В графе 1 указываются порядковый номер и наименование показателя качества продукции в той последовательности, в которой эти показатели приведены в соответствующем стандарте СПКП.
Таблица 13
Наименование показателя | Единица измерения | Значение показателя | ||
Оцениваемой продукции | Аналогов | |||
ТЗ | ТУ | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
В графе 2 указывается обозначение единицы величины показателя в соответствии с принятыми стандартами на обозначения соответствующих единиц.
В графах 3, 4, 5 указываются значения показателей оцениваемой продукции и аналогов, приведенных для сравнения. При этом в графе 3 указывается значение показателя оцениваемой продукции по техническому заданию, а в графе 4 – по техническим условиям. В графе 5 содержатся данные по всем аналогам, принятым для сравнения.
Форма «Данные об аналогах» содержит характеристику источников информации об аналогах, указания о стране и фирме-изготовителе.
С учетом сказанного выше могут быть систематизированы основные правила и положения по разработке методики оценки уровня качества.
1 Качество объекта характеризуется набором показателей Х1, Х2, …, Хр.
2 Уровень качества продукции оценивается на основе сопоставления ее показателей с базовыми значениями. Относительная оценка качества продукции, полученная в результате сравнения значений показателей ее качества с базовыми значениями соответствующих показателей, называется уровнем качества продукции.
3 Уровень качества можно рассматривать и оценивать по совокупности всех свойств и в различных аспектах: функциональной пригодности, надежности, безопасности, технологичности, защиты окружающей среды, потребления ресурсов и т. п.
4 Результаты оценки уровня качества, а также конкурентоспособность объектов (технологических систем, продукции, услуг, интеллектуальных продуктов) могут служить для внутреннего использования на предприятии при решении задач общего руководства качеством в целях:
- маркетинга, изучения рынков сбыта продукции;
-обоснования требований, закладываемых в техническое задание (ТЗ) на разработку продукции и нормативную документацию;
-выбора варианта при разработке новой или модернизируемой продукции;
-принятия решения о постановке продукции на производство;
- выбора поставщиков сырья, материалов и комплектующих изделий;
-формирования предложений по экспорту и импорту продукции;
-обоснования целесообразности замены или снятия продукции с производства;
-обоснования целесообразности добровольной сертификации продукции;
5 Процедура оценивания уровня качества любого объекта включает общие для всех методов этапы:
- выбор номенклатуры показателей качества, необходимых для оценки объектов данного вида;
- формирование группы аналогов оцениваемых объектов и уста новление значений их показателей качества;
-определение совокупности базовых значений показателей качества;
- сопоставление показателей качества оцениваемых объектов с базовыми значениями;
-формирование оценки как результата оценивания;
-оформление заключения о результатах оценки.
6 Номенклатура показателей, выбираемых для оценивания уровня качества, должна обеспечивать получение оценки в аспектах, соответствующих целям оценивания, и приниматься одинаковой для всех аналогов и оцениваемых объектов (технологий, продукции, услуг, интеллектуальных продуктов).
Выбор номенклатуры показателей производится с учетом показателей, указанных в следующих документах:
- международных стандартах (ИСО, МЭК, ЕЭК ООН и др.);
- национальных зарубежных и отечественных стандартах;
- документации на поставку продукции;
- каталогах, проспектах и стандартах фирм-изготовителей данного вида продукции;
- патентной и конъюнктурно-экономической документации;
- стандартах СПКП.
7 Различают классификационные, оценочные и ограничительные показатели.
По значениям классификационных показателей подбирают группу аналогов оцениваемой продукции (или любого другого объекта).
Оценочные показатели характеризуют свойства продукции, связанные с ее способностью удовлетворять определенные потребности, и используются для сопоставления образцов продукции при оценке уровня качества.
Каждый оценочный показатель характеризуется направлением его влияния на качество продукции: повышению качества соответствует увеличение значений одних, так называемых позитивных, показателей и уменьшение других – негативных.
Ограничительные показатели выделяются в зависимости от характера решаемой задачи и цели оценивания и используются в качестве ограничений.
8 Группа аналогов формируется с целью определения уровня требований, предъявляемых к объектам данного вида на определенном рынке. Все аналоги и оцениваемая продукция должны иметь одинаковые или сопоставимые значения классификационных показателей, определяющие их принадлежность к одной группе.
В зависимости от цели оценивания продукции в группу аналогов включаются перспективные образцы, поступление которых на рынок прогнозируется, и реальные образцы, которые реализуются на рынке на момент оценивания.
9 Базовые значения показателей определяются по совокупности значений показателей качества аналогов. Применяются два способа определения этих значений:
- выделение базовых образцов;
- вычисление теоретических базовых значений.
В качестве базовых образцов выделяются лучшие, худшие или типичные образцы из группы аналогов в зависимости от цели оценивания. В различных методах оценивания используются различные принципы и правила выделения базовых образцов, но могут использоваться и все аналоги оцениваемой продукции.
Теоретические базовые значения показателей определяются расчетным путем по совокупности значений показателей качества аналогов. В различных методах используются различные принципы расчетов; в простейшем случае за базовые принимаются наилучшие значения показателей.
При определении базовых значений следует учитывать взаимосвязи различных показателей качества данного вида продукции. Расчетный способ определения базовых значений должен удовлетворять этому условию. Простейший способ, когда в качестве базовых значений выбираются лучшие показатели из группы аналогов, может не удовлетворять этому условию, и поэтому его применение не всегда оправдано.
10 Основным принципом оценивания уровня качества продукции является сопоставление совокупности значений показателей оцениваемой продукции с совокупностью базовых значений этих показателей.
В различных методах оценивания используются различные правила такого сопоставления. При использовании дифференциального метода производится попарное сопоставление оцениваемого и базового образцов продукции по соответствующим показателям качества, в других методах такое сопоставление в явном виде не производится, а совокупность показателей оцениваемой продукции сопоставляется с базовыми значениями с помощью некоторой теоретической модели.
11 По результатам сопоставления значений совокупности показателей продукции с их базовыми значениями формулируется результат оценивания – оценка уровня качества продукции в целом или в отдельных аспектах. Эта оценка представляется в количественной или в качественной форме.
В количественной форме оценка выражается одним числом, которое рассматривается как значение комплексного показателя качества, отражающего определенную совокупность свойств продукции.
В качественной форме оценка представляется в виде утверждения о том, соответствует ли в целом продукция по рассматриваемой совокупности свойств уровню требований определенного рынка, превосходит или же уступает им.
Оценка уровня качества является важным элементом при оценке конкурентоспособности продукции. Под конкурентоспособностью понимается способность продукции занять и удержать позицию на конкретном рынке в рассматриваемый период при конкуренции с другими товарами аналогичного назначения.
Конкурентоспособность зависит от многих факторов, в том числе таких, как:
- цена;
- затраты на эксплуатацию или потребление;
- предоставляемый сервис;
- реклама;
- имидж, авторитет фирмы;
- соотношение между спросом и предложением.
Имидж – репутация предприятия, фирмы, общественное мнение потребителей (в том числе потенциальных) о фирме и ее товарах.
Показателем конкурентоспособности может служить доля продаж продукции при удовлетворении рыночного спроса на этот вид продукции в общем объеме реализации этого вида продукции на определенном рынке сбыта:
,
где
,
М0, Мi – объемы продаж оцениваемой продукции и ее i-ых аналогов соответственно, i = 1, 2, …, m;
m – число аналогов-конкурентов продукции на данном рынке;
МΣ – общая емкость рынка данных конкурирующих товаров.
Эта оценка является апостериорной. В качестве априорной может служить соответствующая экспертная оценка, рассмотренная в работе 2.3.
2.2.2 Задание на выполнение работы
2.2.2.1 Исследовать основные положения темы, изложенной в п.2.2.1;
2.2.2.2 Выполнить работу в соответствии с нижеследующей методикой выполнения работы.
2.2.3 Техническое оснащение работы
2.2.3.1 Микрокалькулятор для выполнения расчетов.
2.2.3.2 Персональный компьютер.
2.2.3.3 Электронная версия работы.
2.2.3.4 Компьютер (используется при дистанционном обучении при выполнении работы в компьютерном классе с применением электронной версии работы, электронный учебник).
2.2.4 Методика и порядок выполнения работы
2.2.4.1 Ознакомление с основными положениями теоретической части.
2.2.4.2 Исследование видов показателей качества продукции.
2.2.4.3 Исследование порядка оценивания качества продукции.
2.2.4.4 Исследование основных методов оценки уровня качества продукции (с примерами).
2.2.4.5 Исследование правил и положений по разработке методики оценки уровня качества.
2.2.4.6 Основные положения работы, расчеты, таблицы, выполнение индивидуального задания по указанию преподавателя, ответы на контрольные вопросы занести в отчет.
2.2.4.7 Использование компьютера при дистанционном обучении и при выполнении работы в компьютерном зале с применением электронной версии работы, электронный учебник по дисциплинам «Квалиметрия», «Основы управления качеством».
2.2.5 Контрольные вопросы:
2.2.5.1 Показатели качества продукции.
2.2.5.2 Порядок оценивания продукции.
2.2.5.3 Основные методы оценки качества продукции.
2.2.5.4 Правила и положения по разработке методики оценки уровня качества
2.2.6 Требования техники безопасности
Занятия проводятся в общей аудитории, поэтому не требуется специальных мер безопасности, отличающихся от мер безопасности, требующихся в компьютерных классах.
2.2.7 Требования к отчету
Отчет должен содержать ответы на контрольные вопросы и материалы, указанные в п.1. Отчет выполняется в специальной тетради и сохраняется до получения зачета по дисциплине. Форма отчета – в соответствии с СТП ПГУ «Система качества».
2.2.8 Литература
«Квалиметрия. Управление качеством. Сертификация». Учебное пособие, М.: Ось-89, 2002 г., 384 с.
Работа 2. 3 «Контроль качества продукции»
2.3.1 Основные положения
В соответствии с терминологическим стандартом ИСО 8402-94 «Управление качеством и обеспечение качества. Словарь» контроль – это действия, включающие проведение испытаний, проверок, измерений одной или нескольких характеристик продукции или услуги и их сравнение с установленными требованиями с целью определения соответствия. В стандарте ИСО 9000:2000 «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь» содержится иная формулировка: контроль – процедура оценивания соответствия путем наблюдения и суждений, сопровождаемых соответствующими измерениями, испытаниями или калибровкой. Смысл этих определений одинаков: контроль – это получение значения контролируемой величины доступным объективным методом и сравнение его с нормативом
Существует несколько видов контроля, которые можно классифицировать по различным критериям.
1 В зависимости от возможности использования проконтролированной продукции различают разрушающий контроль и неразрушающий контроль.
2 В зависимости от объема контроля различают:
- сплошной контроль, при котором контролируются все единицы продукции;
- выборочный контроль, при котором контролируется относительно небольшое количество единиц продукции из совокупности, к которой она принадлежит. Выборочный контроль, процедуры и правила которого основаны на законах теории вероятностей и математической статистики, называется статистическим контролем качества продукции.
3 В зависимости от цели контроля в процессе изготовления продукции различают:
- приемочный контроль (не обязательно готовой продукции), осуществляемый для принятия решения о годности продукции;
- статистическое регулирование технологического процесса, подразумевающее контроль качества продукции для оценки состояния технологического процесса с последующей наладкой, если это необходимо.
4 В зависимости от места контроля в процессе изготовления продукции различают:
- входной контроль сырья, материалов, комплектующих изделий;
- операционный контроль;
- контроль готовой продукции, иногда называемый финишным. К этим видам контроля примыкают инспекционный и летучий контроль.
Инспекционный контроль — это контроль уже проконтролированной продукции, из которой удален обнаруженный брак. Его осуществляют при необходимости проверки качества работы ОТК — отдела технического контроля. В особых случаях инспекционный контроль выполняется представителями заказчика для повышения ответственности контролирующего органа предприятия.
Летучий контроль осуществляется внезапно, в незапланированные ранее моменты времени. Он является разновидностью инспекционного контроля.
5 В зависимости от контролируемого параметра различают контроль:
- по количественному признаку;
- по качественному признаку;
- по альтернативному признаку.
При контроле по количественному признаку определяются численные значения одного или нескольких показателей, которые сравниваются с нормативными значениями,
При контроле по качественному признаку каждую проверенную единицу продукции относят к определенной группе, а решение принимается в зависимости от того, сколько изделий попало в каждую группу. Частным случаем является контроль по альтернативному признаку, когда таких групп две, — изделия годные и дефектные.
6 В зависимости от характера продукции контроль может быть контролем партий штучной продукции и контролем непрерывной продукции (жидкой, сыпучей).
2.3.1.2 Средства контроля качества продукции
Средство контроля — это техническое устройство, вещество или материал для проведения контроля. Наиболее распространенный вид контроля — инструментальный. В этом случае средствами контроля являются различные средства измерений. Средствами контроля по альтернативному признаку являются предельные калибры. Для контроля качества химикатов применяются стандартные вещества, взаимодействие которых с контролируемым веществом оценивается по результатам измерений.
Контроль качества продукции по альтернативному признаку может осуществляться органолептически или визуально. В этом случае используются органы чувств человека, в частности органы зрения. В таких случаях могут применяться усиливающие средства (оптические, механические, химические), а также различного рода эталоны и образцы.
Контроль функционирования многих технических устройств не может быть осуществлен без проведения испытаний. Испытание продукции — это экспериментальное определение количественных и качественных характеристик свойств объекта как результата воздействия на него различных факторов. В этом случае средства контроля отождествляются со средствами испытаний.
Точность средств контроля должна быть такой, чтобы не допускались значительные искажения измеряемого параметра.
контроля
Техническим контролем называется проверка соответствия
объекта установленным техническим требованиям.
Объектами технического контроля являются: продукция, процессы ее создания, применения, транспортирования, хранения, технического обслуживания и ремонта, а также соответствующая техническая документация.
Важнейшей составной частью технического контроля является контроль качества продукции.
На предприятиях технический контроль осуществляют отделы технического контроля — ОТК.
Главными задачами ОТК являются предотвращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.
В систему технического контроля входят объекты технического контроля, контрольные операции и их последовательность, техническое оснащение, режимы, методы, средства механизации и автоматизации контрольных операций.
Система технического контроля является неотъемлемой частью производственного процесса и разрабатывается одновременно, с разработкой технологии производства технологическими службами предприятия или соответствующими проектно-технологическими организациями при участии ОТК либо по согласованию с ним, и в обязательном порядке должна фиксироваться в утверждаемых технологических процессах.
Технический контроль охватывает все стороны производственного процесса. ОТК осуществляет входной контроль поступающих на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента, предназначенных для основного производства, контроль соответствия установленным требованиям при передаче со склада в производство и из цеха в цех, операционный, приемочный контроль готовой продукции и многие другие контрольные операции.
ОТК выборочно проверяет также соблюдение технологической дисциплины — соответствие производственных операций требованиям утвержденных технологических карт и другой технологической документации.
Способы представления продукции на контроль
Продукция может быть представлена на контроль одним из следующих трех способов.
1 Способ, называемый «ряд». Он характеризуется следующими особенностями:
- единицы продукции, поступающие на контроль, упорядочены;
- они легко могут быть пронумерованы сплошной нумерацией (например, oт 1 до N);
- можно легко отыскать и достать единицу продукции, отмеченную любым номером;
- единицы продукции поступают на контроль в виде некоторой ограниченной совокупности, сформированной независимо от процесса производства.
2 «Россыпь». Способ характеризуется следующими особенностями;
- единицы продукции, поступающие на контроль, неупорядочены, их трудно перенумеровать и практически невозможно отыскать и достать какую-то определенную единицу продукции;
- количество единиц продукции, поступающих на контроль, велико;
- единицы продукции поступают на контроль в виде некоторой ограниченной совокупности, сформированной независимо от процесса производства.
Примерами продукции, поступающей на контроль способом «россыпь» могут служить крепежные детали (винты, гайки, шайбы и т. д.), электрорадиоэлементы (резисторы, конденсаторы и т. д.).
3 «Поток». Характеризуется следующими особенностями:
- единицы продукции поступают на контроль непрерывным потоком одновременно с выпуском продукции;
- количество единиц продукции, поступающих на контроль, велико;
- единицы продукции, поступающие на контроль, упорядочены, можно легко отыскать и достать каждую, например вторую или пятую, или десятую и т. д. единицы продукции.
Примером может служить продукция, изготовляемая на станках-автоматах и конвейерах.
В зависимости от способа представления продукции на контроль для отбора единиц продукции в выборку применяют методы:
- случайного отбора;
- наибольшей объективности;
- систематического отбора.
Метод случайного отбора применяется, когда продукция однородна и представлена на контроль в виде «ряда». Он исключает систематические ошибки, связанные с выборочным контролем
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 |


