Оглавление (стр. 7 )

Коэффициент наплавки, г/Ач 11,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 539
Относительное удлинение, % 30
Ударная вязкость, Дж/см2 98

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод, не более 0,06
Марганец 1,20-2,30
Кремний 0,30-0,75
Никель 7,50-9,00
Хром 16,50-18,50
Молибден 1,50-2,00
Сера, не более 0,020
Фосфор, не более 0,025
Содержание ферритной фазы в
наплавленном металле, % 2-4

43

Электроды для сварки высоколегированных и коррозионностойких сталей

Тип Э-08Х17Н8М2 НИАТ-1
ГОСТ 9466–75 ГОСТ 10052–75 ТУ	AWS A5.4:Е316 DIN8556:Е1992 RB20	Э-08Х17Н8М2-НИАТ-1- Ø-ВС Е-2005-БР20

Основное назначение

Для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристальной коррозии.

Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	50-80	50-75	50-75
4.0	100-140	100-120	100-120
5.0	130-170	130-150

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 10,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 539
Относительное удлинение, % 30
Ударная вязкость, Дж/см2 98

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод 0,05-0,12
Марганец 0,80-1,40
Кремний 0,50-1,00
Никель 7,80-10,00
Хром 15,50-19,50
Молибден 1,80-2,50
Сера, не более 0,020
Фосфор, не более 0,030
Содержание ферритной фазы в
наплавленном металле, % 2,0-10,0

44

Электроды для сварки высоколегированных и коррозионностойких сталей

Тип Э-08Х19Н10Г2Б ЦТ-15
ГОСТ 9466-75 ГОСТ ТУ	AWS А5.4:E347-15 DIN 8556:E199NbB20	Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15- Ø - ВД Е-2453-Б20

Основное назначение Для сварки ответственных узлов конструкций из аустенитных сталей марок: Х20Н12ТЛ, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Технологические указания по сварке Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. В процессе сварки все кратеры должны заполняться частыми короткими замыканиями электрода.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
2.5	70-90	60-80	60-80
3.0	90-100	70-90	70-90
4.0	110-140	110-125	100-125
5.0	150-180	135-160	-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 10,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 588
Относительное удлинение, % 24
Ударная вязкость, Дж/см2 78

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод 0,05-0,12
Марганец 1,00-2,50
Кремний, 0,15-0,70
Никель 8,50-10,50
Хром 18,00-20,50
Ниобий 0,70-1,30
Сера, не более 0,020
Фосфор, не более 0,030
Содержание ферритной фазы в
наплавленном металле, % 2,5-5,5

46

Электроды для сварки высоколегированных и коррозионностойких сталей

Тип Э-08Х20Н9Г2Б ОЗЛ-7
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052 –75 ТУ	AWS А5.4:Е347-15 DIN 8556: Е 199 Nb B20	Э-08Х20Н9Г2Б – ОЗЛ-7-Ø-ВД Е-2005-Б20

Основное назначение

Для сварки корозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к швам предъявляются жёсткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
2.0	30-50	25-45	25-45
2.5	40-50	30-40	30-40
3.0	60-80	50-70	50-70
4.0	110-130	90-120	90-110
5.0	140-160	120-140	-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 12,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 540
Относительное удлинение, % 22
Ударная вязкость, Дж/см2 78

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод 0,05-0,08
Марганец 1,00-2,00
Кремний 0,70-1,00
Никель 8,00-10,00
Хром 18,00-20,00
Ниобий 0,70-1,00
Сера, не более 0,020
Фосфор, не более 0,030
Содержание ферритной фазы в
наплавленном металле, % 2-10

47

Электроды для сварки высоколегированных и коррозионностойких сталей

Тип Э-08Х20Н9Г2Б ЦЛ-11
ГОСТ 9466-75 ГОСТ ТУ	AWS А5.4:E347-15 DIN 8556:E199NbB20	Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11- Ø - ВД Е-2005-Б20

Основное назначение Для сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Технологические указания по сварке Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. В процессе сварки все кратеры должны заполняться частыми короткими замыканиями электрода.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
2.0	50-70	40-60	40-60
2.5	70-90	60-80	60-80
3.0	80-100	70-90	70-90
4.0	110-140	100-125	100-125
5.0	150-180	135-160	-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 11,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 540
Относительное удлинение, % 22
Ударная вязкость, Дж/см2 80

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод 0,05-0,12
Марганец 1,00-2,50
Кремний, не более 1,30
Никель 8,00-10,50
Хром 18,00-22,00
Ниобий 0,70-1,30
Сера, не более 0,020
Фосфор, не более 0,030
Содержание ферритной фазы в
наплавленном металле, % 2-10

48

Электроды для сварки высоколегированных и коррозионностойких сталей

Тип Э-09Х19Н10Г2М2Б НЖ-13
ГОСТ 9466–75 ГОСТ 10052–75 ТУ	AWS А5.4 Е318-15 DIN 8556: Е19.12.2.NbB20	Э-09Х19Н10Г2М2Б-НЖ-13- Ø-ВС Е-2005-Б20

Основное назначение

Для сварки оборудования из коррозионностойких хромоникелемолибденовых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и им подобных, работающего при температуре до 350 °С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристальной коррозии.

Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	70-90	50-80	50-80
4.0	130-150	110-130	110-130
5.0	150-180	120-160	-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 13,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,8

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа 590
Относительное удлинение, % 22
Ударная вязкость, Дж/см2 70

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод, не более 0,12
Марганец 1,00-2,50
Кремний, не более 1,20
Никель 8,50-12,00
Хром 17,00-20,00
Молибден 1,80-3,00
Ниобий 0,70-1,30
Сера, не более 0,020
Фосфор, не более 0,030
Содержание ферритной фазы в
наплавленном металле, % 2-10

49

Электроды для сварки высоколегированных и коррозионностойких сталей.

Тип Э-08Х19Н9Ф2С2 ЭА-606/11
ГОСТ 9466–75 ГОСТ ОСТ В5Р.9374-81 ТУ		Э-08Х19Н9Ф2С2-ЭА-606/11-Ø-ВД Е-000-Б20

Основное назначение

Для сварки конструкций из высоколегированных сталей 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и им подобных, работающих при температуре до 350оС и не подвергающихся после сварки термической обработке.

Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	80-100	70-90	60-80
4.0	120-150	100-130	90-120
5.0	150-180	130-150	-

Характеристики плавления электродов