4.9 Нормативные и расчетные сопротивления проката из сталей, приведенных в таблице 4.2, следует принимать по таблице 4.5.
Расчетные сопротивления отливок из углеродистой и легированной сталей следует принимать по таблице 4.6.
Расчетные сопротивления поковок из сталей, приведенных в п. 4.4, следует принимать по таблице 4.7.
4.10 Расчетные сопротивления сварных соединений для различных видов соединений и напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в таблице 4.8.
Расчетные сопротивления стыковых сварных соединений элементов из сталей с разными расчетными сопротивлениями следует принимать как для стыковых соединений из стали с меньшим значением расчетного сопротивления.
Расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами следует принимать по приложению 2 СНиП II-23, таблица 56.
4.11 Расчетные сопротивления одноболтовых соединений следует определять по формулам, приведенным в таблице 4.9.
Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов следует принимать по таблице 4.10.
Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами, следует определять по приложению 2 СНиП II-23, таблица 59*.
4.12 Расчетное сопротивление растяжению фундаментных (анкерных) болтов Rba следует определять по формуле (и принимать по таблице 4.11):
Rba = 0,4Run, (4.1)
4.13 Расчетное сопротивление срезу для сплава ЦАМ 9–1,5Л следует принимать равным 50 МПа.
4.14 Расчетное сопротивление высокопрочных болтов по ГОСТ Р 52643 и ГОСТ Р 52644 растяжению Rbh следует определять по формуле
Rbh = 0,7Rbun, (4.2)
где Rbun – наименьшее временное сопротивление высокопрочных болтов разрыву.
4.15 Значения коэффициента трения m по контактным поверхностям элементов во фрикционных соединениях и соответствующих коэффициентов надежности gbh следует принимать по таблице 4.12. Способ обработки контактных поверхностей должен быть указан в чертежах КМ.
4.16 Расчетное сопротивление растяжению Rdh высокопрочной стальной проволоки, применяемой в пучках и канатах из параллельно уложенных проволок, следует определять по формуле
Rdh = 0,63Run , (4.3)
где Run – наименьшее временное сопротивление проволоки разрыву по государственным стандартам или техническим условиям.
Таблица 4.2 | |||||||||
Тип исполнения | Сталь несущих элементов сварных пролетных строений, опор, опорных частей и эксплуатационных обустройств при применении в заводских и монтажных соединениях | ||||||||
сварных швов железнодорожных и совмещенных мостов, включая стыковые, элементов из листового проката | сварных швов и высокопрочных болтов элементов автодорожных, городских и пешеходных мостов и сварных швов и высокопрочных болтов в заводских соединениях и высокопрочных болтов в монтажных соединениях элементов железнодорожных и совмещенных мостов * | ||||||||
толщина проката, мм | марка стали | государственный стандарт | вид | марка стали | государственный стандарт, стандарт организации, технические условия | толщина проката, мм | |||
номер | дополнительные требования | номер | дополнительные | ||||||
Обычное | 8-501) 8-401) | 15ХСНД-2 10ХСНД-2 | ГОСТ 6713 ГОСТ 6713 | По примечанию 3 к таблице 1*; пп. 2.2.7, 2.2.9 То же | Любой | 16Д 3) | ГОСТ 6713 | — | До 20 включ. |
Толстолистовой, широкополосный (универсальный) | 15ХСНД 15ХСНД-2 10ХСНД 10ХСНД-2 15ХСНДА-2 10ХСНДА-2 12Г2СБД-2 3, 4) 14ХГНДЦ-2 3,5) | ГОСТ 6713 ГОСТ 6713 ГОСТ 6713 ГОСТ 6713 СТО 2009 СТО 2009 СТО 2009 ТУ 8 | По примечанию 3 к таблице 1*; пп. 2.2.7, 2.2.9 То же То же То же Изменения №№ 1, 2 | 8-15 8-501) 8-15 8-401) 8-501) 8-501) 8-50 8 - 50 | |||||
Фасон-ный, | 15ХСНД 10ХСНД 09Г2С-12 09Г2СД-12 | ГОСТ 6713 ГОСТ 6713 ГОСТ 19281 ГОСТ 19281 | По примечанию 3 к таблице 1*; пп. 2.2.7, 2.2.9 То же | 8-32 8-15 8-25 8-25 | |||||
Северное А | 8-501) 8- 401) | 15ХСНД-3 10ХСНД-3 | ГОСТ 6713 ГОСТ 6713 | По примечанию 3 к таблице 1*; пп. 2.2.7, 2.2.9 То же | Толстолистовой, широкополосный (универсальный) | 15ХСНД-2 10ХСНД-2 15ХСНДА-2 10ХСНДА-2 12Г2СБД-2 3, 4) 14ХГНДЦ-2 3,5) | ГОСТ 6713 ГОСТ 6713 СТО 2009 СТО 2009 СТО 2009 ТУ 8 | По примечанию 3 к таблице 1*; пп. 2.2.7, 2.2.9 То же Изменения №№ 1, 2 | 8-50 1) 8-40 1) 8-50 1) 8-50 1) 8-50 8-50 |
Фасон-ный, | 15ХСНД-2 ** 10ХСНД-2 ** 09Г2С-14 ** 09Г2СД-14 ** | ГОСТ 6713 ГОСТ 6713 ГОСТ 19281 ГОСТ 19281 | По примечанию 3 к таблице 1*; пп. 2.2.7, 2.2.9 То же По примечанию 3 к таблице 1*; пп. 2.2.7, 2.2.9 ГОСТ 6713 То же | 8-32 8-15 8-25 8-25 | |||||
Северное Б | 8-401) | 10ХСНД- 3 2) | ГОСТ 6713 | По примечанию 3 к таблице 1*; пп. 2.2.7, 2.2.9; 4.3*** | Толстолистовой, широкополосный (универсальный) | 10ХСНД-З | ГОСТ 6713 | По примечанию 3 к таблице 1*; пп. 2.2.7, 2.2.9; 4.3*** | 8-40 1) |
Фасон-ный, | 15ХСНД-3** 10ХСНД-3** 09Г2С-15 ** 09Г2СД-15 ** | ГОСТ 6713 ГОСТ 6713 ГОСТ 19281 ГОСТ 19281 | То же То же По примечанию 3 к таблице 1*; пп. 2.2.7, 2.2.9, 4.3 *** ГОСТ 6713 То же | 8-32 8-15 8-25 8-25 | |||||
* В плите балластного корыта железнодорожных мостов с монтажными соединениями на высокопрочных болтах обычного и северного А исполнений допускается использовать листовой прокат толщиной не менее 12 мм из двухслойной коррозионно-стойкой стали с основным слоем из низколегированной стали и плакирующим слоем из коррозионно-стойкой стали по ГОСТ 10885. ** В мостах всех назначений допускается применять уголки по ГОСТ 8509 и ГОСТ 8510 без термообработки: прокат категории 1 по ГОСТ 6713 для сталей 15ХСНД и 10ХСНД и прокат соответствующих категорий северного исполнения А и Б для сталей 09Г2С и 09Г2СД по ГОСТ 19281 . В конструкциях автодорожных, городских и пешеходных мостов северного исполнения А и Б допускается применять двутавры, тавры и швеллеры без термообработки при условии выполнения требований по ударной вязкости при температуре соответственно минус 60 и минус 70 °С. *** Требование полистового испытания предъявляется только при расчетной минимальной температуре минус 60 °С и ниже. 1) Для сварных стыковых швов, выполняемых в вертикальном положении, толщину листового проката следует принимать в пределахмм. При этом листовой прокат следует принимать не ниже 2 категории. 2) Применение монтажных соединений на сварке для северного исполнения Б не допускается. 3) В заводских и монтажных соединениях листового проката из сталей марок 16Д, 12Г2СБД и 14ХГНДЦ применение сварных стыковых швов, выполняемых в вертикальном положении, не допускается. 4) Сталь марки 12Г2СБД допускается применять в автодорожных, городских и пешеходных мостах. 5) Применение монтажных соединений на сварке элементов из стали марки 14ХГНДЦ не допускается. | |||||||||
Таблица 4.3
Напряженное состояние | Расчетные сопротивления проката |
Растяжение, сжатие и изгиб: по пределу текучести по временному сопротивлению | Rу = Ryn/gm Ru = Run/gm |
Сдвиг (срез) | Rs = 0,58 Ryn/gm |
Смятие торцевой поверхности при наличии пригонки | Rp = Run/gm |
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании | Rlp = 0,5 Run/gm |
Диаметральное сжатие катков при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью: при Run £ 600 МПа при Run > 600 МПа | Rcd = 0,025 Run/gm Rcd = [0,042×10-6(Run - 600)2+0,025] Run/gm |
Растяжение в направлении толщины проката t при t до 60 мм | Rth = 0,5 Run/gm |
Таблица 4.4
Государственный стандарт, стандарт организации, технические условия (марка стали, или/и значение предела текучести, или/и вид проката) | Коэффициент надежности по |
ГОСТ 535 и ГОСТ 14637 (Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп) ГОСТ 19281 (до 380 МПа) | 1,05 |
ГОСТ 19281 (св. 380 МПа) | 1,10 |
ГОСТ 6Д) | 1,09 |
ГОСТ 6ХСНД); СТО 2ХСНДА; 12Г2СБД) ТУ 8* (14ХГНДЦ) ГОСТ 19Г2С; 09Г2СД) | 1,165 |
ГОСТ 6ХСНД) СТО 2ХСНДА) | 1,125 |
Таблица 4.5
Марка стали | Государственный стандарт | Прокат | Толщина проката1), мм | Нормативное сопротивление2), МПа | Расчетное сопротивление3), МПа | ||
по пределу текучести Ryn | по временному сопротивлению Run | по пределу текучести Ry | по временному сопротивлению Ru | ||||
16Д | ГОСТ 6713 | Любой | До 20 | 235 | 370 | 215 | 340 |
16Д | ГОСТ 6713 | " | 21—40 | 225 | 370 | 205 | 340 |
16Д | ГОСТ 6713 | " | 41—60 | 215 | 370 | 195 | 340 |
15ХСНД | ГОСТ 6713 | " | 8-32 | 345 | 490 | 295 | 415 |
15ХСНД | ГОСТ 6713 | Листовой | 33-50 | 330 | 470 | 285 | 400 |
10ХСНД | ГОСТ 6713 | Любой | 8-15 | 390 | 530 | 350 | 470 |
10ХСНД | ГОСТ 6713 | Листовой | 16-32 | 390 | 530 | 350 | 470 |
10ХСНД | ГОСТ 6713 | " | 33—40 | 390 | 510 | 350 | 450 |
15ХСНДА | СТО 2009 | " | 8-50 | 345 | 490 | 295 | 415 |
10ХСНДА | СТО 2009 | " | 8-50 | 390 | 530 | 350 | 470 |
12Г2СБД | СТО 2009 | " | 8-50 | 345 | 490 | 295 | 415 |
14ХГНДЦ | ТУ 8* | " | 8-50 | 345 | 490 | 295 | 415 |
09Г2С | ГОСТ 19281 | Фасонный | 8-20 | 345 | 490 | 295 | 415 |
09Г2СД | ГОСТ 19281 | Фасонный | 8-20 | 345 | 490 | 295 | 415 |
40X13 | ГОСТ 5632 | Круглый | До 250 | 1200 | 1540 | 1050 | 1365 |
1) За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки. 2) За нормативные сопротивления приняты минимальные значения предела текучести и временного сопротивления, приведенные в ГОСТ 6713, ГОСТ 19281, СТО 2009 и ТУ *. 3) Здесь указаны расчетные сопротивления растяжению, сжатию и изгибу Ry и Ru. Остальные расчетные сопротивления определяются по формулам таблицы 4.3. Примечания 1 Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициент надежности по материалу, определяемым по таблице 4.4, и округлением до 5 МПа. 2 Расчетные сопротивления двухслойной коррозионно-стойкой стали по ГОСТ 10885 следует принимать по основному слою. |
Таблица 4.6
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 |


