Министерство образования Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия
, к. э.н., доцент
, к. э.н., ассистент
ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ
Учебное пособие по решению задач
для студентов ЛТА имени ,
изучающих экономику деревоперерабатывающих
производств всех форм обучения и слушателей
факультета повышения квалификации
Санкт-Петербург
2007
Рассмотрено и рекомендовано методической комиссией факультета
экономики и управления Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии
8 июня 2006 г.
Составители
кандидат экономических наук, доцент
кандидат экономических наук, асс.
ответственный редактор доктор технических наук, профессор
Рецензенты
Зав. кафедрой экономики и организации производства СПБГТУ РП
кандидат экономических наук, доцент
Зав. отделом экономики и финансов База СтройЛес»
УДК
Учебное пособие по решению задач состоит из 7 разделов, в которых рассматриваются вопросы формирования и эффективности использования факторов производства с учетом требований учебной программы по предмету. В каждом разделе содержатся необходимые методические указания с примерами решения и задачи для самостоятельной работы.
Темплан 2007 Изд. №2
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение……………………………………………………………………… 4
1. Основные фонды предприятия (внеоборотные активы) и эффективность их использования……………………………………………………………….5
1.1. Определение потребности в оборудовании и эффективности его использования………………………………………………………..5
1.2. Основное производство………………………………………………..5
1.3. Основные фонды основного производства…………………………...7
1.4.Основные фонды вспомогательного и обслуживающего производства……………………………………………………….....18
2. Производственная программа выпуска и реализации продукции………23
3.Производственная мощность и показатели эффективности ее использования…………………………………………………………………37
3.1. Производственная мощность лесопильных предприятий……….37
3.2. Производственная мощность мебельных предприятий………….41
3.3. Производственная мощность фанерных предприятий…………..44
3.4. Эффективность использования оборудования производственной мощности и определение резервов по увеличению объемов производства………………………………………………………..49
4. Определение потребности в оборотных средствах и эффективности их использования…………………………………………………………………54
5. Кадры и оплата труда………………………………………………………64
5.1.Определение численности кадров и эффективности их использования……………………………………………………………...64
6. Определение себестоимости и экономии от ее снижения………………83
7. Финансовые результаты производственно-хозяйственной деятельности (прибыль и рентабельность)…………………………………………………95
Библиографический список………………………………………………107
Приложения…………………………………………………………………101
Введение
Учебное пособие по предмету «Экономика деревоперерабатывающих производств» предназначено для проведения практических занятий со студентами, изучающими указанный предмет и слушателей факультета повышения квалификации, а также для самостоятельной работы студентов всех форм обучения в целях закрепления ими полученных теоретических знаний и приобретения практических навыков в экономических расчетах, определяющих потребность и экономическую эффективность использования важнейших факторов производства.
Под производственными факторами рассматриваются реально используемые в конкретных условиях производственные ресурсы, в совокупности определяющие производственный потенциал предприятия.
Все факторы вместе, тесно взаимодействуя, определяют конечный экономический результат производственно-финансовой деятельности – прибыль и конкурентоспособность. Однако управление предприятием в целом складывается из управления отдельными факторами с учетом их особенностей.
Изучение экономики производства предполагает не только овладение важнейшими экономическими категориями, к которым относятся и все производственные факторы, но и умение на практике обеспечивать возможно высокую эффективность их использования.
В учебном пособии, состоящем из 7 разделов, с современных позиций рассматриваются такие важнейшие экономические категории, как основные фонды, оборотные средства, производственная мощность, производственная программа, кадры, производительность труда, оплата труда, текущие издержки и финансовое состояние.
Предлагаемые в данном учебном пособии задачи и примеры с приводимой методикой их решения в значительной степени будут способствовать овладению предметом «Экономика деревоперерабатывающих производств».
1. Основные фонды предприятия (внеоборотные активы)
Эффективность их использования
1.1 . Определение потребности в оборудовании
и эффективности его использования
1.1.1. Основное производство
Основные производственные фонды являются материально-технической базой производства, обеспечивающей формирование и выполнение программы по производству продукции.
В этом разделе приведены задачи по расчету различных показателей, связанных с анализом структуры и использования основных производственных фондов деревоперерабатывающих предприятий, оценкой их стоимости, установлением норм и суммы амортизационных отчислений и определением экономической эффективности их использования.
Одной из характеристик основных фондов является их структура – соотношение по удельному весу (в долях или в процентах) отдельных составляющих видов к их общей стоимости.
Определение потребности в производственном оборудовании выполняется на основе следующих сведений:
· план производства в натуральном выражении; данные от использования внутрисменного времени и выполнение норм выработки; нормативы времени на осмотры и ремонты;
· технические параметры оборудования, характеристики действующего технологического процесса, нормы времени на изготовление запланированных изделий, деталей, узлов по каждому виду оборудования и в каждом структурном производственном подразделении;
· фонд рабочего времени оборудования с учетом принятого режима работы и уровня механизации.
В условиях работы промышленно-производственных предприятий различают:
- календарный фонд времени оборудования
;
- номинальный (режимный) фонд времени оборудования
;
- эффективный фонд времени оборудования
.
Формулы для определения
,
где
– количество единиц оборудования;
– число календарных дней в году; 24 – число часов в сутках.
,
где
– праздничные дни;
– выходные дни;
– количество рабочих смен в сутки;
– продолжительность рабочей смены в часах.
,
где
– количество дней капитального ремонта каждой единицы оборудования.
Или
,
где
– коэффициент полезного использования времени работы оборудования с учетом сменности его работы.
Коэффициент сменности определяется как отношение количества отработанного оборудованием времени (станко-смен или станко-часов) в сутки к количеству станко-смен или станко-часов, отработанных в наибольшей смене, умноженное на коэффициент непрерывности (
).
определяется отношением количества отработанных станко-смен (или станко-часов) в максимальную смену к общему количеству установленного оборудования.
Пример
В производстве установлено 100 единиц оборудования. При двухсменной работе в 1-й смене работало 95 станков, во 2-й смене работало 75 станков.
Определить уровень загрузки и эффективность использования оборудования по времени.
,
.
Исходя из полученного
= 1,7 при двух сменной работе, определяем, что оборудование было загружено всего на 85%
.
15% времени являются резервом для дополнительного производства продукции.
можно также определить как отношение отработанных станко-смен в сутки к общему количеству установленного оборудования, т. е.
.
Задача
На предприятии установлено 200 станков. Режим сменности – 2. Продолжительность рабочей смены 8 часов. Количество календарных дней в году – 365, выходных – 105, праздничных, не совпадающих с выходными, – 10. Коэффициент полезного использования рабочего времени оборудования 0,92.
Задача
На предприятии установлено 350 единиц оборудования. В отчетном году их них работали: в 1-й смене – 340 единиц, во 2-й смене – 305 единиц, в 3-й смене – 280 единиц.
В предстоящем году по плану принято задание увеличить коэффициент сменности на 5 процентов.
Определить коэффициент сменности работы оборудования в отчетном и плановом периодах, а также количество станков, которое в среднем должно работать на предприятии во 2-й и 3-й сменах в плановом периоде при условии, что в 1-й смене будут работать 340 единиц.
1.2. Основные фонды основного производства
Пример
Определить потребность станочного оборудования для цеха мебельных заготовок на год при следующих условиях:
Наименование изделий | Количество изделий по заданию на год | Станочное время на единицу, ч. | ||
маятниковая пила | циркулярная пила | круглопильный станок | ||
А Б В | 30 000 15 000 60 000 | 0,1720 0,2115 0,1145 | 0,2340 0,4315 0,2418 | 0,0200 0,0185 0,175 |
Нормы выработки по всем станкам перевыполняются в среднем на 110%; эффективный фонд рабочего времени оборудования при работе в две смены составляет 4100 часов.
Решение такого типа задач выполняется по следующей методике и форме, представленной на странице 9.
Задача
Определить потребность станочного оборудования для выполнения годовой производственной программы при следующих исходных данных:
1. Задание по выпуску продукции в год, штук:
изделие А – 40 000;
изделие Б – 60 000;
изделие В – 80 000.
2. Станочное время на единицу продукции и по видам оборудования, ч.
Оборудование | Изделие А | Изделие Б | Изделие В |
Циркульный станок Гидравлический пресс Механический пресс Ножницы Кромкофуговальный станок Фуговальный станок Фрезерный станок Присадочных станок Сверлильный станок Ленточношлифовальный станок Пневматическая вайма | 0,3615 4,2160 – 0,1450 0,0832 0,1615 0,8250 0,5780 0,1512 1,2810 0,7815 | 0,1042 2,4011 0,0640 0,0730 0,0590 0,0572 0,4115 0,3512 0,1213 0,9890 0,8911 | 0,2175 3,1219 0,0440 0,1215 0,9270 0,1112 0,6341 0,4271 0,1297 1,1217 0,8316 |
Наименование оборудования | Время, станко-часы | Итого (гр.3+гр.5+гр.7) | Коэффициент полезного использования рабочего времени внутри смены (~0,95) | Время с учетом потерь внутри смены, станко-часы (гр.8/гр.9) | Процент выполнения норм выработки (по заданию) | Время с учетом процента выполнения норм выработки, станко-часы (гр.10/гр.11) | Время на все виды ремонтов* | Время работы оборудования с учетом остановки на ремонт (гр.12+гр14), станко-часы | Эффективный фонд времени оборудования в 2 смены, станко-часы | Потребное количество станков (гр.14/гр.16) | ||||||
изделие А | изделие Б | изделие В | процент | количество станко-часов | ||||||||||||
на единицу | всего | на единицу | всего | на единицу | всего | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
… … |
* Время на остановки по техническим причинам и на выполнение всех видов осмотров и ремонтов принимается на основе практических данных предприятия или из «справочника механика д/о предприятий». Для решения подобных задач можно ориентировочно принимать от 2÷10% от номинального фонда времени.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 |


100