В узлах, где жидкая смазка не может удержаться, а непрерывная ее подача невозможна или нецелесообразна, применяются пластические смазки.

При небольшой нагрузки и температуре до 65°С во влажной среде рекомендуется использовать синтетиче­ские солидолы. При большой нагрузке и температуре 100-130°С рекомендуются литиевые и натриевые смазки или смазки, загущенные графитом.

Для подшипников качения смазка выбирается в зави­симости от их размера, нагрузки, частоты вращения, тем­пературы узла трения по таблице 30.

Таблица 30

Внутренний диаметр подшипника, мм

Частота враще­ния 1/мин

Марка масла при температуре узла, С

60°

60-100°

100°

100

3000

И2ОА

И45А

МС-14

100-200

3000-4000

И20А

ИЗОА

АК-15

200-320

3000-4000

И2ОА

И2ОА

Цилиндровое -11

Расход масла в г/час определяется по формулам:

- для подшипников скольжения

q = 3 · d · l · nв (110)

- для подшипников качения

q = 0,075 · dn · L (111)

где d - диаметр шейки вала, мм;

l - длина шейки вала, м;

пв - частота вращения, 1/мин;

dn - внутренний диаметр подшипника, см;

L - ширина подшипника, см.

Жидкая смазка для закрытых зубчатых передач вы­бирается по таблице 31.

Таблица 31

Материал зубча­тых колес

Вязкость (мм /с) при 50 С и окружной скорости, м/с

<0,5

0,5-1,0

1,0-2,5

2,5-6,0

6,0-12,5

Чугун и бронза

24

16

11

8

6

Сталь (с уменьше­нием точности и ростом нагрузки)

36

24

16

11

8

46

35

24

16

11

60

35

36

36

16

Для червячных передач вязкость масла выбирается в зависимости от скорости скольжения в защеплении.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Скорость скольжения в зацеплении, м/с

1

1-2,5

2,5-5

5-10

10-15

15-25

25

Вязкость масла при 50°С, ВУ50, mm2/c

53

31

21,5

14,5

10,5

7,5

6,0

В некоторых зубчатых передачах используют смесь масел с пластичными смазками (до 60%). Так для откры­тых зубчатых передач применяют или пластичные смазки, содержащие графит, или высоковязкие масла с добавками графита и нигрола.

При низкой температуре осуществляется подогрев масел, применяются масла с меньшей вязкостью или при­садки.

Для холодных условий работы применяют масла: осе­вое С сезонное (ВУ50 = 13-14, температура застывания –55°С), зимнее (ВУ50 = 22, температура застывания –40°С), ХА-23 (ВУ50 = 22-24, температура застывания –38°С). Присадки (полиизобутилен в количестве 1,5-2,5% и депрессатор АЗНИИ в количестве 0,5-10%) понижают тем­пературу застывания и не оказывают существенного вли­яния на другие свойства.

В качестве разбавителей основных масел применяют­ся осевые, веретенные и трансформаторные масла в коли­честве до 20%. Но разбавление масел резко ухудшает их свойства и может применяться лишь временно.

Пластичные смазки (солидолы) при добавлении к ним масла осевого С можно использовать при температу­рах до –60°С. Без добавок при низкой температуре реко­мендуется литол 24, ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203 (до –60 °С).

Основные марки масел и консистентных смазок, и их основные показатели и области применения приведены в таблицах 32 и 33.

Таблица 32

Масло

Вязкость

(при 50 мм2/с)

Температура, °С

Применение

вспышки

застыва­ния

Приборное МВП

В приборах, работающих паи температуре от +120 до -60°С

Индустри­альное:

- И-12 А

6-8

125

-60

В механизмах с малой нагруз­кой и большой частотой враще­ния (преимущественно при кольцевой системе смазки под­шипников скольжения мало­мощных генераторов и электро­двигателей мощностью менее 100 кВТ), в гидросистемах

- И-20А

17-23

170

-20

В подшипниках электродвига­телей, вентиляторов и насосов (мощностью свыше 100 кВт и с частотой вращения до 1000 1/мин) и других механизмов, смазка которых производится разбрызгиванием; в гидросисте­мах

- И-30А

27-33

180

-15

В механизмах с частотой вра­щения до 1000 1/мин и сравни­тельно небольших нагрузках (в редукторах погрузочных ма­шин, отбойных и оурильных мо­лотках); часто в смеси с други­ми маслами

- И-40А

38-52

190

-10

То же, но при больших нагруз­ках и небольшой частоте враще­ния (в вентиляторах, отбойных и бурильных молотках) в смеси с турбинным маслом или керо­сином

- И-50А

42-58

200

-20

В механизмах, работающих с большими нагрузками и неболь­шой частотой вращения, при ча­стых остановках и пусках (в подъемных и погрузочных ма­шинах, центробежных насосах)

Веретен­ное: АУ

12-14

163

-45

В гидросистемах и перфоратоpax пpи температуре от -10 до +65°С

Компрес-

сорное:

- К -12

- К -19

- КС -19

11-14

17-21

18-22

216

245

270

-25

-5

-15

В поршневых и ротационныхкомпрессорах низкого и среднего давления (для смазки цилиндров)

В многоступенчатых компрессорах высокого давления

В поршневых и ротационных компрессорах и воздуходувках

Трансформа-торное АМГ

9,6

135

-45

В демпферах и гидротолкате­лях подъемных машин, транс­форматорах, масляных выклю­чателях

Турбинное:

-Т-22Л

-Т-30

-Т-46

-Т-57

20-23

28-32

44-48

55-59

180

180

195

195

-15

-10

-10

-

В перфораторах и электродви­гателях

Продолжение таблицы 32

Масло

Вязкость

(при 50 мм2/с)

Температура, °С

Применение

вспышки

застыва­ния

Трансмис-

сионное ав-

тотрактор-

ное:

- зимнее

- летнее

17-20

28-30

170

180

-20

-5

В коробках передач, ведущих

мостах, зубчатых муфтах (в уз­лах с очень большой нагрузкой и температурой)

Автотрак-

торное:

-АК-10

-АК-15

10

15

200

225

-25

-5

В двигателях внутреннего сгорания, редукторах мощных кон­вейеров, в дробилках

В червячных передачах со средней нагрузкой и скоро­стью скольжения до 10 м/с

Карбюра-

торное:

-М-8А

-М-8Б

-М-8В

-М-8Г

-М-6Г

-М-12Г

8

8

8

8

10

12

200

200

200

210

210

210

-25

-25

-25

-30

-32

-20

В карбюраторных двигателях

Зимнее ди-

зельное:

-М-8В

-М-10В

-М-8Г

8

11

8

200

205

200

-25

-15

-25

В дизельных двигателях

Летнее - ди­зельное:

-М-10Г

-М-8ГК

-М-10ГК

11

8

11

205

200

205

-15

-30

-15

Цилиндровое 38

32-50

300

-17

В механизмах, работающих с большими нагрузками, в маши­нах, работающих на перегре­том паре

Цилиндровое 52

50-70

310

-5

Осевое:

- летнее

- зимнее

- сезонное

42-60

22

12-14

135

125

125

-40

-50

Для смазывания шеек осей ко­лесных пар То же, в зимних условиях То же в особо холодных усло­виях

То же, в зимних условиях

То же, в особо холодных условиях

Для холо­дильных ма­шин:

- ХА-23

-ХА-ЗО

- ХА (фригус)

22-24

28-32

11,5-14,5

175

185

160

-38

-38

-40

В холодильных машинах, рабо­тающих на аммиаке или углекис­лоте

Рабочая жидкость АМГ-10

10

92

-70

В гидравлических устройствах

Примечание. Для масел веретенного, компрессорного, автотракторного, дизельного, цилиндрового вязкость дана при 100°С.

Таблица 33

Смазочные материалы

Темпера­тура кап-лепаде-ния°С

Число пенетра-ции

Применение

Солидол С

75

270-300

В большинстве узлов трения сколь­жения и качения пои рабочей темпе­ратуре от -20 до +65°С

Пресс-солидол

85

220-270

То же, при рабочей температуре до +50 (заправка с помощью солидолонагнетателя при температуре ниже – 20°С)

Солидол Ж

90

150-220

То же

Пресс-солидол

75

330-355

То же

Графитная смазка

77

250

В тихоходных механизмах круглого­дично при высоких нагрузках

Продолжение таблицы 32

Смазочные материалы

Темпера­тура кап-лепаде-ния°С

Число пенетра-ции

Применение

Тугоплавкая жи­ровая смазка 1-13

120

175

В подшипниках качения при темпе­ратуре до 120°С

Универсальная ту­гоплавкая смазка:

-УТ-1

-УТ-2

-БН-3

130

150

170

225-275

175-225

230-280

В закрытых роликовых опорах кон­вейеров, в экскаваторах, буровых станках и бульдозерах

Литол-24

180

220-250

Во всех узлах трения (кроме тех, где требуются химически стойкие, морозостойкие или приборные смаз­ки); водостоек, не разлагается даже в кипящей воде, заправляется соли-долонагнетателем при температуре

ЦИАТИМ-201

175

270-320

В подшипниках закрытого типа, ра­ботающих с небольшой нагрузкой при температуре от -60 до +120°С

ЦИАТИМ-203

150

235-300

В зубчатых и червячных передачах опорах скольжения и подшипниках качения

Канатная

65-75

-

Для смазывания стальных канатов Гв интервале температур от -20 до

БОЗ-1

60-75

-

То же

ПВК

60

-

Для защиты металлических изделий от коррозии (в интервале темпера­тур от -50 до +50°С)

На рис.30 и в таблице 34 представлены схема и карта смазки комбайна К103 с вынесенной системой подачи. По данным карты смазки рассчитывается расход смазочных материалов. Схема и карта смазки являются обязатель­ным элементом инструкции по эксплуатации оборудова­ния.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14