Программа итоговой государственной аттестации. Специальность: 0Технология (стр. 5 )

15.  Технические средства обучения в средней школе. Под ред. .- М.: «Педагогика», 1972. – 304 с.

Материалы к итоговой государственной аттестации по дисциплине машиноведение

Пояснительная записка

Разработанная программа итоговой государственной аттестации учебной дисциплины машиноведение предназначена для итогового контроля сформированных знаний и умений к реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности 050503 Технология (повышенный уровень) среднего профессионального образования

Программа итоговой государственной аттестации учебной дисциплины Машиноведение позволяет отследить качество необходимой общетехнической подготовки, полученные знания, умения для практической работы в мастерских, на производстве, расширение кругозора о современном научно-техническом прогрессе, внедрении но­вых, более совершенных машин и оборудования, о технологии машинного производства, работе различных машин.

В процессе изучения учебной дисциплины выпускник должен

иметь представление:

- о роли машиноведения в практической деятельности;

знать:

- знать принципы устройства, типы и виды станков и машин по обработке материалов, правила эксплуатации машин и механизмов;

- основы машиноведения;

- элементы конструкций машин;

- основные технологические процессы машиностроения;

- правила техники безопасности;

При реализации программы итоговой государственной аттестации учебной дисциплины «Машиноведение» необходимо соблюдать единство терминоло­гии и обозначений в соответствии с действующими стандартами, следует опираться на знания, получаемые студентами на занятиях по физике, химии, материаловедению, технической меха­нике, черчению.

При проведении итоговой государственной аттестации по дисциплине Машиноведение используются различные технические и наглядные средства обучения и наглядные пособия - модели, демонстрационные установки, плакаты, мультимедийные средства, диапозитивы, диафильмы, эпидиапоказы, кодограммы, видеофрагменты.

Форма экзамена - компьютерное тестирование.

Перечень разделов и тем

Введение

Роль машиноведения в практической деятельности.

Место и роль учебной дисциплины «Основы машиноведения» в системе профессиональной подготовки учителя технологии.

Место и роль учебной дисциплины в системе профессиональной подго­товки учителя технологии. Цели, задачи и структура учебной дисциплины. Основные этапы истории развития машиноведения.

Раздел 1. Классификация технологических машин

Тема 1.1. Машины, их устройство

Понятие о машинах и механизмах. Классификация технологических машин, приборов, аппаратов и инструментов. Деление машин на классы в зависимости от выполняемых ими функций. Рабочие машины. Устройство машины. Подготовка к работе и техническое обслуживание машин, приборов, аппаратов, агре­гатов, орудий и инструментов.

Тема 1.2. Механизм, его устройство

Понятия звена, кинематической пары (низшей, высшей), кинематической цепи, механизма. Устройство механизма.

Тема 1.3. Кинематические схемы

Кинематические схемы. Обозначение элементов кинематических схем по ГОСТ 2Порядок чтения и составления кинематических схем.

Тема 1.4. Простые механические устройства

Закон выполнения работы. Наклонная плоскость. Рычаги. Ворот. Блок. Полиспаст. Клин. Определение КПД простых машин. Обозначение простых механических устройств на кинематических схемах.

Тема 1.5.Виды механизмов поступательного, колебательного и прерывистого движений

Механизмы преобразования движе­ний. Шарнирный четырехзвенник. Кривошипно-шатунный механизм, его структурный и кинематический анализ. Назначение и область применения. Положения звеньев рычажного механизма. Траектории движения раз­личных точек звеньев.

Кривошипно-кулисные механизмы, структурный и кинематический анализ. Назначение и область применения.

Реечные, винтовые механизмы, структурный и кинематический анализ. Назначение и область применения. Устройство винтовых прессов и домкратов.

Эксцентриковые механизмы, структурный и кинематический анализ. Назначение и область применения.

Зубчатые, храповые, мальтийские механизмы, структурный и кинематический анализ. Назначение и область применения.

Кинематические схемы моделей различных механизмов.

Тема 1.6. Кулачковые механизмы

Типы кулачковых механизмов, область применения.

Тема 1.7. Промышленные роботы

Манипуляторы, их виды. Промышленные роботы, сферы их применения.

Тема 1.8. Силы, действующие в машинах

Движущие силы, силы сопротивления, силы полезного сопротивления, силы вредных сопротивлений, их работы. Коэффициент полезного действия.

Тема 1.9. Силы трения

Роль сил трения в технике. Трение скольжения (сухое, жидкостное) и ка­чения. Закон сухого трения, угол трения. Условие самоторможения тела по наклонной плоскости.

Тема 1.10. Силы инерции

Действие силы инерции на тело. Роль колебаний (вибраций) в технике. Методы виброзащиты: виброизоляция, демпфирование. Статическая балан­сировка тела вращения.

Тема 1.11. Колебания скорости вращения вала машины

Периодические и непериодические колебания. Устранение периодиче­ских колебаний с помощью маховика. Устранение непериодических колеба­ний центробежным регулятором скорости.

Раздел 2. Детали машин, их соединения. Механические передачи

Тема 2.1. Машиностроительные материалы

Свойства и состав черных металлов и сплавов (чугун, сталь, легированные сплавы), цветных металлов и сплавов (медные сплавы - латунь, бронза; алюминиевые сплавы -литейные, недеформируемые и деформируемые) и пластмасс - термопластичных, термореактивных, композитных.

Тема 2.2. Механические свойства материалов

Прочность. Испытание образца на растяжение, диаграмма растяжения. Твердость, методы ее определения. Термообработка: закалка, отжиг.

Тема 2.3. Допускаемые напряжения

Виды напряжений. Расчет допускаемых нормальных и касательных напряжений. Определение с помощью коэффициента запаса прочности.

Тема 2.4. Неразъемные соединения

Классификация соединений. Определение понятия «неразъемные соединения». Заклепочные соеди­нения. Сварные соединения. Соединение посадками с гарантированным на­тягом. Клеевые соединения.

Расчет заклепочного соединения. Расчет сварного соединения.

Тема 2.5.Разъемные соединения

Определение понятия «разъемные соединения». Крепежная резьба и крепежные детали. Крепежные резьбовые соединения: болтовые, винтовые, шпилечные. Расчет крепежных резьбовых соединений.

Определение понятия «подвижные соединения». Шпо­ночные, шлицевые соединения. Клиновые, штифтовые и профильные соединения.

Тема 2.6. Классификация и характеристики механических передач

Общие сведения о механических передачах. Классификация и основные характеристики передач. Определение передаточных отношений передач. Многоступенчатые пере­дачи. Редуктор, мультипликатор.

Расчет передаточных отношений различных передач.

Тема 2.7. Передачи фрикционные

Цилиндрическая фрикционная пере­дача. Коническая фрикционная передача. Вариаторы.

Тема 2.8.Ременные передачи

Ременные передачи, типы ремней. Плоскоременные передачи. Клиноременные передачи. Зубчато-ременные передачи. Шкивы и натяжные устройства.

Тема 2.9. Зубчатые передачи

Эвольвентный профиль зуба. Способы нарезания зубьев. Геометрические соотношения. Материалы, конструкция зубчатых колес. Цилиндрическая передача: прямозубая, косозубая. Кониче­ские передачи с прямым и круговым зубом.

Червячная передача.

Цепные передачи.

Расчет геометрических параметров цилиндрической прямозубой и косозубой передач.

Расчет червячной передачи.

Чтение и составление кинематических схем механических передач, редукторов. Геометрический и кинематический расчет механических передач.

Тема 2.10. Валы и оси

Формы валов, осей. Расчет валов

Тема 2.11. Опоры валов и осей

Подшипники трения и качения. Виды подшипников каче­ния. Уплотнения и смазка подшипниковых узлов. Применение смазочных материалов.

Тема 2.12. Муфты

Назначение и классификация муфт. Муфты глухие, компенсирующие (пальцевые, крестовые). Сцепные муф­ты: фрикционные многодисковые, зубчатые, с синхронизаторами.

Раздел 3. Резание конструкционных материалов и режущие инструменты

Тема 3.1.Инструментальные материалы, применяемые для изготовления лезвийного инструмента

Инструментальные стали. Твердые сплавы. Минералокерамика. Сверхтвердые материалы (СТМ). Методы повышения износостойкости инструментов.

Тема 3.2.Физические основы резания материалов

Основные понятия и определения, применяемые для описания процессов обработки резанием. Процессы деформирования и разрушения материалов при резании. Тепловые процессы при резании. Физические процессы, возникающие в зоне контакта инструмента и обрабатывающего материала. Влияние технологических сред на процесс резания материалов. Вибрации при резании.

Тема 3.3.Основные виды резания материалов

Точение, его назначение и виды, инструментарий. Строгание и долбление. Сверление, зенкерование и развертывание. Фрезерование. Протягивание. Нарезание и отделка зубчатых колес. Нарезание и накатывание резьбу. Абразивная обработка. Физико-химические методы обработки.

Раздел 4. Металлорежущие станки и станочное оборудование

Тема 4.1.Основные понятия и определения

Станок - технологическая машина. Общие сведения о станках, станкостроении. История развития станкостроения.

Классификация металлорежущих станков.

Основные понятия о кинематике станков и методика их настройки. Методы подбора зубчатых колес, условия сцепляемости и погрешности настройки.

Тема 4.2. Приводы станков

Привод станка. Ступенчатые приводы. Бесступенчатые приводы. Типовые механизмы приводов станков. Механизмы резания станков. Механизмы подачи станков. Органы управления станков. Системы смазывания, охлаждения, отвода стружки и т. п. в станках. Несущая система станка и направляющие её элементов.

Тема 4.3. Токарные металлорежущие станки

Токарные и токарно-винторезные станки. Токарно-револьверные станки. Токарно-карусельные станки. Токарно-лобовые станки. Токарно-затыловочные станки. Токарные многорезцовые станки. Токарные автоматы и полуавтоматы.

Расчет режимов резания при токарной обработке. Кинематические схемы токарных станков. Правила эксплуатации токарных станков.

Тема 4.4. Сверлильные и расточные металлообрабатывающие станки

Сверлильные станки: вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные станки. Расточные станки: горизонтально-расточные, координатно-расточные, алмазно-расточные. Кинематические схемы станков. Правила эксплуатации станков 2-ой группы.

Тема 4.5. Фрезерные металлообрабатывающие станки

Фрезерные станки. Горизонтальные и вертикальные фрезерные станки. Продольно-фрезерные станки. Карусельно-фрезерные станки. Барабанно-фрезерные станки. Копировально-фрезерные станки. Кинематические схемы фрезерных станков. Правила эксплуатации станков 6-ой группы.

Тема 4.6. Строгальные и долбежные металлорежущие станки

Строгальные станки. Долбежные станки. Протяжные станки. Кинематические схемы станков. Правила эксплуатации станков.

Тема 4.7. 3убообрабатывающие станки, назначение

Зубофрезерные станки. Зубодолбежные станки. Станки для нарезания конических зубчатых колес. Зубоотделочные станки. Кинематические схемы станков. Правила эксплуатации станков.

Тема 4.8. Резьбообрабатывающие станки

Резьбофрезерные станки. Резьботокарные станки. Резьбошлифовальные станки. Кинематические схемы станков. Правила эксплуатации станков

Тема 4.9. Станки для абразивной обработки

Круглошлифовальные станки для наружного шлифования. Внутришлифовальные станки. Бесцентровошлифовальные станки. Плоскошлифовальные станки. Ленточношлифовальные станки. Станки для отделочных операций. Кинематические схемы станков. Правила эксплуатации.

Тема 4.10. Автоматические станочные линии

Автоматические линии. Виды и типы автоматических линий. Агрегатные станки. Станки с числовым программным управлением, их достоинства и области рационального применения. Система числового программного управления. Методы подготовки управляющих программ. Устройства ЧПУ станков. Разновидности конструкций станков с ЧПУ. Роботизированные станочные комплексы и гибкие производственные системы. Инструментальное обеспечение станков с ЧПУ.

Раздел 5. Деревообрабатывающие станки и станочное оборудование

Тема 5.1. Круглопильные деревообрабатывающие станки

Назначение станков. Станки для поперечного раскроя. Станки для продольного раскроя. Станки для раскроя листовых материалов. Станки для смешанного раскроя. Кинематические схемы станков. Правила эксплуатации.

Тема 5.2.Ленточнопильные деревообрабатывающие станки

Конструкция ленточнопильных столярных станков, работа на них. Кинематические схемы станков. Правила эксплуатации.

Тема 5.3.Продольно-фрезерные деревообрабатывающие станки

Назначение станков. Фуговальные станки. Рейсмусовые станки. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки. Кинематические схемы станков. Правила эксплуатации.

Тема 5.4. Фрезерные столярные станки

Конструкции фрезерных станков. Фрезерный станок ФСШ - 1. Фрезерные станки с верхним расположением шпинделя. Кинематические схемы станков. Правила эксплуатации.

Тема 5.5. Шипорезные станки

Назначение станков. Рамные шипорезные станки. Ящичные шипорезные станки. Кинематические схемы станков. Правила эксплуатации.

Тема 5.6.Сверлильно-пазовальные станки

Вертикальные сверлильно-пазовальные станки. Горизонтальные сверлильно-пазовальные станки. Многошпиндельные сверлильно-привадочные станки. Кинематические схемы станков. Правила эксплуатации.

Тема 5.7. Долбежные станки

Долбежные станки, их назначение, конструкции. Кинематические схемы станков. Правила эксплуатации.

Тема 5.8.Токарные деревообрабатывающие станки

Конструкции токарных деревообрабатывающих станков. Кинематические схемы станков. Правила эксплуатации.

Рекомендуемая литература

Основная

(разделы 1,2)

1.  Артоболевский, механизмов и машин/ . - М.: Наука, 20с.

2.  Гузенков, машин/. – М.: Высшая школа, 2005. – 138с.

3.  Дриц, конструкционных материалов и материаловедение / , М.А. Москалев.- М.: Высшая школа, 2000. – 180с.

4.  Ицкович, машин/ . –М.: Высшая школа, 2005. – 205с.

5.  Куклин, машин/. - М.: Высшая школа, 2007. – 125с.

6.  Куприянов, механика / . – М.: Просвещение, 20с.

7.  Теория механизмов и машин/ Под ред. . –М., 2004. – 200с.

8.  Эрдеди, машин / , . –М.: Академия, 2001. – 248с.

9.  Юревич, робототехники / . - Л.: Машиностроение, 2005. – 135с.

(разделы 3-5)

1.  Аверьянов, принцип построения станков с ЧПУ / . - М.:Просвещение,2009. – 309с.

2.  Бобров, теории резания металлов / . - М.: 2005. – 210с.

3.  Верещака, инструменты с износостой­кими покрытиями/ , . - М.: 2006. – 280с.

4.  Волчкевич, и автоматические линии/ . - М.: 2006. – 170с.

5.  Вороничев, линии из агрегатных станков/. - М.: 2002. – 238с.

6.  Грановский, металлов/. - М.: 2008. – 260с.

7.  Грачев, Л. Конструкция и наладка станков с программным управлением и роботизированных комплексов / Л. Грачев. - М.: 20с.

8.  Гусев, числового про­граммного управления/ . - М.: 2006. – 190с.

9.  Горбунов, металлов резанием, станки и станочное оборудование/ . – М.: 2007. – 260с.

10.  Дерябин, технологических процессов для стан­ков с ЧПУ/ .- М.: Просвещение, 2009. – 380с.

11.  Иноземцев, металлорежущих инструментов/ . - М.: 2004. – 306с.

12.  Коротков, станки/ . – М.: 2002. – 370с.

13.  Коваленко, и оборудование электрофизических методов обработки/. - Киев, 2003. – 320с.

14.  Коваленко, и электроэрозионное упрочнение материалов/. - М.: 2006. – 280с.

15.  Колка, станки / .- М.: 2003. – 116 с.

16.  Косовский, управление станками и промышленными роботами / . - М.: 2007. – 138с.

17.  Локтева, с программным управлением и промышленные роботы / . - М.: Академия, 2006. – 150с.

18.  Марков, обработка материалов/ - М.: 2000. – 258с.

19.  Маеров, , основы конструирования и расчет металлооб­рабатывающих станков и автоматических линий / .- М.: 2006. – 160с.

20.  Металлорежущие станки / Под ред. . - М.: 2005. – 130с.

21.  Металлорежущие станки и автоматы / Под ред. .- М.: 20с.

22.  Подураев, труднообрабатываемых материалов/ . - М.: 2004. – 301с.

23.  Промышленные роботы в машиностроении/Под ред. -цева. М.: 2007. – 300с.

24.  Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и стан­ки/ Под ред. . М.: 2008. – 167с.

25.  Роботизированные производственные комплексы/Под ред. Ю. Г. Ко­зырева и . М.: 2007. – 185с.

Дополнительная

(разделы 1,2)

1.  Алаи, по машиноведению / , , . – М.: 2005. – 270с.

2.  Бабич, робото­техника / , , . - М.: Машиностроение, 2002. – 180с.

3.  Кузьмин, , металловедение и кон­структивные материалы /, .- М.: Высшая школа, 2004. – 188с.

4.  Перов, -практические работы по техническому труду /.- М.: 2003. – 250с.

5.  Руденок, механика. Сборник заданий /, . – Минск, 2002. – 96с.

6.  Соколов, механика /.- М.: Профтехиздат, 2002. – 177с.

7.  Титов, иллюстраций: Детали машин, их соединения; механические передачи / . – Мензелинск, Издательский центр ТСВ, 2004. – 88с.

8.  Титов, преобразования движений /.- Мензелинск, Издательский центр ТСВ, 2004. – 187с.

9.  Титов, иллюстраций: Материаловедение /. – Мензелинск, Издательский центр ТСВ, 2005. – 125с.

(разделы 3-5)

1.  Гольдин, технической механики /. – М.: 2007. – 145с.

2.  Ицкович, Б. Детали машин / Б. Ицкович. – М.: 2002. – 58с.

3.  Кострочкин, технической механики /. – М.: 2009. – 99с.

4.  Куприянов, механика / . – М.: 2003. – 160с.

5.  Маслов, машиностроения /. – М.: 20с.

6.  Тарг, курс теоретической механики /. – М.: 2000. – 170с.

7.  Фролов, механизмов и механика машин /.- М.: 2001. – 205с.

8.   

Экзаменационные вопросы по дисциплине

машиноведение

1. Машина, ее роль в народном хозяйстве страны. Классификация машин. Классификация технологических машин, приборов, аппаратов и инструментов. Механизм, классификация механизмов. Звено, кинематическая па­ра, классификация кинематических пар. Детали машин, их классификация.

2. Подготовка к работе и техническое обслуживание машин, приборов, аппаратов, агрегатов, орудий и инструментов. Правила их эксплуатации.

3. Простые машины и механические устройства, их применение: наклонная плоскость, рычаг, блок, ворот, клин.

4. Структурный и кинематический анализ кривошипно-шатунного и кривошипно-кулисного механизмов, их назначение и применение.

5. Кулачковые механизмы, их назначение, применение, классификация.

6. Структурный анализ, применение винтового, реечного, эксцентриково­го, храпового, мальтийского механизмов.

7. Механические передачи, достоинства их использования, классифика­ция. Силовые и кинематические соотношения в передачах: линейная и угловая скорости. Мощность, вращающий момент. КПД, передаточное чис­ло и отношение.

8. Фрикционные передачи: определение, структурный анализ, классификация. достоинства и недостатки. Применение, материалы фрикционных ко­лес. Фрикционные вариаторы.

9. Ременные передачи; определение, структурный анализ, достоинства и недостатки, применение, классификация ремней и ременных пере­дач. Материалы ремней. Конструкции шкивов.

10. Зубчатые колеса, их элементы, классификация. Материалы, методы изготовления, виды износа зубчатых колес.

11. Зубчатые передачи: определение, структурный анализ, классифика­ция, достоинства и недостатки, применение. Цилиндрические и конические зубчатые передачи, Зубчатый редуктор, его назначение.

12. Червячные передачи: определение, структурный анализ, достоинства и недостатки, применение, классификация. Материалы червячных колес и червяков.

13. Цепные приводные передачи: определение, структурный анализ, дос­тоинства и недостатки, применение. Классификация цепных передач. Материалы цепей и звездочек.

14. Подшипники скольжения, их назначение, применение, достоинства и недостатки. Конструкции подшипников скольжения. Материалы подшипни­ков скольжения. Смазывание.

15. Подшипники качения, их назначение и применение, достоинства и недостатки. Классификация подшипников качения. Конструкции, материа­лы подшипников качения. Маркировка подшипников качения.

16. Резьба, ее элементы. Типы резьбы. Классификация соединений деталей.

17. Разъемные резьбовые соединения: болтовое, винтовое, шпилечное, их достоинства и недостатки, применение. Конструктивные особенности крепежных деталей общего назначения и специальных: болтов, вин­тов, шпилек, шайб и гаек. Материалы для их изготовления.

18. Разъемные соединения: шпоночное, штифтовое, шлицевое, шплинтовое, их достоинства и недостатки, применение. Конструк­тивные особенности. Классификация материалы шпонок, штифтов, шлицев, шплинтов.

19. Неразъемные соединения: заклепочное, сварное, клееное, паяное. Дос­тоинства и недостатки, применение. Классификация таких соединений по назначению и конструкторскому исполнению.

20. Кинематические схемы: определение, назначение, правила чтения и выполнения. Условные изображения и обозначения деталей машин, пе­редач, механизмов на кинематических схемах.

21. Манипуляторы, их виды. Промышленные роботы, сферы их применения.

22. Силы, действующие в машинах. Движущие силы, силы сопротивления, силы полезного сопротивления, силы вредных сопротивлений, их работы. Коэффициент полезного действия.

23. Силы трения. Роль сил трения в технике. Трение скольжения (сухое, жидкостное) и ка­чения. Закон сухого трения, угол трения.

24. Силы инерции. Действие силы инерции на тело. Роль колебаний (вибраций) в технике. Методы виброзащиты: виброизоляция, демпфирование.

25. Резание материалов. Основные понятия и определения, применяемые для описания процессов обработки резанием.

26. Процессы деформирования и разрушения материалов при резании. Тепловые процессы при резании. Физические процессы, возникающие в зоне контакта инструмента и обрабатывающего материала. Влияние технологических сред на процесс резания материалов. Вибрации при резании.

27. Основные виды резания материалов. Точение, его назначение и виды, инструментарий. Строгание и долбление. Сверление, зенкерование и развертывание. Фрезерование. Протягивание. Нарезание и отделка зубчатых колес. Нарезание и накатывание резьб. Абразивная обработка. Физико-химические методы обработки.

28. Станок - технологическая машина. Общие сведения о станках, станкостроении. История развития станкостроения.

29. Классификация и нумерация металлорежущих станков.

30. Общее в устройстве металлорежущих, деревообрабатывающих станков. Виды движения.

31. Основные понятия о кинематике станков и методика их настройки.

32. Привод станка. Ступенчатые приводы. Бесступенчатые приводы. Типовые механизмы приводов станков.

33. Механизмы резания станков.

34. Механизмы подачи станков.

35. Органы управления станков.

36. Системы смазывания, охлаждения, отвода стружки в станках.

37. Токарно-винторезныи станок, его конструктивные особенности, наз­начение, выполняемые операции, маркировка. Школьный токарно-винторезный станок ТВ-6. Токарно-винторезный станок 16К20.

38. Токарно-револьверные станки. Отличие от токарно-винторезных станков. Назначение и выполняемые операции. Конструктивные осо­бенности.

39. Токарно-лобовые, токарно-карусельные станки. Назначение и выпол­няемые операции. Конструктивные особенности.

40. Токарные автоматы и полуавтоматы, их классификация. Работа мно­горезцового автомата, автомата продольного точения, фасонно-отрезного токарного автомата.

41.Вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные станки. Назначе­ние и выполняемые операции. Конструктивные особенности стан­ков. Школьный станок НГФ-110Ш4.

42.Продольно-фрезерные, карусельно-фрезерные, барабанно-фрезерные, копировально-фрезерные станки. Назначение, выполняемые операции. Конструктивные особенности станков.

43.Сверлильные станки, назначение, выполняемые операции. Конструктив­ные особенности сверлильных станков. Школьный станок 2Н112.

44.Радиально-сверлильные станки.

45.Зубообрабатывающие станки. Резьбообрабатывающие станки. Типы, выполняемые операции, конструктивные особенности.

46.Станки для абразивной обработки, их типы, назначение, выполняемые операции.

47.Автоматические линии станков, агрегатные станки, станки с ЧПУ.

48.Роботизированные станочные комплексы и гибкие производственные системы.

49.Крутлопильные деревообрабатывающие станки. Станки для поперечного раскроя. Станки для продольного раскроя. Станки для раскроя листовых материалов. Станки для смешанного раскроя.

50.Конструкция ленточнопильных столярных станков, работа на них.

51.Фуговальные станки. Рейсмусовые станки. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки.

52.Конструкции фрезерных станков по обработке древесины. Фрезерный станок ФСШ - 1. Фрезерные станки с верхним расположением шпинделя.

53.Шипорезные станки. Рамные шипорезные станки. Ящичные шипорезные станки.

54.Вертикальные сверлильно-пазовальные станки. Горизонтальные сверлильно-пазовальные станки. Многошпиндельные сверлильно-привадочные станки.

55.Долбежные станки, их назначение, конструкции.

56.Конструкции токарных деревообрабатывающих станков.

57.Классификация материалов. Основные свойства материалов: физические, химические, механичес­кие и технологические.

58.Определение и обозначение твердости материалов. Определение прочностных и пластических характеристик ме­таллов при испытании на растяжение.

59.Кристаллическое строение металлов. Дефекты кристаллических решеток, методы их определения. Кристаллизация металлов, железа.

60.Чугуны, их состав, свойства, применение, классификация, маркировка. Расшифровать СЧ 12-28, ВЧ 42-12, КЧ 35-10. Общие сведения о произ­водстве чугунов.

61.Углеродистые конструкционные и инструментальные стали, их классификация, маркировка, применение. Расшифровать: Ст3, БСт2, ВСт5, Сталь 45, Сталь 60Г, У7, У13А.

62.Легированные стали, достоинства их применения, состав, классифи­кация, маркировка. Легированные конструкционные стали, легирован­ные инструментальные стали. Стали с особыми свойствами. Расшифровать: 40ХНЗМА, 9ХГ, ШХ6, ХГА, Р6М5, А20.

63.Твердые сплавы, их применение, маркировка. Твердые материалы. Антифрикционные сплавы. Расшифровать: ВКЗ, Т15К6, ТТ7К12, Б16.

64.Алюминий - его свойства, применение. Сплавы на основе алюми­ния. Расшифровать: АЛ2, АМг, АМц, Д16.

65.Медь, ее свойства, применение. Медные сплавы. Расшифровать: Л96, ЛМцС 58-2-2, БрОЦСН 3-7-5-1, БрАМц10-2.

66.Строение и структура, свойства пластмасс. Термопластичные, термо­реактивные пластмассы, их свойства, применение. Резина.

67.Лесоматериалы, их характеристика: хлыст, кряж, бревно, чурак. Пило­материалы, их получение, классификация, применение. Материалы на ос­нове древесины: шпон, фанера, ДСП, ДВП, лигностон и др.

68.Силы, характеристики сил. Системы сил. Сложение двух и нескольких сил, приложенных к точке.

69.Деформации, виды деформаций. Механические напряжения. Расчет на прочность.

70.Стандартизация, ее направления и задачи. Стандарты ЕСКД. Взаимозаменяемость. Допуски и посадки. Шероховатость поверхности.

Примерный тест по дисциплине машиноведение

Утверждаю:

Зам. директора по учебной работе __________

Председатель предметно-цикловой комиссии_______

Преподаватель:_________

ОСНОВЫ МАШИНОВЕДЕНИЯ

№	Вопрос	Ответ А	Ответ Б	Ответ В
1	Механическое устройство, выполняющее полезную работу	Машина	Механизм	Деталь машин
2	Машины, осуществляющие технологический процесс, связанный с изготовлением изделий	Транспортные	Технологические	Энергетические
3	Токарный станок, швейная машина относятся к ….. машинам	Энергетическая машина	Технологическая	Информационная
4	К транспортным относят	Конвейер	Лифт	Пресс
5	Из каких основных частей состоит машина?	Двигатель + передаточный механизм + рабочий орган	Двигатель + рабочий орган + корпус	Рабочий орган + передаточный механизм + корпус
6	Определите двигательный и передаточный механизмы и рабочий орган велосипеда	1 – рабочий орган 2-двигательный механизм 3- передаточный механизм	1-передаточный механизм 2-рабочий орган 3-двигательный механизм	1-двигательный механизм 2-передаточный механизм 3-рабочий орган
7	Дайте правильные названия позиций на рисунке	1-двигатель 2-сцепление, коробка скоростей, вал 3-передние колеса	1-двигатель 2-сцепление, коробка скоростей, вал 3-задние колеса	1-сцепление, коробка скоростей, вал 2-двигатель 3-задние колеса
8	Изделие, изготовленное из однородного материала без сборочных операций	Сборочная единица	Деталь машин	Сборочный узел
9	Какое используется устройство? (см. рис.)	Блок	Рычаг	Ворот
10	Какое используется устройство?	Блок	Рычаг	Ворот
11		Блок	Таль	Ворот
12	Найти эксцентриковый механизм
13	Укажите сферический толкатель в кулачковом механизме?
14	Найти цилиндри-ческий пространственный кулачковый механизм.
15	В каком случае кулачок движется возвратно-поступательно?
16	Найти храповой механизм?
17	Название механизма	Зубчато-реечный механизм	Червячно-реечная передача	Винтовой механизм
18	Название механизма	Винтовой домкрат	Винтовой пресс	Винтовые тисы
19	Название представленного механизма	Храповой механизм	Зубчатый механизм	Мальтийский механизм
20	Использование какого механизма показано на рисунке?	Кривошипно-кулисный механизм	Кривошипно-шатунный механизм	Эксцен- триковый
21	Звено, способное вращаться на 360 градусов	Шатун	Кривошип	Ползун
22	Отдельная часть механизма	Кинематическая пара	Звено	Кинематическая цепь
23	Труднее поднимать груз	Лебедкой А	Лебедкой В	Одинаково
24	Пружина, работающая на …?	Растяжение	Сжатие	Кручение
25	Название звена №4 в фартуке суппорта ТВС?	Зубчатая рейка	Ходовой винт	Зубчатое колесо
26	Укажите малые настольные тисы?
27	Укажите, к чему относится приведенный подшипник качения	Деталь	Сборочная единица	Механическая передача
28	Способность изделия выдерживать нагрузки, не разрушаясь	Долговечность	Прочность	Жесткость
29	Изменение формы и размеров изделия под нагрузкой	Деформация	Коррозия	Изгиб

ДЕТАЛИ МАШИН И ИХ ЭЛЕМЕНТЫ