРОБЫ (этаж 1)

Для артистов и обслуживающего персонала имеются 4 специальных гардероба, а также специальные уборные и складские помещения.

- Гардеробы музыкантов, мужские и женские.

-  Гардеробы участников хора, мужские и женские (недалеко от фойе и кафетерия)

-  Гардероб для техников.

-  Гардероб для билетерш.

ФОЙЕ ДЛЯ ОРКЕСТРА (этаж 2)

Рядом с оркестровой сценой находится фойе для оркестра, где располагаются помещения для склада небольших музыкальных инструментов и уборные. Фойе занимает площадь в 150 м2, что позволяет вместить одновременно всех участников оркестра, а также служит местом встреч во время антрактов.

В непосредственной близости к фойе располагается ложа Дирижера, ложа первого солиста и кабинет директора оркестра.

СЦЕНА ОРКЕСТРА (уровень 2)

Сцена оркестра представляет собой свободное пространство размерами 15 на 20 метров, которое позволяет установить на ней механический секционный подиум, рассчитанный на 110 музыкантов, а также авансцену размером 2,20 метра.

С двух сторон технические доступы позволяют устанавливать на сцене различное оборудование и рояли. Четыре боковых и задних выхода обеспечивают свободный доступ к сцене членов оркестра со стороны заднего фойе.

Подвижные элементы, составляющие сцену, можно установить на одной высоте, что дает плоскую поверхность, либо на разной высоте для разных нужд спектаклей оперы и балета. Три первых ряда кресел, расположенных на подвижной авансцене, могут быть откинуты и спущены вниз, что позволяет создать оркестровую яму площадью в 70м2.

ФОЙЕ ХОРА (уровень 3)

Непосредственно рядом с рядами хора находится фойе хора, которое служит для подготовки к выступлению, а также, в случае необходимости, как общая ложа. Фойе также может быть открыто для зрителей, расположенных вокруг оркестра.

УБОРНЫЕ ДЛЯ СОЛИСТОВ (уровень 4)

На четвертом уровне располагаются 7 уборных и гримерных для солистов хора, каждая из которых оборудована ванной комнатой с душем и отдельным туалетом. Данные уборные предназначены для музыкантов, певцов или танцоров – солистов, которые нуждаются в наилучших условиях для подготовки к выступлению. В их фойе также может располагаться гримерная, парикмахерская и костюмерная.

ЗАЛ ДЛЯ РЕПИТИЦИЙ (уровень 5)

На пятом уровне в сохраненном под сводами помещении находится большой репетиционный зал; этот зал размером 11 метров на 20 может вместить целый оркестр с хором или же оркестр меньшего размера со зрителями из партера и боковых галерей (в репетиционный зал можно попасть через две специальные лестницы для артистов, или же через лестницы, расположенные в глубине зала).

ТЕХНИЧЕСКИЕ И СЛУЖЕБНЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ

ТРАНЗИТ МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ

Для вноса и выноса оборудования с северной стороны здания оборудован подъезд и стоянка для крупногабаритных грузовиков, которые могут разгружаться и погружаться при помощи подъемно-погрузочной платформы. Там же предусмотрены два склада для хранения сценического оборудования и для контейнеров для больших музыкальных инструментов, соединенные со сценой грузовым лифтом (2,50x3,50).

Для склада сценического оборудования (стулья, пюпитры) имеются специальные отделения.

МАСТЕРСКИЕ

На нижнем уровне располагаются две мастерские, одна – для технического обслуживания здания (электроремонт, ремонт мебели и сценического оборудования) и вторая – для мелкого ремонта и реставрации инструментов).

ПОМЕЩЕНИЯ ДЛЯ СКЛАДА УБОРОЧНОГО ИНВЕНТАРЯ

Для склада средств, предназначенных для уборки здания, предусмотрены три помещения, в одном из которых хранятся средства для уборки концертного зала, а в двух других – для уборки общественных помещений и помещений для артистов.

Также на выходе из здания, на первом уровне, имеется склад и помещение для мусора. Снаружи здания, рядом с выходом, имеется общий контейнер для мусора.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОМЕЩЕНИЯ

Помещения на первом этаже:

-  Помещение высокого напряжения и общий распределительный щит

-  Помещение с электрическими генераторами

-  Помещение с гидравлическими насосами

-  Помещение с распределителями воды на противопожарные разбрызгиватели

-  Помещение с главным регулятором света

-  Помещение с механизмом приведения в действие оркестровой сцены и ямы

-  Система вентиляции в помещении артистов

-  Система вентиляции технических и прочих помещений.

Помещения на пятом этаже под крышей:

- Система вентиляции концертного зала

-  Система вентиляции общественных помещений

-  Котельная

-  Система дымоудаления

СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ ЗАЛА

Помещение концертного зала оборудовано системой вентиляции, которая включает в себя находящиеся под каждым креслом отверстия для поступления воздуха. Воздушные камеры герметичны и акустически изолированы. Доступ к ним позволен через технические люки.

ПОДВЕСНОЙ ПОТОЛОК ЗАЛА И СТРУКТУРА

Потолок зала состоит из огнеупорных панелей из твердого дерева и укреплен на металлической структуре. Металлическая конструкция с огнеупорным покрытием поддерживает 20-сантиметровый бетонный слой необходимый для звукоизоляции здания от уличного шума.

Между металлическими стропилами расположены переходные мостки, открывающие доступ к системе освещения зала, к моторам для сценического оборудования для установления дополнительного освещения.

2. Назначение (цели) работы

Назначение работы:

Работа по комплексному техническому обслуживанию и эксплуатации здания Концертного зала Государственного Академического Мариинского театра направлена:

- на безусловное выполнение норм и правил технической эксплуатации здания, всей инженерной инфраструктуры, благоустройство, и призвана обеспечить надежную, экономичную и эффективную работу концертного зала;

- на разработку рабочей документации по технической эксплуатации в соответствии с нормативными документами и инструкциями заводов-изготовителей, требованиями нормативных документов, СНиПов, ГОСТов, рекомендаций КГИОПа и Минкульта России.

- на соблюдение очередности и порядка технологических процессов в соответствии с инструкциями уполномоченного лица Мариинского театра;

- на разработку перечня необходимых запасных частей и расходных материалов, специального оборудования, используемого для выполнения работ по обслуживанию;

- на разработку порядка контроля за выполняемыми операциями по обслуживанию;

- на разработку порядка учета расходных материалов согласно нормативов по техническому обслуживанию.

Цели работы:

Поддержание здания и инженерных систем в работоспособном состоянии, обеспечивающих выполнение главной задачи – Проведение спектаклей и эксплуатация сетей инженерной инфраструктуры, а так же исключение возникновения нештатных ситуаций.

3. Общие требования к комплексному техническому обслуживанию и эксплуатации

3.1. Обеспечение работ по техническому обслуживанию запасными частями и расходными материалами, необходимыми для проведения работ и указанными в Форме №2, установленной настоящей документацией, производится Исполнителем.

3.2. Обеспечение производства работ необходимыми подъемно-транспортными механизмами, инструментом производится Исполнителем.

3.3. Границы ответственности за состояние и обслуживание электроустановок, тепловых и газовых сетей, водопровода и канализации, слаботочных систем, систем вентиляции и кондиционирования (в объеме настоящего технического задания) указываются в Акте разграничения эксплуатационной ответственности Заказчика и Исполнителя.

3.4. Подрядчик обеспечивает постоянное дежурство оперативного персонала.

3.5. При допуске персонала на объект, Подрядчик должен предоставить следующие данные и сведения о сотрудниках: Фамилия, Имя, Отчество; паспортные данные; сведения о регистрации; карту постановки на учет в налоговом органе; справку о профессиональном медицинском осмотре.

3.6. Наличие у Участника лицензий на следующие виды работ:

-  на осуществление работ по обслуживанию, ремонту и монтажу средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений;

-  на осуществление деятельности по реставрации объектов культурного наследия.

4. Общие положения

·  Все оборудование должно эксплуатироваться согласно соответствующих действующих Правил технической эксплуатации, СНиПов, СанПИНов, Руководящих документов и технической документации изготовителей оборудования.

·  Правила и нормы технической эксплуатации общественно-жилищного фонда;

·  Правила технической эксплуатации систем и сооружений коммунального водоснабжения и канализации;

·  Правила пользования системами коммунального водоснабжения и канализации;

·  Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок;

·  СанПиН 2.1.4.1074-01. «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества»

·  Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов;

·  Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды;

·  Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления;

·  Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации газового хозяйства организаций;

·  Газораспределительные системы, СНиП 42-01 – 2002.

·  СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений»

·  СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»

·  Правила эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей.

·  Подрядчик должен учесть необходимость круглосуточного оперативного обслуживания оборудования и систем.

5. Перечень оборудования газовой котельной, диспетчеризации. Объемы выполнения работ

№ п/п	Оборудование	Единица изм.
Оборудование газовой котельной
1	Водогрейный котёл	3шт
2	Шумоглушитель дымовых газов	3шт
3	Горелка газовая	3шт
4	Насос котловой циркуляционный	3шт
5	Бак расширительный V=80л.	1шт.
6	Бак расширительный V=50л	3шт
7	Бак расширительный V=200л	2шт.
8	Коллектор сет. воды 159*4,5	2шт.
9	Коллектор сет. воды 133*4,0	2шт.
10	Коллектор сет. воды 76*3,0	2шт.
11	Насос сетевой с эл. Двигателем (радиат. отопл.)	1шт
12	Насос сетевой с эл. Двигателем (напольное отопл.)	1шт.
13	Насос сетевой с эл. Двигателем (вентиляция)	4шт.
14	Виброизолятор	4шт.
15	Установка приготовления ГВС	2шт.
16	Бак аккомуляторный V=1500л	2шт.
17	Проточный теплообменник ГВС	2шт.
18	Насос циркуляционный с эл. Двигателем	2шт.
19	Насос многоступ. Центроб. С эл. Двигателем	4шт.
20	Электромаг. Устр. Для обраб. воды	1компл.
21	Холодильник отбора проб Ф=133мм.	1шт.
22	Узел учёта тепла	1шт.
23	Узел учёта воды	1шт.
24	Газоходы Ф=360мм	2компл.
25	Газоходы Ф=250мм	1компл.
26	Дымовая труба Ф=360мм	2компл.
27	Дымовая труба Ф=250мм	1компл.
28	Взрывной клапан К3,2 ДУ150	1шт.
29	Взрывной клапан К3,1 ДУ250	2шт.
30	Дисковый пов. затворДУ50-150	39шт.
31	Кран фланцевый сручкой ДУ25-100	12шт.
32	Кран шаровый муфтовый Ду15-50	123шт.
33	Ручной балансир. Клапан ДУ20-100	16шт.
34	Клапан обратный пруж. Ду20-80	17шт.
35	Резиновая гибкая всавка Ду25-125	30шт.
36	Фильтр сетчатый фл. Ду25-125	5шт.
37	Седельн. регулир. клапанДу25-50	5шт.
38	Регулятор давления»до себя «	2шт.
39	Клапан предохранительный Ду25-65	11шт.
40	Соленоидный клапан	1шт.
41	Автоматический воздухоотв	15шт.
42	Бачёк разрыва струи	3шт.
43	Счётчик холодной воды	1шт.
44	Опора скользящая Дн159	2шт.
45	Опора неподвижная Дн159	2шт.
46	Опора скользящая Дн133	2шт.
47	Опора неподвижная Дн133	2шт.
48	Опора скользящая Дн76	2шт.
49	Опора неподвижная Дн76	2шт.
50	Труба ст. электросв. прямош. Ф45-159	60м. п.
51	Труба ст. водогазопроводнаяФ15-80	30м. п.
52	Цилиндры теплоизоляц. Б=30мм	311м. п.
53	Теплоиз. Из политил. Б=20мм	264м. п.
Напольное отопление
78	Трубопр. Из политил. труб Ду17-25	755м. п.
79	Коллектор с расходом. в комп. С запорн. Арматур.	1компл.
80	Резьбовые соединения	15шт.
81	Терморегулятор	1компл.
82	Тепловая изоляция б=9-13мм	155м2

Перечень и периодичность производства работ по технической эксплуатации оборудования газовой котельной, тепломеханического оборудования котельной, системы диспетчеризации. Объемы выполнения работ

1. Перечень и периодичность производства работ по технической эксплуатации газового оборудования котельной. Объемы выполнения работ

Осмотр технического состояния (О-1) – проводится ежедневно

В состав работ включается:

-  проверка перепада давления на газовых фильтрах;

-  контроль загазованности помещения котельной по СО и СН4;

-  проверка целостности предохранительных взрывных клапанов на газоходах котлов;

-  контроль параметров работы газового оборудования, с записью в журнале.

Техническое обслуживание (ТО-1) – проводится 1 раз в месяц

В ТО-1 входят работы О-1 и следующие:

-  проверка исправности автоматики безопасности, проверка уставок срабатывания автоматики безопасности на соответствие значениям, указанным в отчете ПНР;

-  проверка работоспособности и герметичности запорной арматуры и предохранительных клапанов;

-  проверка плотности всех соединений и арматуры газопровода;

-  проверка исправности контрольно-измерительных приборов, посадка манометров на «0»;

-  проверка исправности газоанализатора «Хоббит» и датчиков загазованности по СО и СН4;

-  ведение эксплуатационной документации.

Техническое обслуживание (ТО-4) – проводится 1 раз в год

В ТО-4 входят работы О-1, ТО-1 и следующие:

-  очистка газовых фильтров;

-  демонтаж запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия, очистка рабочих поверхностей от коррозии и загрязнений, замена неисправной арматуры, не подлежащей ремонту;

-  устранение неплотности предохранительных взрывных клапанов;

-  проверка исправности и прочистка газоходов котлов, дымовых труб с составлением акта;

-  опрессовка газопроводов;

-  дренирование конденсата из газопроводов;

-  монтаж и демонтаж контрольно-измерительных приборов для сдачи в поверку, проведение госпроверки.

6. Перечень и периодичность производства работ по технической эксплуатации тепломеханического оборудования котельной. Объемы выполнения работ

Осмотр технического состояния (О-1) – проводится ежедневно

В состав работ включается:

-  контроль параметров работы технологического оборудования с записью в суточной ведомости;

-  контроль герметичности трубопроводов, арматуры и фланцевых соединений, плотности предохранительных устройств;

-  проверка исправности приборов рабочего и аварийного освещения;

-  проверка исправности систем отопления и вентиляции.

Осмотр технического состояния (О-2) – проводится еженедельно

-  контроль состояния насосов, герметичности торцевых уплотнений, отсутствие посторонних шумов и вибраций при работе насосов;

-  опробование резервных насосов путем кратковременного пуска;

Техническое обслуживание (ТО-1) – проводится 1 раз в месяц

В ТО-1 входят работы О-1 и следующие:

-  проверка плотности закрытия и плавности хода запорной арматуры;

-  проверка исправности щитов управления насосами;

-  проверка давления в расширительных баках;

-  контроль качества сетевой воды;

-  дренирование шлама из котлов, грязевиков;

-  ведение эксплуатационной документации.

ТО горелок (ТО-2)- проводится 1 раз в 3 месяца

В состав работ включается:

1. проведение технического обслуживания горелок:

-проверка состояния, чистка вентиляторного колеса и воздушных клапанов;

-проверка состояния, чистка и регулировка устройства зажигания;

-проверка состояния и герметичности газовой линии до шарового крана;

-  проверка состояния, чистка и регулировка установок пламенной трубы и подпорной шайбы;

-проверка состояния, чистка фильтров, грязеуловителя;

-проверка состояния и установок, чистка воздушной заслонки;

-проверка состояния, чистка сервопривода соединения;

-проверка состояния датчика пламени;

-проверка состояния топливного насоса;

-проверка состояния и уставок реле давлений;

-проверка состояния, при необходимости замена дюз форсунок.

2. функциональная проверка устройства горелок:

-  запуск горелки согласно инструкции;

-  устройство зажигания;

-  реле давлений;

-  контроль пламени;

-  контроль герметичности работы магнитных клапанов;

-  проверка и корректировка параметров сжигания газа;

-  корректировка карты и параметров настройки горелочных устройств;

-  Техническое обслуживание многоканальной установки «Logamatic»

Техническое обслуживание (ТО-3)- проводится 1 раз в 6 месяцев

-  осмотр наружных и внутренних конструкций дымовых труб, с записью результатов осмотра, в паспорте дымовых труб.

Техническое обслуживание (ТО-4) – проводится 1 раз в год

В ТО-4 входят работы ТО-1, ТО-2, О-1 и следующие:

-  чистка поверхностей нагрева и камер сгорания котлов, внутренний осмотр и гидравлическое испытание котлов рабочим давлением;

-  чистка фильтров (грязевиков);

-  гидравлические испытания трубопроводов;

-  ремонт изоляции трубопроводов;

-  проверка исправности неподвижных и подвижных опор и креплений трубопроводов;

-  проверка устройств молниезащиты и заземления;

-  режимная наладка котлов № 1, 2, 3 (не реже 1 раза в 3 года);

-  демонтаж и монтаж КИП для сдачи в поверку, проведение госповерки;

-  проверка прохождения аварийных сигналов на ЦДП;

-  очистка от грязи и пыли, прокрутка в ручную и проверка работоспособности, насосов рециркуляции;

-  проверка настройки предохранительных клапанов;

-  очистка от грязи и шлама расширительных баков, проверка настройки и накачка воздухом

-  производить замеры атмосферного воздуха в санитарной защитной зоне котельной перед открытием театрального сезона

-  Расходные материалы, необходимые для проведения работ связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования и сетей, относятся на договорную стоимость эксплуатации (например: водяные фильтры, крепеж, уплотнения, сальники насосов, и т. п.).

7. Перечень оборудования и требования к эксплуатации оборудования системы диспетчеризации и автоматизации инженерных систем. Объемы выполнения работ

№ п/п	Наименование	Количество
1	Щит диспетчеризации ГЩД	1 шт.
2	Щит диспетчеризации ЩДВП	1 шт.
3	Щит диспетчеризации ЩДГК	1 шт.
4	Щит диспетчеризации ЩДГРЩ	1 шт.
5	Щит диспетчеризации ЩДДГ	1 шт.
6	Щит диспетчеризации ЩДДУ-1	1 шт.
7	Щит диспетчеризации ЩДДУ-2	1 шт.
8	Щит диспетчеризации ЩДДУ-3	1 шт.
9	Щит диспетчеризации ЩДИБП	1 шт.
10	Щит диспетчеризации ЩДК-1	1 шт.
11	Щит диспетчеризации ЩДК-1.2	1 шт.
12	Щит диспетчеризации ЩДК-2	1 шт.
13	Щит диспетчеризации ЩДК-3	1 шт.
14	Щит диспетчеризации ЩДК-4	1 шт.
15	Щит диспетчеризации ЩДК-5	1 шт.
16	Щит диспетчеризации ЩДК-6	1 шт.
17	Щит диспетчеризации ЩДО 1.1	1 шт.
18	Щит диспетчеризации ЩДО 1.2	1 шт.
19	Щит диспетчеризации ЩДО 1.3	1 шт.
20	Щит диспетчеризации ЩДО 2.1	1 шт.
21	Щит диспетчеризации ЩДО 2.2	1 шт.
22	Щит диспетчеризации ЩДО 2.3	1 шт.
23	Щит диспетчеризации ЩДО 3.1	1 шт.
24	Щит диспетчеризации ЩДО 3.2	1 шт.
25	Щит диспетчеризации ЩДО 3.3	1 шт.
26	Щит диспетчеризации ЩДО 4.1	1 шт.
27	Щит диспетчеризации ЩДО 4.2	1 шт.
28	Щит диспетчеризации ЩДО 4.3	1 шт.
29	Щит диспетчеризации ЩДО 5.1	1 шт.
30	Щит диспетчеризации ЩДО 5.2	1 шт.
31	Щит диспетчеризации ЩДО 5.3	1 шт.
32	Щит диспетчеризации ЩДПС	1 шт.
33	Щит диспетчеризации ЩДС	1 шт.
34	Щит диспетчеризации ЩДЭС	1 шт.
35	Сервер диспетчеризации Rackmount 4U	1 компл.
36	Рабочая станция диспетчера	1 компл.
37	Принтер лазерный HP LaserJet 1320	1 шт.

ТО-1 (выполняется ежемесячно)

-  внешний осмотр оборудования на отсутствие механических повреждений, прочности крепления к конструкциям и т. п.

-  очистка оборудования от пыли и загрязнений.

-  контроль рабочего положения выключателей и переключателей, исправности световой индикации.

ТО-2 (выполняется ежеквартально)

4.1.1.  работы, входящие в ТО-1

-  проверка надёжности клеммных соединений, при необходимости их протяжка.

-  проверка работоспособности оборудования (управление в ручном режиме, удалённое управление и т. п.)

-  визуальный осмотр подходящих и отходящих кабелей в местах возможных повреждений

дополнительно только для сервера и рабочей станции:

-  резервное копирование

-  обновление ПО

ТО-3 (выполняется один раз в полгода)

-  работы, входящие в ТО-1 и ТО-2

-  измерение сопротивления защитного и рабочего заземления.

-  измерение сопротивления изоляции электрических цепей

-  комплексная проверка работоспособности оборудования в автоматическом режиме, проверка взаимодействия всех систем – огнезадерживающие клапаны, системы вентиляции, пожарная автоматика и т. д.

Требования к организации работы.

−  Должен быть организован круглосуточный пост диспетчера пожарной автоматики и оператора котельной.

−  Пребывание обслуживающего персонала на объектах - круглосуточно, с выходными по скользящему графику.

−  Обеспечение ежедневного мониторинга за состоянием оборудования и инженерных сетей, выполнение работ по текущему и среднему ремонту оборудования и сетей.

−  Работы по техобслуживанию и эксплуатации выполняются в порядке текущей эксплуатации по графику Планово-предупредительного ремонта и инструкциям по эксплуатации оборудования, составленным и утвержденным эксплуатирyющей организацией и согласованным с «Заказчиком».

−  Соблюдение нормативных документов по охране труда, пожарной безопасности, требований промышленной безопасности при проведении работ.

−  Проведение за счет обслуживающей организации Госповерки приборов КИПиА, работ по техническому освидетельствованию оборудования, дымовых труб, производить ревизию и чистку паровых и водогрейных котлов, производить по необходимости консервацию и расконсервацию оборудования, производить опрессовку и промывку тепловых сетей.

−  Разработка для «Заказчика» технических предложений, направленных на повышение надежности и экономичности обслуживания систем и оборудования.

−  Выполнение нормативных мероприятий (ведение технической документации, выполнение законодательных нормативных актов и СНиП по эксплуатации и техобслуживанию, разработка должностных и производственно-технологических инструкций и регламентов).

−  Взаимодействие с органами государственного технического контроля.

−  Расходные материалы, необходимые для проведения работ, связанных с эксплуатацией оборудования и сетей, относятся на контрактную стоимость эксплуатации.

−  Обеспечение круглосуточной работы диспетчерской службы эксплуатирующей организации с наличием стабильной телефонной связи. Время прибытия аварийной бригады на объект - не более 1 (одного) часа.

8. Перечень и периодичность производства работ по технической эксплуатации тепловых сети. Объемы выполнения работ

Осмотр технического состояния (О-2) - проводится еженедельно

О-2 включает в себя следующие виды работ:

- контроль параметров теплоносителя в контрольных точках (24 точки) на соответствие температурному графику и гидравлическому режиму.

- проверка исправности компенсаторов.

- проверка исправности скользящих и неподвижных опор, подвесок.

- проверка исправности дренажных трубопроводов, арматуры, дренажных колодцев.

- проверка исправности воздухоотводчиков.

- проверка герметичности трубопроводов сети, соединений, арматуры.

- проверка работоспособности дренажных насосов и автоматики их включения (2 раза в неделю).

- ведение эксплуатационной документации.

Техническое обслуживание (ТО-1) - проводится 1 раз в 2 месяца

В ТО-4-1 входят работы О-2, следующие:

- расхаживание водозапорной арматуры.

Техническое обслуживание (ТО-4) - проводится 1 раз в год

- испытания на прочность и плотность.

- проверка плотности закрытия запорной арматуры.

- восстановление поврежденной изоляции и противокоррозионного покрытия трубопроводов.

- очистка от мусора коммуникационного тоннеля, камер.

- ремонт и поверка КИП.

- чистка от грязи, шлама и ревизия сетевых и дренажных насосов.

9. Перечень и периодичность производства работ по технической эксплуатации теплообменников и насосного оборудования. Объемы выполнения работ

Осмотр технического состояния (О-2) - проводится еженедельно

В состав работ включается:

-  пластинчатые теплообменники:

а) проверка перепада давления, температур на соответствие

температурному графику;

-  насосы и связанное с ними оборудование:

а) проверка нагрузки электрооборудования;

б) проверка вибрационно-температурного состояния подшипников;

в) проверка креплений, соединений трубопроводов и насосного

оборудования;

г) проверка гидравлической плотности связанного с насосами;

д) проверка перепада давлений; проверка срабатывания АВР, устранение

возможных протечек, проверка исправности защиты;

- контроль состояния параметров теплоносителя в контурах СО, ГВС;

-  проверка исправности обратных клапанов;

-  учет по установленным формам показателей работы оборудования.

Техническое обслуживание (ТО-1) - проводится 1 раз в месяц

В ТО-1 входят работы О-2 и следующие:

-  прочистка фильтров (грязевиков);

-  шкаф автоматики, вкл. электрику:

проверка функционирования контроллера, его тестирование; проверка срабатывания защит;

проверка электрических контактов;

-  проверка срабатывания предохранительно-сбросных клапанов;

-  проверка давления воздуха в расширительном баке;

-  проверка плотности закрытия запорной арматуры;

-  срабатывание сервоприводов клапанов от модулей шкафа автоматики.

Техническое обслуживание (ТО-4) - проводится 1 раз в год

В ТО-4 входят работы О-2, ТО-1 и следующие:

-  приготовление хим. раствора и промывка пластинчатых теплообменников;

-  гидравлическое испытание теплообменников, трубопроводов и оборудования в пределах I и II контуров;

-  очистка от накипных отложений внутренних полостей насосов;

-  настройка регуляторов подпитки (редукционных клапанов);

-  настройка регуляторов температуры (двухходовых клапанов);

-  настройка балансировочных клапанов, проверка плотности закрытия;

-  разборка и чистка обратных клапанов;

- ремонт теплоизоляции трубопроводов и оборудования;

- монтаж и демонтаж контрольно-измерительных приборов для сдачи в поверку;

- промывка внутренних систем отопления.

10. Перечень и периодичность производства работ по технической эксплуатации внутреннего сантехнического оборудования, канализации, отопления, ГВС, ХВС. Объемы выполнения работ

О-1 (технический осмотр) проводится ежедневно

-  контроль за расходом воды по приборам учета на водомерных узлах

О-2 проводится еженедельно

В О-2 входят работы О-1 и следующие:

-  проверка циркуляции ГВС;

-  проверка циркуляции СО;

-  регулировка смывных бачков;

-  пролив сантехнических приборов;

-  проверка на работоспособность элементов регулирования температуры.

ТО 1 проводится один раз в месяц

В ТО-1 входят работы О-2 и следующие:

-  устранение засоров внутренней канализации;

-  проверка коллекторных шкафов и устранения неисправностей;

-  прочистка и заливка сифонов;

-  устранение течи в резьбовых соединениях трубопроводов, приборов и арматуре;

-  осмотр разводящих трубопроводов в скрытых местах;

-  проверка плотности закрытия запорной арматуры.

ТО-3 проводится один раз в шесть месяцев

В ТО-3 входят работы ТО-1 и следующие:

-  проверка надежности крепления трубопроводов;

-  восстановление разрушенной теплоизоляции трубопроводов;

-  ремонт и замена отдельных водоразборных кранов, смесителей, душей, запорной арматуры, моек, раковин, умывальников, унитазов и их частей;

-  ремонт отдельных участков трубопроводов;

-  ремонт или замена контрольно-измерительных приборов.

ТО-4 проводится 1 раз в год

В состав работ включается работы ТО-3 и следующие:

-  промывка системы центрального отопления;

-  гидравлическое испытание систем СО, ГВС, ХВС с последующей наладкой;

-  корректировка графика температурного режима объектов;

-  теплотехнические испытания на равномерность прогрева отопительных приборов;

-  промывка фильтров, грязевиков;

-  проверка плотности закрытия арматуры на нагревательных приборах.

11. Перечень и периодичность производства работ по технической эксплуатации систем хозяйственно-бытовой, дренажной и ливневой канализации. Объемы выполнения работ

О-2 (техническое обслуживание) проводится еженедельно

-  проверка колодцев сети канализации;

-  чистка отстойной части колодцев канализации;

-  осмотр и прочистка ливнестоков на крышах зданий;

-  осмотр и прочистка ливнестоков на проезжей части дорог.

ТО-3 (текущий ремонт) проводится один раз в 6 месяцев

В ТО-3 входят работы О-2 и следующие:

-  промывка сети канализации.

12. Перечень и периодичность производства работ по технической эксплуатации внутреннего пожарного водопровода и систем автоматического пожаротушения

ТО-1 (техническое обслуживание) проводится 1 раз в месяц

- внешний осмотр автоматической установки водяного пожаротушения;

- контроль рабочего положения запорной арматуры, давления в трубопроводах;

- контроль основного и резервного источников питания и их тестирование.

ТО-2 (техническое обслуживание) проводится 1 раз в 3 месяца

- профилактический осмотр составных частей автоматических установок пожаротушения;

- проверка работоспособности систем в ручном и автоматическом режимах.

ТО-3 (техническое обслуживание) проводится 1 раз в шесть месяцев

-  проверка работоспособности и испытания сетей внутреннего пожарного водопровода на напор и водоотдачу, замер длины пожарной струи (L ~ 15 м), с составлением акта;

-  осмотр пожарных водопроводов, водозапорной арматуры и изоляции.

ТО-4 (техническое обслуживание) проводится 1 раз в год

-  метрологическая поверка приборов КИП;

-  профилактический осмотр электрических проводок, шин, кабелей, измерение сопротивления изоляции электрических цепей.

13. Эксплуатационное, техническое обслуживание и ремонт теплоэнергетического, вентиляционного оборудования и инженерных сетей

Основные требования к оказанию услуг

Проведение технического и эксплуатационного обслуживания следующего оборудования и инженерных сетей:

1. Система водоснабжения:

–  оборудование повысительной насосной станции,

–  оборудование водомерных узлов,

–  оборудование станции водоочистки

–  трубопроводы и ЗРА системы холодного водоснабжения,

–  трубопроводы и ЗРА системы горячего водоснабжения

–  приборы КИПиА.

2. Система водоотведения (канализация хозяйственно-бытовая и ливневая) внутренняя и наружная:

–  санитарные приборы трубопроводы,

–  насосное оборудование.

3. Система теплоснабжения концертного комплекса:

–  трубопроводы и ЗРА,

–  теплоиспользующее оборудование радиаторного и напольного отопления,

–  тепловые завесы,

–  приборы КИПиА.

4. Системы кондиционирования и вентиляции

−  Оборудование холодильных машин

−  Воздуховоды и вентиляционные установки

−  Системы дымоудаления и подпора воздуха

−  Трубопроводы и ЗРА систем холодоснабжения и холододоводчики

−  Трубопроводы и ЗРА систем теплоснабжения кондиционеров

−  приборы КИПиА

14. Перечень оборудования внешних сетей холодного водоснабжения и канализации

№ п/п	Оборудование	Единица изм.
Наружные сети
	Водопроводный ввод №1-1, трубопровод Ф=225мм ПЭ	68,2м. п.
	Водопроводный ввод №1-2, трубопровод Ф=225мм ПЭ	101м. п.
	Трубопровод общесплавной канализации Ду160мм	158м. п.
	Трубопровод общесплавной канализации Ду200мм	75м. п.
	Трубопровод дренажной канализации Ду110мм	190м. п.
	Трубопровод ливневой канализации Ду200мм	46м. п.
	Трубопровод ливневой канализации Ду250мм	98м. п.
	Трубопровод ливневой канализации Ду315мм	29м. п.
	Колодци ливневые и хозяйственные	28 шт.

15. Перечень оборудования тепловых сетей, сантехнического оборудования, отопления, ГВС, ХВС, систем хозяйственно-бытовой, дренажной и ливневой канализации

№ п/п	Оборудование	Единица изм.
Радиаторы отопления
Радиатор ст. панель. RK11	26шт.
Радиатор ст. панель. RK21s	3шт.
Радиатор ст. панель. RK22	104шт.
Радиатор ст. панель. RK20	1шт.
Радиатор ст. панель. RK33	4шт.
Радиатор ст. панель. VK11	4шт.
Конвектор KKV13	50шт.
Конвектор KKV16	15шт.
Напольный конвекторМКА 014	6шт.
Регулир. вентиль Ду15-32	27шт.
Запорный вентиль Ду15-25	17шт.
Регулятор перепада давл. Ду15-32	10шт.
Присоединительный узел 1/2	70шт.
Головка термостатическая	97шт.
Вентиль руч. радиаторн. Ду15	87шт.
Вентиль на обр. подводку Ду15	150шт.
Вентиль термостатический Ду15	27шт.
Кран шаровый лат. Ду20-25	24шт.
Автомат. Воздухоотводчик 3/4	4шт.
Трубопр. из ст. водопр. тр. Ду15-50	604м. п.
Трубопр. из металлополим..тр. Ду16-40	2209м. п.
Набор резьбонарезн. соединений	506шт.
Тепловая изоляция б=9-13мм	604м2
Трубопр. Из политил. труб Ду17-25	755м. п.
Коллектор с расходом. в комп. с запорн. арматур.	1компл.
Резьбовые соединения	15шт.
Терморегулятор	1компл.
Тепловая изоляция б=9-13мм	155м2
Водомерный узел Ду200мм. с водосч. Ду80	2компл.
Насос СР-15-05 с эл. двигателем и щитом управления	3шт.
Устройство обработки воды	1компл.
Обратный клапан Ду80	10шт.
Затвор "бабочка" Ду80	10шт.
Кран шаровый муфтовый Ду15-40	80шт.
Труба ст. оцинкованная Ду15-80мм	1100м. п.
Труба Rautitan Stabil от16-25мм	327м. п.
Теловая изоляция б=30мм	790м2
Теловая изоляция Термафлекс	180м2
Кран шаровый Ду15-50мм	84шт.
Рргулятор температуры ду20-25мм.	2шт.
Труба ст. ВГП оцинк. Ду15-50мм.	1010м. п.
Теловая изоляция Ду15-50мм.- б=20мм	856м2
Теловая изоляция Термафлекс	174м2
Трап 100 VIEGA	6шт.
Трап 50 VIEGA	20шт.
Трап вертикальн. чугун. Ф=100мм	4шт.
Душевая кабина	2компл.
Мойка для хоз. помещений	4 шт.
Писсуар	12шт.
Кран для уринала	12шт.
Поддон душевой	16шт
Душевой гарнитур Сенсива	16шт.
Сифон для душевого поддона S134/70	16шт.
Сифон под мойку и умывальник	64шт.
Смеситель Cara для душа	16шт.
Смеситель Safira Classica для умывальника.	59шт.
Смеситель Электра для умывальника	4шт.
Смеситель для мойки	1шт.
Умывальник Мозаик встраиваемый	4шт.
Умывальник Треви 11185	59шт.
Унитаз IDO подвесной	4шт.
Унитаз Ария с твердой крышкой	50шт.
Труба чугунная д. 110 мм дл. 1м	320шт.
Труба чугунная д. 110 мм дл. 2м	63шт.
Труба чугунная д. 50 мм дл. 1м	8шт.
Труба канализационная п/э д. 110 мм дл 1 м	76шт.
Труба канализационная п/э д. 110 мм дл 2 м	39шт.
Труба канализационная п/э д. 50 мм дл 1 м	122шт.
Труба канализационная п/э д. 50 мм дл 2 м	50шт.
Труба канализационная п/э д. 40 мм дл 1 м	6шт.
Насосная установка КР 150-А1 с эл. двигателем	1компл.
Труба чуг. напорная раструбная д. 100 мм (3м)	120шт.
Изоляция, маты, фольга б=30мм	7,21м3

16. Перечень оборудования систем вентиляции и кондиционирования воздуха

№ п/п	Наименование оборудования	Количество
Общеобменная вентиляция
1	Приточно – вытяжная вентиляционная установка П1В1	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности охладителя	1
Щит автоматизированного управления установкой	1
Датчики и исполнительные устройства	4
2	Приточно – вытяжная вентиляционная установка П2В2	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности охладителя	1
Щит автоматизированного управления установкой	1
Датчики и исполнительные устройства	4
3	Приточно – вытяжная вентиляционная установка П3В3 (центральный кондиционер) с рециркуляционной камерой и пароувлажпителем	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера 1 подогрева	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности охладителя	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера 2 подогрева	1
Щит автоматизированного управления установкой	1
Датчики и исполнительные устройства	8
Паровой увлажнитель	1
4	Приточно – вытяжная вентиляционная установка П4В4 (центральный кондиционер) с гликолевым рекуператором	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности охладителя	1
Гликолевый рекуператор	1
Щит автоматизированного управления установкой	1
Датчики и исполнительные устройства	8
5	Приточно – вытяжная вентиляционная установка П5В5 (центральный кондиционер) с гликолевым рекуператором	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности охладителя	1
Гликолевый рекуператор	1
Щит автоматизированного управления установкой	1
Датчики и исполнительные устройства	8

6	Приточно – вытяжная вентиляционная установка П6В6 (центральный кондиционер) с рециркуляционной камерой и пароувлажнителем	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера 1 подогрева	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности охладителя	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера 2 подогрева	1
Щит автоматизированного управления установкой	1
Датчики и исполнительные устройства	8
Паровой увлажнитель	1
7	Приточно – вытяжная вентиляционная установка П7В7 (центральный кондиционер) с рециркуляционной камерой и пароувлажнителем	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера 1 подогрева	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности охладителя	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера 2 подогрева	1
Щит автоматизированного управления установкой	1
Датчики и исполнительные устройства	8
Паровой увлажнитель	1
8	Приточно – вытяжная вентиляционная установка П8В8	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера	1
Щит автоматизированного управления установкой	1
Датчики и исполнительные устройства	4
9	Приточно – вытяжная вентиляционная установка П9В15	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера	1
Щит автоматизированного управления установкой	1
Датчики и исполнительные устройства	4
10	Приточная вентиляционная установка П10	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера	1
Щит управления установкой	1
Датчики и исполнительные устройства	4
11	Приточная вентиляционная установка П11	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера	1
Щит управления установкой	1
Датчики и исполнительные устройства	4
12	Приточная вентиляционная установка П12	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера	1
Щит управления установкой	1
Датчики и исполнительные устройства	4
13	Приточная вентиляционная установка П13	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера	1
Щит управления установкой	1
Датчики и исполнительные устройства	4

14	Приточная вентиляционная установка П15	1
Гидравлический смесительный узел регулирования тепловой мощности калорифера	1
Щит управления установкой	1
Датчики и исполнительные устройства	4
15	Вытяжной вентилятор системы В9	1
16	Вытяжной вентилятор системы В10	1
17	Вытяжной вентилятор системы В11	1
18	Вытяжной вентилятор системы В12	1
19	Вытяжной вентилятор системы В13	1
20	Вытяжной вентилятор системы В14	1
21	Вытяжной вентилятор системы В16	1
22	Вытяжной вентилятор системы В17	1
23	Вытяжной вентилятор системы В19	1
24	Вентилятор подпора воздуха ПД1	1
25	Вентилятор подпора воздуха ПД2	1
26	Вентилятор подпора воздуха ПД3	1
27	Вентилятор подпора воздуха ПД4	1
28	Вентилятор подпора воздуха ПД5	1
29	Вентилятор подпора воздуха ПД6	1
30	Вентилятор подпора воздуха ПД7	1
31	Вентилятор подпора воздуха ПД8	1
32	Вентилятор подпора воздуха ПД9	1
33	Вентилятор подпора воздуха ПД10	1
34	Пуско-регулирующая аппаратура вентиляторов подпора воздуха	10
35	Вентилятор дымоудаления ДУ1	1
36	Вентилятор дымоудаления ДУ2	1
37	Вентилятор дымоудаления ДУ3	1
38	Вентилятор дымоудаления ДУ4	1
39	Вентилятор дымоудаления ДУ5	1
40	Вентилятор дымоудаления ДУ6	1
41	Вентилятор дымоудаления ДУ7	1
42	Вентилятор дымоудаления ДУ8	1
43	Вентилятор дымоудаления ДУ9	1
44	Вентилятор дымоудаления ДУ10	1
45	Вентилятор дымоудаления ДУ11	1
46	Вентилятор дымоудаления ДУ12	1
47	Вентилятор дымоудаления ДУ13	1
48	Вентилятор дымоудаления ДУ14	1
49	Вентилятор дымоудаления ДУ15	1
50	Вентилятор дымоудаления ДУ16	1
51	Пуско - регулирующая аппаратура вентиляторов дымоудаления	16
52	Воздушные тепловые завесы У1 – У6	6
53	Пуско-регулирующая аппаратура воздушных тепловых завес	3

54	Гидравлические смесительные узлы регулирования тепловой мощности завес	6
55	Система дренажа парогенераторов	0,03 км
56	Система горячей воды теплоснабжения калориферов вентиляционных установок с запорной и балансировочной арматурой	0,69 км
57	Система холодоснабжения охладителей вентиляционных установок с запорной и балансировочной арматурой	0,78 км
58	Система подачи воды к ПГ	0,1 км
59	Фанкойлы (вентиляторные доводчики температуры)	30
60	Система дренажа фанкойлов	0,2 км
61	Холодильная машина (чиллер) №1	1
62	Щит автоматизированного управления чиллером №1	1
63	Датчики и исполнительные устройства	7
64	Холодильная машина (чиллер) №2	1
65	Щит автоматизированного управления чиллером №1	1
66	Датчики и исполнительные устройства	7
67	Холодильная машина (чиллер) №3	1
68	Щит автоматизированного управления чиллером №1	1
69	Датчики и исполнительные устройства	7
70	Холодильная машина (чиллер) №4	1
71	Щит автоматизированного управления чиллером №1	1
72	Датчики и исполнительные устройства	7
73	Насосные станции чиллеров №1 и 2	2
74	Щит автоматизированного управления насосной станцией чиллеров №1 и 2	1
75	Насосная станция чиллера №3	1
76	Щит автоматизированного управления насосной станцией чиллера №3	1
77	Насосная станция чиллера №4	1
78	Щит автоматизированного управления насосной станцией чиллера №4	1
79	Приточная вентиляционная установка П16	1
80	Калорифер электрический	1
81	Датчики и исполнительные устройства	1
82	Вытяжная установка В20	1
83	Вытяжная вент установка В21 г/у	1
84	Пятиступенчатый регулятор скорости	1
85	Управляющий модуль приточно-вытяжной вентиляции	1
86	Регулятор скорости	2
87	Регулятор температуры	1
88	Канальный кондиционер	2
89	Кассетный кондиционер	2
90	Дренажный насос	1
91	Воздушная тепловая завеса Y7	1
92	Клапана дымоудаления ДУ	34
93	Огнезадерживающие клапана ОЗК	102
94	Клапана газоудаления ГУ	2

Техническое обслуживание должно проводиться в установленные сроки и по определенной наработке вне зависимости от состояния оборудования.