Расчет суммарной погрешности обработки (стр. 8 )

Станки фрезерные вертикальные
Длина измерения, мм	Допуск, мкм
прямолинейности поверхности в продольном, поперечном и диагональном направлениях	параллельности верхней обработанной поверхности основанию и обработанных поверхностей	перпендикулярности обработанных поверхностей
Н	П	Н	П	Н	П
до 100	8	5	10	6	16	12
100-160	10	6	12	8	16	12
160-250	12	8	16	10	16	12
250-400	16	10	20	12	16	12
400-630	20	12	25	16	-	-
св.630	25	16	30	20	-	-
Станки фрезерные консольные
Длина образца, мм	Допуск, мкм
Плоскостности поверхности	параллельности верхней поверхности основанию
Н	П	Н	П
до 100	12	8	12	8
100-160	16	10	16	10
160-250	20	12	20	12
250-400	25	16	25	16
св. 400	30	20	30	20
Станки продольно-фрезерные
Длина измерения, мм	Допуск, мкм
прямолинейности поверхностей	параллельности верхней обработанной поверхности основанию в профильном и поперечном направлениях
Н	П	Н	П
до 160	8	5	10	6
160-250	10	6	12	8
250-400	12	8	16	10
400-630	16	10	20	12
	20	12	32	25
	25	16	40	25
	32	20	50	32

Продолжение табл. 2.14

Станки резьбофрезерные класса точности Н
Диаметр фрезеруемой резьбы, мм	Предельные отклонения среднего диаметра, мкм	Тип станка
верхнее	нижнее
45-70	-48	-260	Патронный
70-160	-272
45-70	-60	-296	Центровой для коротких резьб
100-160	-310	длинных резьб
Станки долбежные класса точности Н
Ход долбяка, мм	Допуск, мкм
плоскостности обработанных поверхностей	перпендикулярности обработанной боковой поверхности к верхней или основанию	параллельности боковых поверхностей между собой
до 200	16	16	16
200-500	25	25	25
500-800	32	32	32
св.800	50	50	50
Станки поперечно-строгальные класса точности Н
Ход ползуна, мм	Допуск, мкм
плоскостности обработанных поверхностей	перпендикулярности верхней обработанной поверхности основанию	параллельности боковых поверхностей между собой
до 200	10	20	30
200-320	20	30	40
320-500	30	40	70
Станки круглошлифовальные
Обрабатываемый диаметр, мм	Допуск круглости, мкм	Допуск цилиндричности, мкм	Допуск плоскостности торцевой поверхности, мкм
П	В	П	В	П	В
до 100	1,0	0,6	3,0	2,0	5	4
100-200	1,6	1,0	5,0	3,0	6	5
200-400	2,5	1,6	8,0	5,0	8	6
400-800	3,0	-	10,0	-	10	-

Продолжение табл. 2.14

Станки внутришлифовальные класса точности Н
Обрабатываемый диаметр, мм	Допуск круглости, мкм	Допуск цилиндричности, мкм	Допуск плоскостности торцевой поверхности, мкм
П	В	П	В	П	В
до 200	1,6	1,0	4,0	3,0	5	3
200-400	2,0	1,6	5,0	3,0	6	4
400-800	3,0	2,5	6,0	4,0	8	5
	4,0	3,0	8,0	6,0	10	6
Станки плоскошлифовальные
Длина измерения, мм	Допуск, мкм
плоскостности обработанных поверхностей	перпендикулярности верхней обработанной поверхности основанию
В	А	В	А
до 250	3	2	4	2,5
250-400	4	2,5	5	3
400-630	5	3	6	4
	6	4	8	5

ЛИТЕРАТУРА

1. Справочник технолога машиностроителя, т.1, под. ред. и , «Машиностроение», М., 198с

2. , , и др. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения М.: Машиностроение.-198с.

3. Справочник технолога-машиностроителя, т.2 под. ред. и М.: Машиностроение.-1985.-496с

4. Технология машиностроения: Сборник задач и упражнений: Учеб. пособие / и др.; Под общ. Ред. и .—2-е изд., перераб. и доп.—М.: ИНФРА-М,2006.288 с.

Составители:

Юрий Николаевич Полянчиков

Дмитрий Вадимович Крайнев

Павел Васильевич Ольштынский

Ярослав Николаевич Отений

Расчет суммарной погрешности обработки

Методические указания к практическим занятиям

по дисциплине «Основы технологии машиностроения»

Под редакцией авторов

Темплан 2008 г., поз. № 12К.

Подписано в печать г. Формат 60×84 1/16.

Бумага листовая. Печать офсетная.

Усл. печ. л. 2,38. Усл. авт. л. 2,19.

Тираж 150 экз. Заказ №

Волгоградский государственный технический университет

400131 Волгоград, просп. им. , 28.

РПК «Политехник»

Волгоградского государственного технического университета

400131 Волгоград, ул. Советская, 35.