По максимальному значению коэффициента φ выбрать рациональный способ движения агрегата.
1.5.12 Определить расстояние между пунктами заправки посевных агрегатов (для агрегатов без технологических емкостей этот пункт не рассчитывается) при рациональном способе движения.
Число рабочих проходов агрегата nрп от заправки до заправки семенами определится по формуле:
nрп=
(1.23)
где nрп – число рабочих проходов между заправками сеялок семенами;
v – вместимость семенных ящиков сеялки, м3 (таблица А13);
λ – коэффициент использования технологической емкости, λ = 0,90-0,95;
ρ – плотность семян, кг/м3 (таблица А11);
Н – норма высева, кг/га (задано на основе данных таблицы А11);
b – ширина захвата сеялки, м (таблица А3);
Lp – рабочая длина гона, м (см. таблицу 1.5).
Полученное значение числа проходов nрп округлить до целого числа в сторону уменьшения. Если число проходов получилось четным, то места заправок агрегатов будут расположены на одной поворотной полосе (что более удобно по организационным причинам), а если – нечетное, то на обеих поворотных полосах.
Расстояние между пунктами заправки посевных агрегатов определится по формуле:
lпз = nрп·Вр , (1.24)
где lпз – расстояние между пунктами заправки посевных агрегатов, м;
Вр – рабочая ширина захвата агрегата, м (см. п.1.5.5).
Студенту необходимо привести схему подготовки рабочего участка с указанием его размеров, ширины поворотной полосы, ширины загона, линии первого прохода агрегата, а если необходимо, то и мест заправки или загрузки машин [12, c.36-40; 15, с.58].
В данном подразделе необходимо описать работу агрегата на загоне, указав рекомендации по выполнению первых проходов, регулировок агрегата, обеспечивающих необходимое качество работы [1-5,10, 12, 14,15].
Привести схему движения агрегата на загоне, используя справочники [12, c.36-40; 15, с.38].
В качестве примера на рисунке 1.3 приведена схема движения агрегата челночным способом.
В этом же подразделе необходимо рассчитать технико-экономические показатели работы машинно-тракторного агрегата: производительность агрегата за час W работы и за смену Wсм, массовый расход топлива gга на единицу выполненной агрегатом работы, затраты рабочего времени Но на единицу выполненной работы.
В основу расчета положена такая закономерность, что агрегат, выполняя работу, циклично повторяет рабочие и холостые ходы. За цикл агрегат совершает два рабочих хода (туда и обратно), два поворота, а также производит технологические остановки, для заправки технологических емкостей агрегата или очистки, регулировки рабочих органов машин.
1.6.1 Расчет технико-экономических показателей работы агрегатов без технологических емкостей (например, непосевных) выполняется следующим образом.
1.6.1.1 Определить время цикла.
Время цикла включает продолжительность двух рабочих ходов и двух холостых ходов:
tц = tрц+ tхц , (1.25)
где tц - время цикла, ч;
tрц, tхц - время, затраченное на совершение агрегатом, соответственно:
двух рабочих и двух холостых ходов, ч.
tрц = 2 Lр / vр, (1.26)
tхц = 2 lх / vх, (1.27)
где Lр - рабочая длина гона, км (см. таблицу 1.5);
lх - длина холостого хода, км (см. таблицу 1.5);
vр - рабочая скорость движения, км/ч (см. таблицы 1.2-1.4);
vх - скорость холостого хода, км/ч, при работе с одной прицепной
машиной vх = 5 км/ч, с двумя и более - vх = 4 км/ч; с навесными
машинами – vх = 6 км/ч.
1.6.1.2 Определить число циклов за смену.
nц =
(1.28)
где nц - число циклов за смену;
Тсм - нормированное время смены, ч, Тсм = 7 ч;
ТЕТО - затраты времени на проведение ежесменного технического обслужи
вания трактора и машин, входящих в агрегат, ч (таблица А10);
Тфиз - затраты времени на физиологические потребности механизатора, ч;
Тфиз @ (0,25-0,30) ч;
Ттехн- продолжительность простоя агрегата в течение смены при техно-
логическом обслуживании, ч; Ттехн @ (0,20-0,35) ч.
Значение числа циклов nц округлить до целого числа по правилу округления.
1.6.1.3 Определить продолжительность рабочего времени агрегата за смену по формуле:
Тр = tрц × nц, (1.29)
где Тр - продолжительность рабочего времени агрегата за смену, ч;
tрц - время, затраченное на совершение агрегатом двух рабочих ходов, ч
(см. п.1.6.1.1).
1.6.1.4 Определить затраты времени на совершение агрегатом холостых поворотов в течение смены:
Тх = tхц × nц, (1.30)
где Тх - затраты времени на совершение агрегатом холостых поворотов в
течение смены, ч;
tхц - время, затраченное на совершение агрегатом двух холостых ходов, ч
(см. п.1.6.1.1).
1.6.1.5 Определить действительную продолжительность смены по формуле:
Тсм д = Тр+ Тх + ТЕТО + Тфиз + Ттехн , (1.31)
где Тсм д - действительная продолжительность смены, ч.
1.6.1.6 Определить коэффициент использования времени смены по формуле:
t = Тр / Тсм д , (1.32)
где t - коэффициент использования времени смены.
1.6.1.7 Определить производительность агрегата за один час времени смены:
W = 0,1 × Bр × vр × t , (1.33)
где W - производительность агрегата за один час времени смены, га/ч;
Bр - рабочая ширина захвата агрегата, м (см. п.1.5.5);
vр - рабочая скорость движения агрегата, км/ч (см. таблицы 1.2-1.4).
1.6.1.8 Определить производительность агрегата за смену:
Wсм = W × Тсм , (1.34)
где Wсм - производительность агрегата за смену, га/см;
Тсм - нормированное время смены, ч, Тсм = 7 ч.
1.6.1.9 Определить массовый расход топлива на единицу выполненной агрегатом работы
(1.35)
где gга - массовый расход топлива, кг/га;
Gр, Gх, Go - значения массового расхода топлива, соответственно при
рабочем ходе, холостом ходе и во время остановок агрегата с
работающим двигателем, кг/ч (см. таблицу А9);
To - продолжительность остановок агрегата с работающим
двигателем в течение смены, ч.
Значения Тр и Тх определены в п.1.6.1.3 и п.1.6.1.4.
Значение To можно определить по формуле:
To = Ттехн + Тфиз + 0,5 ТЕТО , (1.36)
Значения Ттехн , Тфиз и ТЕТО определены в п.1.6.1.2.
1.6.1.10 Определить затраты рабочего времени на единицу выполненной работы по формуле:
Но =
(1.37)
где Но - затраты рабочего времени на единицу выполненной работы (затраты
труда), чел.-ч/га;
mM, mВ - число механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих
агрегат;
W - производительность агрегата за один час времени смены, га/ч
(см. п.1.6.1.7).
1.6.2 Расчет технико-экономических показателей работы агрегатов с технологическими емкостями (например, посевных) выполняется следующим образом.
1.6.2.1 Определить время цикла.
Время цикла включает продолжительности двух рабочих ходов, двух холостых ходов и технологических остановок агрегата, приходящиеся на один цикл
tц = tрц+ tхц + tоц, (1.38)
где tц - время цикла, ч;
tоц- затраты времени на технологические остановки агрегата, приходящиеся на один цикл работы, ч.
tоц = 
(1.39)
где tос - продолжительность остановки машины для заправки технологиче-
ских емкостей, ч (таблица А12);
nрп - число рабочих проходов от заправки до заправки машины
(см. п.1.5.12).
Значения tрц и tхц рассчитываются по формулам (1.26) и (1.27).
1.6.2.2 Определить число циклов за смену по формуле
nц=
(1.40)
Значения Тсм , ТЕТО и Тфиз определяются также, как и в п.1.6.1.2.
Значения числа циклов nц округлить до целого числа по правилу округления.
1.6.Эти пункты рассчитываются так же, как и соответствующие п.1.6., но значение Ттехн в формуле (1.31) вычисляется с помощью зависимости:
Ттехн = tоц × nц, (1.41)
где Ттехн - продолжительность простоя агрегата в течение смены при техноло-
гическом обслуживании, ч.
Значение tоц определено в п.1.6.2.1.
1.6.3 Результаты расчетов поместить в таблицу 1.6.
Таблица 1.6 - Технико-экономические показатели работы агрегата, состоящего из трактора ДТ-75М, трех сеялок СЗ-3,6 и сцепки СП-11
Показатель | Значение показателя |
1. Производительность агрегата за час сменного времени W, га/ч | 3,71 |
2. Производительность агрегата за смену Wсм, га/см | 25,95 |
3. Массовый расход топлива на единицу выполненной агрегатом работы gга , кг/га | 2,29 |
4. Затраты рабочего времени на единицу выполненной работы Но, чел.-ч/га | 1,08 |
Контроль качества - это указания о методах и средствах проверки соответствия выполненной работы агротехническим требованиям. Для каждого вида работ устанавливается соответствующая методика определения качества и приборы.
Описать в произвольной форме контроль качества работы, используя источники [1-5, 10, 13-17].
В пояснительной записке приводятся основные мероприятия по охране труда при выполнении заданной работы, а также вредности и необходимые мероприятия по их ликвидации с целью сохранения природной среды [7,15].
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. , Скороходов по эксплуатации МТП. –М.: Колос, 20с,:ил.
2. Интенсивная технология производства озимой пшеницы/ Сост. , , .- М.: Россельхозиздат, 1988.
3. Интенсивная технология производства кукурузы/ Сост. . – М.: Росагропромиздат, 1991.
4. Интенсивная технология производства подсолнечника/ Сост. , . - М.: Росагропромиздат, 1992.
5. и др. Операционные технологии возделывания и уборки сельскохозяйственных культур. Учебное пособие. – Краснодар 2011.
6. Методические указания по разработке технологических карт возделывания и уборки основных сельскохозяйственных культур, , В. А..Небавский, Краснодар-КГАУ, 2004 – по 1 экз.
7. Маслов технологии в полеводстве.– Краснодар: КГАУ, 2007.
8. , , Палапин операционных технологий выполнения сельскохозяйственных механизированных работ– Краснодар: КГАУ, 2011.
9. Нормативно-справочные материалы по планированию механизированных работ в сельскохозяйственном производстве: Сборник. – М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008.-316 с.
10. Орманджи качества полевых работ. - М.: Росагропромиздат, 1991.
11. Практикум по безопасности жизнедеятельности/ , , ; Учебно-методическое пособие для студентов сельскохозяйственных вузов в 3-х ч., ч.1,2. – Краснодар: КубГАУ, 2011.
12. Практикум по эксплуатации машинно-тракторного парка / , и др. – Краснодар: КубГАУ, 2010.- С.326.
13. Практикум по эксплуатации машинно-тракторного парка/, , и др.- Краснодар: КГАУ, 2004.
14. Технологии в растениеводстве / , , - Краснодар: КубГАУ, 2011.- с.180
П Р И Л О Ж Е Н И Е А
СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАСЧЕТНОЙ
РАБОТЫ
Таблица А1 - Кинематичекая длина lт ,колея ат трактора и допустимый коэффициент ηопт использования силы тяги трактора
Марка трактора | lт , м, вариант навески | ат , м | ηопт | ||
навесной | прицепной | на вспашке | на остальных работах | ||
Т-25А Т-40М ЮМЗ-6Л МТЗ-80 МТЗ-82 Т-150К К-701 Т-54В Т-70С ДТ-75М Т-150 Т-4А Т-130 | 1,0 1,3 1,2 1,2 1,2 2,9 3,4 1,9 1,9 2,4 2,1 2,5 2,6 | 1,0 1,3 1,3 1,3 1,3 2,4 2,9 1,9 1,9 1,6 2,6 1,7 2,6 | 1,20-1,47 1,20-1,80 1,26-1,86 1,20-1,80 1,25-1,80 1,68-1,86 2,12 0,95 1,35 1,33 1,44 1,38 1,88 | 0,90 0,90 0,91 0,91 0,91 0,89 0,91 0,92 0,92 0,91 0,90 0,90 0,90 | 0,92 0,92 0,93 0,93 0,93 0,91 0,93 0,94 0,94 0,93 0,92 0,92 0,92 |
Таблица А2 - Расчетная рабочая скорость vp движения трактора (при допустимом буксовании), номинальная Ркрн сила тяги трактора
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
