Лабораторный практикум по дисциплине «Товароведение и экспертиза одежно-обувных товаров» (стр. 2 )

Аналогично изучают кожи хромового и жирового (замша) дубления для верха обуви.

Вначале изучают кожи, вырабатываемые из шкур крупного рогатого скота (опоек, выросток, полукожник, бычок, яловка легкая, кожи из сырья тяжелых развесов), затем из конских шкур (жеребок, выметка, конские передины), овчины (шеврет), козлины (шевро, козлина хромового дубления), свиных шкур (свиная кожа хромового дубления), а также кожи с ворсовой отделкой (нубук, велюр, спилок-велюр, замшу). Выясняют отличия каждого вида кожи по размеру (площади), толщине, плотности, мягкости, тягучести, характеру мереи, припухлости лицевой поверхности и т. д. Следует научиться распознавать метод дубления по окраске поперечного среза кожи (хромовое дубление – зеленоватая, алюминиевое – белая, жировое – светло-желтая), мерею (гладкая у кожи из шкур крупного рогатого скота, конских шкур, рельефная – у шевро, шеврета, козлины хромового дубления), искусственную мерею, вид покрывного крашения, вид отделки (анилиновая, полуанилиновая, «Антик», «Флорантик», с художественным тиснением, эластичная наппа и другие современные виды отделки). Отмечают характерные признаки различных видов кож. При изучении свиных кож обращают внимание на мерею, вид бахтармы, жесткость, а ворсовых кож – на особенности ворса.

Сравнивают различные кожи для деталей верха обуви и подкладки в зависимости от вида кожевенного сырья, метода дубления, способа, характера и вида отделки, конфигурации. Следует приобрести навыки распознавания кож по указанным признакам и определять их назначение.

По стандартам знакомятся с требованиями к кожам для верха обуви и подкладки, нормируемыми показателями качества.

3. Изучение дефектов и сортировки кож. По образцам, учебной литературе, стандартам необходимо изучить сырьевые и производственные дефекты кож и причины их возникновения, методы испытания кож на садку, отдушистость, ломкость и хрупкость, порядок определения сорта кож.

Ломкость и хрупкость кожи определяют по ГОСТ 938.30–78. Если в результате испытания на лицевой поверхности кожи образуются трещины, то имеет место дефект «ломкость». Если со стороны лицевого слоя образуются ломины (трещины) глубиной более 1/3 толщины кожи, то на коже имеет место дефект «хрупкость». Испытание хромовых кож проводят путем сгибания кожи вчетверо лицевой поверхностью наружу. Испытание проводят в четырех точках чепрачной части. Точки должны располагаться друг от друга на расстоянии не менее 200 мм (для кож площадью до 60 дм2), 400 мм (для кож площадью свыше 60 дм2, для полукож из крупного сырья), 800 мм (для целых кож из крупного сырья). Для испытания кож низа обуви берут валик определенного диаметра (100, 80, 50, 40, 30, 25, 15 мм в зависимости от назначения кожи, толщины, вида кожсырья – по ГОСТ 316–75). Кожу лицевой стороной наружу огибают вокруг валика по дуге 180°. Испытание проводят в четырех точках на расстоянии не менее 4 см от края кожи. Если ломкость или хрупкость обнаружены в одной-двух точках, то дефект считается местным, если в трех-четырех точках – общим.

Садку определяют для мягких кож по ГОСТ 938.27–76. Это дефект в виде мелких трещин лицевого слоя. Эти трещинки можно обнаружить, если растянуть кожу или изогнуть лицевой поверхностью наружу. Для испытания кож для верха или подкладки обуви используют специальное приспособление – пробник. Кожу располагают лицевой поверхностью к испытателю; пробником под углом 45° проводят по коже со стороны бахтармы, слегка нажимая на кожу и растягивая ее. Обувную юфть сгибают вчетверо лицевой поверхностью наружу. Затем нажимают пальцем на точку, расположенную на расстоянии 17 мм от вершины угла сгиба. Кожи галантерейные, для одежды, головных уборов, авиационных шлемов, шеврет складывают вчетверо лицевой поверхностью наружу (аналогично юфти), но пальцем нажимают непосредственно на угол сгиба. Испытание сандальной и шорно-седельной юфти проводят путем сгибания кожи лицевой поверхностью наружу на валике диаметром 6 мм. Испытание кожи на садку проводят в чепрачной части в четырех точках; точки располагаются на расстоянии друг от друга аналогично испытанию кож на ломкость и хрупкость. На всех остальных топографических участках (воротках, полах и др.) испытание на садку проводят в трех точках, находящихся на расстоянии друг от друга не менее 150 мм, а от края кожи – не менее 100 мм.

Отдушистость определяют для кож любого назначения по ГОСТ 938.31–78. Это дефект в виде морщин лицевой поверхности кожи, не исчезающий после ее распрямления, возникающий вследствие отставания лицевой мембраны от сосочкового слоя и чрезмерной рыхлости последнего. Испытание кож для верха обуви, одежды и головных уборов, подкладочных, галантерейных на отдушистость проводят путем сгибания кожи лицевой поверхностью внутрь под углом 90°. Юфть для верха обуви, кожи для низа обуви, шорно-седельные, технические кожи испытывают на отдушистость путем огибания кожи лицевой поверхностью внутрь вокруг валика по дуге 180°. Диаметр валика для юфти – 20 мм, кож для низа обуви – 120, 100, 90 мм в зависимости от назначения кожи, ее толщины, вида кожсырья (по ГОСТ 316–75).

По стандартам и паспортизованным образцам изучают недопустимые и допустимые дефекты, линейные и измеряемые по площади, неизмеряемые (оцениваемые) дефекты.

По ГОСТ 136–75, ГОСТ 337–74, ГОСТ 338–81 студенты знакомятся с правилами и порядком сортировки кож.

Сорт кожи определяется по доле полезной площади (по величине полезной площади, выраженной в процентах к общей площади кожи). Обувные кожи (для верха, низа и подкладки) подразделяют на четыре сорта: 1, 2, 3, 4-й.

Полезная площадь – площадь кожи, свободная от дефектов (пороков). На полезной площади допускаются такие дефекты, которые для данного вида кожи не учитываются. Например, при определении сорта кож разного назначения не учитываются следующие дефекты:

-  отмин,

-  молочные линии,

-  слабовыраженная жилистость,

-  слабовыраженная воротистость (до уровня нижних впадин передних лап);

-  единичные хорошо заросшие свищи и оспины,

-  единичные хорошо заросшие и закрашенные царапины, роговины, болячки, лизуха, не задевающие дерму,

-  неровная окраска и изменение цвета при растяжении кож с анилиновой отделкой и кож специальных видов отделки,

-  наличие краски, проникшей через поры, на бахтарме свиных кож.

По происхождению дефекты кожи подразделяют на сырьевые и производственные.

К сырьевым дефектам относятся прижизненные, дефекты снятия шкуры, обрядки и контурирования, дефекты консервирования, транспортирования и хранения кожсырья.

Производственные дефекты кожи – дефекты, возникающие при проведении технологических процессов и операций кожевенного производства. Они делятся на:

-  дефекты отмочно-зольных процессов и операций,

-  дефекты дубления,

-  дефекты красильно-жировальных процессов,

-  дефекты отделки.

Все дефекты (пороки), обнаруженные на коже, подразделяют на недопустимые, неучитываемые и учитываемые в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на конкретный вид кожи (ГОСТ 26343-84 п. 3.).

При наличии на коже недопустимых дефектов полезную площадь кожи не определяют, а кожу переводят в брак.

Учитываемые дефекты подразделяют на измеряемые в мерах длины или площади и неизмеряемые. Последние оценивают в процентах к площади кожи.

К дефектам, измеряемым по площади, относят

-  дефекты, дающие общее поражение участка кожи,

-  дефекты, расположенные группой на расстоянии друг от друга не более 7 см.

Для определения площади дефекта его вписывают в наименьший прямоугольник, в который должен помещаться весь дефект. Площадь дефекта равна площади прямоугольника, если меньшая сторона прямоугольника более 2 см. Площадь дефекта (прямоугольника) измеряют в квадратных сантиметрах. Если стороны прямоугольника выходят за контур кожи, дефект вписывают в несколько прямоугольников, не выходящих за пределы контура кожи.

Если меньшая сторона прямоугольника равна или менее 2 см, дефект считают линейным и измеряют в сантиметрах.

Дефекты длиной до 2 см и площадью до 4 см2 считаются единичными.

При наличии на одном участке кожи двух или более дефектов различного характера (наименования), в том числе неизмеряемых, учитывают

-  дефект, имеющий наибольшую площадь поражения, или

-  дефект, имеющий наибольшую оценку, установленную для неизмеряемого дефекта стандартом или техническим условием на конкретный вид кожи.

Полезную площадь кожи в процентах (или долю полезной площади) вычисляют по формуле:

,

где		-	полезная площадь кожи, %;
		-	общая площадь дефектов, измеряемых по площади, дм2;
		-	общая длина линейных дефектов, см;
	0,03	-	коэффициент эквивалентности линейных и площадных дефектов;
	S	-	площадь кожи, дм2;
		-	общая оценка неизмеряемых дефектов, %.

Для закрепления знаний студент получает непаспортизированные образцы различных кож для верха и низа обуви с дефектами. В результате внешнего осмотра кожи он должен определить вид и назначение кожи, метод дубления, способ и характер отделки лицевой поверхности, вид отделки, количество и наименование дефектов, отметить недопустимые дефекты, дать характеристику каждого дефекта и причины его возникновения, определить сорт кожи. При сортировке вначале осматривают кожу с лицевой и бахтармяной сторон; отмечают дефекты, недопустимые на полезной площади. Затем измеряют дефекты по площади и длине, оценивают неизмеряемые дефекты. Результаты оформляются в табл. 1.2.