Оглавление (стр. 5 )

Коэффициент наплавки, г/Ач 9,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 600
Относительное удлинение, % 20
Ударная вязкость, Дж/см2 150

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод, не более 0,10-0,15
Марганец 1,00-1,50
Кремний 0,35-0,55
Сера, не более 0,030
Фосфор, не более 0,035

29

Электроды для сварки легированных сталей повышенной прочности

Тип Э70 АНП-2
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 ТУ	AWS A5.5 E10015	Э70-АНП-2- Ø - ЛД Е-08ХН2ГМ-5-Б20

Основное назначение

Для сварки конструкций из легированных сталей с пределом текучести 590-790 МПа марок 14Х2ГМР, 14Х2ГМ-СШ, 14ХМНФРД, 14ХГНМД. Электроды пригодны для сварки угловых швов с катетами уменьшенного сечения.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Технологические особенности сварки

Сварку производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	90-140	80-100	80-100
4.0	160-190	140-160	140-160
5.0	180-220	160-180	-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 9,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 785
Предел текучести, Мпа 670
Относительное удлинение, % 19
Ударная вязкость, Дж/см2 120

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод, не более 0,12
Марганец 0,80-1,20
Кремний 0,20-0,40
Молибден 0,25-0,45
Никель 1,40-1,80
Хром 0,40-0,80
Сера, не более 0,030
Фосфор, не более 0,030

30

Электроды для сварки легированных сталей повышенной прочности

Тип Э85 УОНИ-13/85
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 ОСТ ТУ	AWS:E11015	Э85-УОНИ-13/85- Ø - ЛД Е-12Г2СМ-0-Б20

Основное назначение

Для сварки ответственных и особо ответственных конструкций из легированных сталей высокой прочности с временным сопротивлением разрыву 690-980 МПа.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	90-120	80-100	80-100
4.0	140-170	130-150	130-150
5.0	180-220	150-180

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 10
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 850
Относительное удлинение, % 16
Ударная вязкость, Дж/см2 80

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод, не более 0,17
Марганец 0,95-1,40
Кремний 0,60-0,90
Молибден 0,80-1,20
Сера, не более 0,030
Фосфор, не более 0,030

31

Электроды для сварки легированных теплоустойчивых сталей

Тип Э-09МХ ОЗС-11
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 ТУ	AWS А5.5 DIN8575:EВ(R)CrMo23	Э-09МХ-ОЗС-11-Ø-ТД Е-03-РБ23

Основное назначение

Для сварки конструкций из теплоустойчивых сталей марок 12МХ, 15ХМ, 12ХМФ, 15Х1М1Ф и им подобных, работающих при температурах до 510 °С.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	90-110	80-100	70-90
4.0	130-150	120-140	110-130
5.0	160-210	150-180

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 8,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,8

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, после высокого отпуска при 7150С в течение 1 часа при температуре испытаний 200С, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 550
Относительное удлинение, % 20
Ударная вязкость, Дж/см2 110

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод 0,06-0,12
Марганец 0,40-0,90
Кремний 0,15-0,35
Хром 0,35-0,65
Молибден 0,35-0,65
Сера, не более 0,025
Фосфор, не более 0,035

32

Электроды для сварки легированных теплоустойчивых сталей

Тип Э-06Х1М ТМЛ-5
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 ТУ	AWS А5.5 E6015-В2 DIN8575:EKbCrMo120	Э-06Х1М-ТМЛ-5-Ø-ТД Е-15-Б20

Основное назначение

Для заварки дефектов в литых деталях энергооборудования из сталей 20ХМЛ, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ и им подобных без последующей термообработки.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	80-110	60-90	60-90
4.0	120-170	100-130	100-130

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 9,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 550
Относительное удлинение, % 18
Ударная вязкость, Дж/см2 88

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод, не более 0,065
Марганец 0,50-0,70
Кремний 0,15-0,40
Хром 0,55-0,80
Молибден 0,45-0,60
Сера, не более 0,025
Фосфор, не более 0,025

33

Электроды для сварки легированных теплоустойчивых сталей

Тип Э-09Х1М ТМЛ-1У
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 ТУ	AWS А5.5 E6015-В2 DIN8575:EKbCrMo120	Э-09Х1М-ТМЛ-1У-Ø-ТД Е-15-Б20

Основное назначение

Для сварки паропроводов из сталей марок: 12МХ, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМЛ, работающих при температурах до 540 °С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок: 12X1МФ, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ независимо от рабочей температуры.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	90-115	75-100	60-90
4.0	130-170	110-140	100-120
5.0	170-200	140-170

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 9,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,5

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва после высокого отпуска при 715°С

в течение 1 часа, при температуре испытаний 20°С, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 470

Относительное удлинение, % 18
Ударная вязкость, Дж/см2 90

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод 0,06-0,12
Марганец 0,50-0,90
Кремний 0,15-0,40
Хром 0,80-1,20
Молибден 0,40-0,70
Сера, не более 0,025
Фосфор, не более 0,035

34

Электроды для сварки легированных теплоустойчивых сталей

Тип Э-09Х1М ЦУ-2ХМ
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 ОСТ 24.948.01-90 ТУ	AWS А5.5 E6015-В2 DIN8575:EKbCrMo120	Э-09Х1М-ЦУ-2ХМ-Ø-ТД Е-05-Б20

Основное назначение

Для сварки деталей и сборочных единиц котлов и паропроводов из стали марок 15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, работающих при температурах до 520°С.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Технологические особенности сварки

При сварке сталей марок 15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ необходимо предварительный сопутствующей сварке подогрев деталей, в зависимости от их толщины, до температуры 150-250°С.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	100-125	90-110	80-100
4.0	140-170	120-140	110-130
5.0	180-210	160-180

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 9,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,5

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва после высокого отпуска при 715°С

в течение 1 часа, при температуре испытаний 20°С, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 470
Относительное удлинение, % 18
Ударная вязкость, Дж/см2 88

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод 0,06-0,12
Марганец 0,5-0,9
Кремний 0,15-0,40
Хром 0,8-1,2
Молибден 0,4-0,7
Сера, не более 0,025
Фосфор, не более 0,035

35

Электроды для сварки легированных теплоустойчивых сталей

Тип Э-09Х1МФ ТМЛ-3У
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 ТУ	AWS A5.5 E8015-G DIN8575:EKbCrMoV1 20	Э-09Х1МФ-ТМЛ-3У-Ø-ТД Е-16-Б20

Основное назначение

Для сварки паропроводов из сталей марок: 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ, работающих при температуре до 570 °С и элементов поверхностей нагрева из сталей марок: 12X1МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР независимо от рабочей температуры, а также для заварки дефектов в элементах из тех же сталей.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	90-115	75-100	60-90
4.0	130-170	110-140	100-120
5.0	170-200	140-170

Характеристики плавления электродов