Экономика производства эффективность использования производственных факторов (стр. 10 )

1. Определяем эффективный фонд рабочего времени оборудования в год:

фонд календарного времени = 365 дней;

фонд режимного (номинального) времени: в году суббот и воскресений 104 дня; праздников – 8 дней. Следовательно, предприятие будет работать дней;

фонд эффективного рабочего времени оборудования: дней.

2. Определяем среднюю посылку. Из справочника технолога посылка на один оборот составляет:

при распиловке вразвал – 35,5 мм;

при брусовке – 38 мм;

при распиловке брусьев – 44 мм.

Для расчета средней посылки принимаем посылку при распиловке брусьев, равную посылке при брусовке, то есть 38 мм.

.

3. Определяем среднюю производительность рам в час:

Рама №1:

.

Рама №2:

=, т. к. характеристики их одинаковы. ;

Рама №3:

.

При расчете корректируем посылку для хода рамы = 500 мм.

.

Для расчета часовой производительности рам принимаем коэффициент использования времени рам 0,864.

4. Определяем часовую производительность двух круглопильных станков:

.

5. Суммарная производительность лесопильного оборудования:

.

6. Определяем годовую производственную мощность лесопильного предприятия при двухсменной работе:

пиломатериалов,

где 0,9 – коэффициент среднегодовых условий работы.

3.2. Производственная мощность мебельных предприятий

Решение

Исходные данные в таблице.

1. Определяем удельный выпуск в %% каждого изделия в общем выпуске мебели:

общий выпуск составит: ,

в том числе:

диван-кроватей: %;

кроватей: %;

шкафов платяных: %.

2. Определяем прогрессивную () и условно-прогрессивную трудоемкость () единицы продукции (по исходным данным и приложения 3):

по диван-кровати: ;

по кровати: ;

по шкафу платяному: ;

условная трудоемкость (определяется как средневзвешенная арифметическая):

ч.

3. Определяем средний фонд эффективного времени одного рабочего места () с учетом уровня механизации при двухсменной работе. По данным примера, ручные рабочие места составляют 60%, следовательно, оставшиеся 40% составляют станочные рабочие места.

.

4. Определяем годовую производственную мощность мебельного предприятия по формуле:

,

где – производственная площадь, кв. м; – норма площади на 1 рабочее место, кв. м; – эффективный фонд времени одного рабочего места, час; – прогрессивная (а в нашем примере условно-прогрессивная) технологическая трудоемкость, ч.

усл. единиц, в том числе:

диван-кроватей (50%):

кроватей (20%):

шкафов платяных (30%):

Итого: .

Варианты задач	Прогрессивный процент выполнения норм	Задание по выпуску продукции по изделиям, шт.										Производственная площадь, м2	Процент ручных рабочих мест
диван-кровать	кровать	секретер	сервант	стол письменный	трельяж	трюмо	комод	шкаф книжный	шкаф платяной
Пример	120	40000	16000	––	––	––	––	––	––	––	24000	6000	60
1	125	72000	––	36000	12000	––	––	––	––	––	––	7000	50
2	110	60000	––	––	––	75000	––	––	15000	––	––	10000	40
3	112	36000	48000	––	––	––	12000	24000	––	––	––	5500	42
4	120	––	––	22500	30000	––	––	––	7500	––	15000	6500	55
5	113	––	––	––	––	20000	––	––	10000	30000	65000	8200	40
6	115	––	8000	––	––	––	16000	24000	––	32000	––	4800	50
7	117	––	15000	––	––	––	––	30000	––	45000	60000	7600	60
8	107	––	––	24000	18000	6000	12000	––	––	––	––	4000	45
9	115	––	––	––	––	8000	––	16000	24000	32000	––	4200	55
10	112	––	––	7000	14000	––	28000	––	––	––	38500	6800	45

3.3. Производственная мощность фанерных предприятий