Технология и организация ремонта двигателей в РОСТЕХСЕРВИС (стр. 9 )

Q=2*Fn, (4.5)

Q= 2*278 = 556H

Момент, Моб, Н*м

(4.6)

где dср – средний диаметр резьбы, мм;

α – угол подъема резьбы;

tg φ – приведенный коэффициент трения для заданного профиля резьбы

По [8] при dн=12 и tg φпр=0,1, =0,826м

От сюда Моб=556*0,826=459,2 Н*м

5 Безопасность жизнедеятельности на производстве

На всех предприятиях должны внедряться современные средства техники безопасности и обеспечиваться санитарно – гигиенические условия, устраняющие производственный травматизм и профессиональные заболевания. Это закреплено трудовым кодексом РФ, где «функции по обеспечению здоровых и безопасных условий труда возлагаются на администрацию учреждений, предприятий и организаций» «все производственные здания, сооружения, оборудование и технические процессы должны отвечать требованиям, обеспечивающим здоровье и безопасные условия труда». Надзор и контроль законодательства о труде и правил по охране труда осуществляют:

1. Специально уполномоченные на то государственные органы и инструкции.

2. Государственный санитарный надзор совместно с министерством здравоохранения России.

На рассматриваемом предприятии «РосТехСервис» обучение вопросам охраны труда новых рабочих осуществляют при приеме на работу. Практические навыки безопасности труда они получают при производственном обучении в цехе, участках или на рабочем месте под руководством высококвалифицированного рабочего, имеющего необходимую подготовку. Ответственным за все мероприятия по охране труда является технический директор. Он следит за выполнением существующих мер по безопасности жизнедеятельности и контролирует разработку и внедрение новых.

5.1 Анализ производственного травматизма на предприятии «РосТехСервис»

Проанализируем показатели травматизма предприятия за последние 2 года. Коэффициент частоты несчастных случаев рассчитывается по формуле

Кч = Н/Р × 1000, (5.1)

где Н – количество несчастных случаев, которые приходятся на 1000 рабочих;

Р – среднесписочное число рабочих.

Коэффициент тяжести рассчитывается по формуле

Кт = Дн/П, (5.2)

где Дн – число дней нетрудоспособности;

П – количество несчастных случаев.

Показатели травматизма, распределение несчастных случаев по организационно – техническим причинам, по отраслям, финансирование и освоение средств на охрану труда представлены в таблицах 5.1, 5.2, 5.3, 5.4, 5.5.

Таблица 5.1 - Сведения о производственном травматизме

Показатели	Года
2007	2008
Среднесписочное число работающих за год, Р	39	53
Число травмированных работников с потерей трудоспособности более трех дней, Т	1	1
Число человеко – дней нетрудоспособностей за год, Д	5	3
Коэффициенты : - частоты травм, К = Т/Р × 1000; - тяжести, К = Д/Т; - общих потерь, К = Д/Р × 1000	25,6 5 128,2	18,8 3 56,6
Оплачено травмированным по больничным листам, С, руб. – в т. ч. на 1 работающего, С = С/Р, руб.	7384 189	5136 97

Таблица 5.2 - Заболеваемость персонала на предприятии

Показатели	Количество по годам
2007	2008
Среднесписочное число работающих за год, Р	37	53
Число случаев заболеваемости, Тб	3	5
Число дней нетрудоспособности по заболеваемости, Дб	22	32
Заболеваемость Коэффициент частоты, Кб = Тб/Р × 100	8,1	9,4
Коэффициент тяжести, Кб = Дб/Тб	7,3	6,4
Коэффициент потерь, Коб = Дб/Р*100	59,4	60,3
Оплачено больным по больничным листам, С, руб.	7865	11750
В том числе на одного работника, С = С/Р, руб.	201,7	221,7

Таблица 5.3 - Распределение несчастных случаев по отраслям предприятия

Показатели	Количество по годам
2007	2008
Обкатка	-	-
Ремонт агрегатов	-	-
Ремонт двигателей	1	-
Восстановление и изготовление деталей	-	1
ТО автомобилей	-	-

Таблица 5.4 - Распределение несчастных случаев по организационно – техническим причинам

Показатели	Количество по годам
2007	2008
Нарушение администрацией Трудового кодекса в т. ч. - применение сверхурочных работ; - отсутствие спецодежды; - отсутствие индивидуальных средств защиты; - прочее	-	-
Некачественный инструктаж и обучение рабочих безопасным приемам работы	-	-
Отсутствие контроля за правилами перевозки людей	-	-
Нарушение технологического процесса	1	-
Неисправное состояние машин, механизмов, оборудования и инструментов	-	-
Неправильная организация труда, работа в опасной зоне	-	-
Отсутствие или неисправность вспомогательных инструментов	-	-
Несоблюдение норм и правил техники безопасности в организации, подготовка и содержание рабочих мест	-	1

Таблица 5.5- Финансирование и освоение средств на охрану труда, тыс. руб.

Мероприятия	2007	2008
Ф**	О*	Ф**	О*
Обеспечение спецодежды, обувью, средствами защиты	50,5	50,5	72,4	72,4
Обеспечение мылом и моющими средствами	6,5	6,5	8	8
Мероприятия по пожарной профилактике	3	3	2,5	2,5
Всего:	73,2	73,2	96,9	96,9

** - выделено; * - освоено в расчете на одного работающего

Проанализировав вышеприведенные таблицы 5.1, 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, можно сделать выводы о том, что:

1. Уровень производственного травматизма в среднем стабилен. Количество травм, а также связанных с этим потерь человеко-дней по нетрудоспособности, в целом невелико, держится на одном уровне. Основной причиной травматизма является несоблюдение правил техники безопасности со стороны рабочих и слабый контроль со стороны руководства предприятия.

2. Количество несчастных случаев остается на прежнем уровне, что связано с качественной работой по проведению инструктажа и объяснению приемов безопасной работы, а также отсутствием неисправного технологического оборудования и инструментов. Несчастные случаи на производстве связаны с несоблюдение работниками технологического процесса ремонта, а так же несоблюдением норм и правил техники безопасности. Большинство случаев получения травм связаны с личными причинами. Такими как – ослабление внимания, усталость, недомогание, в следствии больше психологических нагрузок к концу смены или рабочей недели. Отсутствуют несчастные случаи со смертельным исходом, что, несомненно, является положительным фактором.

3. Затраты предприятия на охрану труда связаны с увеличение числа работников и с учетом инфляции. Финансирование мероприятий и средств по охране труда за последние два года стабильны и это свидетельствует о хорошей работе по охране труда на предприятии.

5.2 Меры, необходимые для повышения безопасности жизнедеятельности и охраны труда на предприятии «РосТехСервис»

Для создания нормальных условий труда в корпусах в первую очередь необходимо правильно расставить основное и вспомогательное оборудование. Полы должны быть покрыты бетоном. Используемое оборудование, стены должны быть выкрашены в светлые тона в соответствии с ГОСТом 12.2.003-74. Помещение должно иметь в течение года постоянную температуру 200 + 10 С. Все рабочие места должны располагаться в безопасном месте. Концентрация вредных примесей не должна превышать 0,08-0,3 г/м3. Скорость движения воздуха до 0,3 м/с. В местах производства сварочных, наплавочных и других работ запрещается хранить огнеопасные материалы. Все технологическое оборудование должно находиться в исправном техническом состоянии и постоянно контролироваться. Защитные устройства во время эксплуатации оборудования снимать запрещается.

Помещения для сварочных, наплавочных, столярных, вулканизационных и других работ необходимо отделять огнестойкими дверями, полы должны иметь гладкую и ровную поверхность без выступов и порогов. Станки, стенды, верстаки и другое оборудование нужно размещать так, чтобы оставались необходимые проходы и расстояния. У всех наружных входов и выездов необходимо сделать тамбуры, размеры которых соответствуют габаритам машин.

Площади административно-конторских помещений принимают из расчета 3-3,2 м2 на 1 человека.

Площадь инструментально-раздаточной кладовой принимают исходя из нормы 0,6-0,7 м2 на 1 металлорежущий станок и 0,2-0,3 м2 на одного слесаря. Следует предусмотреть санитарно-бытовые помещения. Проходы между шкафчиками в гардеробе должны иметь ширину не менее 1 метра. На 8 человек должен приходиться 1 душ.

Уборные проектируются из расчета 1 санузел на 25 человек. Бытовые помещения занимают 4-5 % от общей площади ремонтного предприятия.

5.3 Защитное оборудование и устройства применяемые на предприятие

Слесарно-механические участок:

На металлорежущих и абразивных станках установлены экраны или щитки из небьющегося стекла. Патроны сверлильных станков ограждены защитными кожухами. Слесарные верстаки ограждены металлическими сетками высотой более 0,5 м. Все станки и оборудование имеют заземление.

Сварочные отделения:

Ацетиленовые и кислородные баллоны хранятся в отдельных внепроизводственных помещениях, выполненных из несгораемых или трудносгораемых материалов.

5.4 Правила пожарной безопасности

Цех, где ремонтируют автотранспорт, опасны в пожарном отношении. По технологии ремонта здесь используют растворители, краски, применяют открытый огонь при сварке. Главная причина пожаров - небрежность при курении, нарушений правил безопасности работ, неисправность или отсутствие вентиляции в производственных помещениях, неисправные электроустановки или электросеть. Все рабочие цеха должны знать правила пожарной безопасности и строго соблюдать их при выполнении работ. Уметь пользоваться средствами пожаротушения и сигнализации.

Запрещается применять открытый огонь в помещениях. При сварочных работах или работах с паяльной лампой необходимо применять особые меры предосторожности, исключающие возникновение пожара.

Отходы горючих материалов, остатки старой краски и резины, древесная стружка и опилки, использованный обтирочный материал, следует ежемесячно убирать и хранить или уничтожать в специально отведенных для этого местах. В помещениях, где бывают пары легковоспламеняющихся жидкостей или горючие газы, нужно устанавливать только невзрывоопасное оборудование.

Рабочие обязаны знать, что вентиляционное оборудование, устанавливаемое в производственных помещениях способствует не только сохранению здоровья, но и обеспечивает пожарную безопасность. Для быстрого извещения о возникновении пожаров в цехах применяют автоматические средства сигнализации: тепловые, дымовые, или световые. Для быстрой и безопасной эвакуации людей при возникновении пожара в производственных помещениях предусматривают запасные выходы. Для ликвидации пожара имеются различные вещества. Наиболее распространенное и доступное средство для тушения пожаров – вода. Для подачи воды к местам возможных загораний в производственных и складских помещениях устанавливают пожарные водопроводные краны и рукава к ним. В исправности должны находиться и огнетушители, лопаты, пожарные ведра, топоры, ломы. Пожарный инвентарь не должен использоваться для каких-либо производственных нужд. Газовая сварка с применением ацетилена от генераторов, представляет большую опасность, чем от баллонов.

Оборудование для газопламенной обработки должно соответствовать требованиям настоящего стандарта: ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ12.2.-049-80.

5.6 Должностная инструкция по охране труда слесаря-сборщика по изготовлению и ремонту деталей автомобиля

Инструкция распространяется на работников предприятия, занимающихся разборкой автотранспортных средств, двигателей в отделениях по ремонту двигателей.

1)  К работе допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие разряд слесаря-сборщика не ниже 3, прошедшие инструктаж по технике безопасности на выполнение данных работ.