Расчет суммарной погрешности обработки (стр. 5 )

Станки токарные и токарно-винторезные
Параметр	Класс точности станка	Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм
100	125	160	200	250	320	400	500	630	800	1000	1250
Наибольшее смещение (мкм) резцедержателя и оправки, установленной в шпинделе передней бабки	Н	40	50	70	100	130	160	200	270	350	470	600	800
П	25	30	40	60	80	100	130	180	220	300	400	500
в пиноли задней бабки	Н	50	70	100	130	160	200	270	350	470	600	800	1050
П	30	40	60	80	100	130	170	220	300	400	500	650
Сила, Н	Н	686	980	1372	1960	2744	3920	5488	7840	10976	15680	21952	30870
П	549	784	1098	1568	2195	3136	4390	6272	8781	12544	17562	24596

Продолжение табл. 2.13

Станки токарно-карусельные, класса точности Н
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм	Относительное перемещение под нагрузкой планшайбы и оправки, закрепленной в резцедержа-теле верхнего суппорта, мкм	Сила, Н	Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм	Относительное перемещение под нагрузкой планшайбы и оправки, закрепленной в резцедержателе верхнего суппорта, мкм	Сила, Н
800	500	14700	3150	1000	41650
1000	560	17640	4000	1100	49000
1250	630	20780	5000	1200	58800
1600	710	24500	6300	1400	69580
2000	800	29400	8000	1600	83300
2500	900	34790	10000	1800	98000

Станки вертикально-сверлильные
Параметр	Класс точности станка	Наибольший условный диаметр сверления, мм
св 10 до 12	св 12 до 20	св 20 до 25	св 25 до 40	св 40 до 50	св 50 до 80
Допустимое перемещение при проверке отклонения от перпендикулярности оси нагруженного шпинделя к рабочей поверхности стола в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости симметрии станка, мкм	Н	150	200	250	300	350	400
П	100	120	160	200	250	300
Расстояние от оси шпинделя до точки измерения перемещения, мм	Н, П	75	100	125	150	175	200

Продолжение табл. 2.13