Оглавление (стр. 9 )

Технологические указания по сварке Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. В процессе сварки все кратеры должны заполняться частыми короткими замыканиями электрода.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	80-105	70-90	60-80
4.0	110-140	100-120	90-110
5.0	150-180	130-160	-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 10,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 539
Относительное удлинение, % 25
Ударная вязкость, Дж/см2 49

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод, не более 0,12
Марганец 1,00-2,50
Кремний, не более 1,00
Никель 11,50-14,00
Хром 23,00-27,00
Сера, не более 0,020
Фосфор, не более 0,030
Содержание ферритной фазы в
наплавленном металле, % 5-8

57

Электроды для сварки высоколегированных и коррозионностойких сталей

Тип Э-10Х25Н13Г2Б ЦЛ-9
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052 –75 ТУ	AWS 5.4: Е309Nb-15 DIN 8556: E2312NbВ30	Э-10Х25Н13Г2Б – ЦЛ-9-Ø-ВД Е-2005-Б20

Основное назначение

Для сварки сталей 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18,а также для разнородных сварных соединений (нержавеющих сталей с углеродистыми), для нанесения подслоя при восстановлении (наплавке) деталей. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	80-100	70-90	60-80
4.0	120-150	100-130	90-120
5.0	150-180	130-150	-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 11,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 590
Относительное удлинение, % 25
Ударная вязкость, Дж/см2 70

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод, не более 0,12
Марганец 1,40-2,20
Кремний 0,40-1,20
Хром 21,50-26,50
Никель 11,50-14,00
Ниобий 0,70-1,30
Сера, не более 0,020
Фосфор, не более 0,030
Содержание ферритной фазы в
наплавленном металле, % 2,5-10,0

58

Электроды для сварки высоколегированных и коррозионностойких сталей

Тип Э-10Х20Н9Г6С НИИ-48Г
ГОСТ 9466-75 ГОСТ ТУ	AWS А5.4:E307-15 DIN 8556:Е188Мn6В20	Э-10Х20Н9Г6С-НИИ-48Г-Ø-ВС Е-0050-Б20

Основное назначение

Для сварки ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей типа 110Г13Л, а также разнородных соединений таких сталей с хромоникелевыми сталями аустенитного класса.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	100-130	90-120	90-120
4.0	140-180	130-160	130-160
5.0	190-200	170-180	-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 11,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 540
Относительное удлинение, % 25
Ударная вязкость, Дж/см2 88

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод, не более 0,13
Марганец 4,80-7,00
Кремний 0,50-1,20
Никель 8,50-11,00
Хром 18,50-21,50
Сера, не более 0,020
Фосфор, не более 0,040

59

Электроды для сварки высоколегированных и коррозионностойких сталей

ГС-1
ГОСТ 9466–75 ТУ		ГС-1-Ø-ВС Е-0077-Б20

Основное назначение

Для сварки тонколистовых конструкций из жаростойких сталей марок 20Х20Н14С2, 20Х25Н20С2, 45Х25Н20С2 и им подобных, работающих в науглераживающих средах при температуре до 1000оС, а также для сварки корневого и облицовочного слоев, обращенных в сторону рабочей среды, в конструкциях из сталей тех же марок больших толщин.

Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	70-90	50-80	60-80
4.0	110-130	90-110	90-110

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 10,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 637
Относительное удлинение, % 18
Ударная вязкость, Дж/см2 49

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод, не более 0,12
Марганец 5,00-7,00
Кремний 2,00-2,80
Никель 8,00-10,50
Хром 22,00-25,00
Сера, не более 0,020
Фосфор, не более 0,040

60

Электроды для сварки высоколегированных и коррозионностойких сталей

Тип Э-11Х15Н25М6АГ2 НИАТ-5
ГОСТ 9466–75 ГОСТ 10052–75 ТУ	DIN8556: E16256B20	Э-11Х15Н25М6АГ2-НИАТ-5-Ø-ЛД Е-000-Б20

Основное назначение

Для сварки ответственных конструкций из легированных сталей марок 30ХГСНА и 30ХГСА, а также низколегированных и легированных сталей с аустенитными.

Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное
3.0	60-100	40-80
4.0	100-140	80-120
5.0	130-170	-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 12,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 608
Относительное удлинение, % 30
Ударная вязкость, Дж/см2 100

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод 0,08-0,14
Марганец 1,00-2,30
Кремний, не более 0,70
Никель 23,00-27,00
Хром 13,50-17,00
Молибден 4,50-7,00
Сера, не более 0,020
Фосфор, не более 0,030
Азот, не более 0,20

61

Электроды для сварки высоколегированных и коррозионностойких сталей

Тип Э-11Х15Н25М6АГ2 ЦТ-10
ГОСТ 9466 –75 ГОСТ 10052 –75 ОСТ 24.948.01-90 ТУ	DIN 8556:Е16256В20	Э-11Х15Н25М6АГ2– ЦТ-10-Ø-ВД Е-001-Б20

Основное назначение Для сварки деталей, эксплуатируемых при температуре не выше 350°С из сталей различных структурных классов 0Х13, 20, 20К, 15 ГС, 16ГС 09Г2С, 10ХСД, 16ГНМА, 12ХМ, 20ХМА, 1Ч2М, 12Ч1МФ, 12Х2МФА со сталями 0Х18Н10Т, Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, Х17Н1М2Т в любом сочетании и для однослойной предварительной наплавки и первого слоя двухслойной предварительной наплавки на кромки деталей из сталей перлитного класса.
Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях постоянным током обратной полярности.
Технологические указания по сварке

Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. В процессе сварки все кратеры должны заполняться частыми короткими замыканиями электрода.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	80-105	70-90	60-80
4.0	110-140	100-120	90-110
5.0	150-180	130-160	-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 10,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,65

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 608
Относительное удлинение, % 30
Ударная вязкость, Дж/см2 118

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод 0,08-0,14
Марганец 1,50-2,30
Кремний 0,30-0,70
Никель 23,00-27,00
Хром 13,50-17,00
Молибден 5,00-7,00
Азот 0,08-0,20
Сера, не более 0,020
Фосфор, не более 0,030

62

Электроды для сварки высоколегированных и коррозионностойких сталей

Тип Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9
ГОСТ 9466-75 ГОСТ ОСТ В5Р 9374-81 ТУ	DIN 8556:E16256B20	Э-11Х15Н25М6АГ2-ЭА-395/9-Ø-ЛД Е-001-Б20

Основное назначение

Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных, легированных, высокопрочных и разнородных сталей, а также для облицовки кромок изделий из сталей перлитного класса в их соединениях с аустенитными сталями.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	80-100	70-90	60-80
4.0	120-150	100-130	90-120
5.0	150-180	130-150	-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 11,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, Мпа 608
Относительное удлинение, % 30
Ударная вязкость, Дж/см2 120

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод, не более 0,12
Марганец 1,20-2,80
Кремний 0,35-0,70
Никель 20,00-27,00
Хром 13,50-17,00
Молибден 4,50-7,00
Азот 0,08-0,20
Сера, не более 0,018
Фосфор, не более 0,030