Расчетно-пояснителная записка к выпускной квалификационной работе на тему: Исследование качества чистоты рабочей жидкости самолета Ил-76 (стр. 9 )

Класс чистоты жидкостей	Число частиц загрязнителя в (100 ± 0,5) см3 жидкости при размере частиц, мкм, не более	Масса загрязнителей, %, не более
от 0,5 до 1	св. 1 до 2	св. 2 до 5	св. 5 до 10	св. 10 до 25	св. 25 до 50	св. 50 до 100	св. 100 до 200	волокна
00	800	400	32	8	4	1	Отсутствие	АО	АО	Не нормируется
0	1600	800	63	16	8	2	Отсутствие
1		1600	125	32	16	3	Отсутствие
2			250	63	32	4	1
3	Не нормируется	125	63	8	2
4	250	125	12	3
5	500	250	25	4	1
6	1000	500	50	6	2	1	0 ,000032
7	2000	1000	100	12	4	2	0 ,000064
8	4000	2000	200	25	6	3	0 ,000125
9	8000	4000	400	50	12	4	0,00025
10	16000	8000	800	100	25	5	0 ,0005
11	31500	16000	1600	200	50	10	0 ,001
12	63000	31500	3150	400	100	20	0 ,002
13		63000	6300	800	200	40	0 ,004
14	125000	12500	1600	400	80	0 ,008
15		25000	3150	800	160	0 ,016
16	50000	6300	1600	315	0 ,032
17		12500	3150	630	0 ,064
Примечания 1 «Отсутствие» означает, что при взятии одной пробы жидкости частицы заданного размера не обнаружены или при взятии нескольких проб общее число обнаруженных частиц меньше числа взятых проб. 2 «АО» - абсолютное отсутствие частиц загрязнителя. 3 Зависимость класса чистоты жидкостей от массы содержащегося в ней загрязнителя с учетом числа частиц загрязнителя в жидкости является справочной. Массы приведены для частиц загрязнителя со средней плотностью 4 ´ 103 кг /м3 и плотностью жидкости 1 ´ 103 кг /м3 .

2.5 Выбор методов контроля качества жидкости

Рассмотрим основные методы контроля качества жидкости, к ним относятся:

-- Метод определения содержания механических примесей;

-- Определение кинематической вязкости и расчет динамической вязкости;

-- Метод определения содержания воды;

-- Метод определения коррозионного воздействия на металлы.

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ 
ПРИМЕСЕЙ

Настоящий стандарт распространяется на топливо для карбюраторных, дизельных и реактивных двигателей, рабочие жидкости и приборный лигроин и устанавливает метод определения механических примесей:

для контроля нефтепродуктов с применением мембранных нитроцеллюлозных и ацетатцеллюлозных фильтров;

для научно-исследовательских работ, проверки фильтрационных материалов, фильтров и фильтрующих систем для реактивных топлив с применением мембранных ядерных фильтров.

Сущность метода заключается в определении массы механических примесей, задерживаемых мембранными фильтрами при фильтровании через них испытуемого нефтепродукта. Метод не применяют для анализа нефтепродуктов, содержащих более 0,1 % нерастворенной воды.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ВЯЗКОСТИ И РАСЧЕТ ДИНАМИЧЕСКОЙ ВЯЗКОСТИ

Сущность метода заключается в измерении калиброванным стеклянным вискозиметром времени истечения, в секундах, определенного объема испытуемой жидкости под влиянием силы тяжести при постоянной температуре. Кинематическая вязкость является произведением измеренного времени истечения на постоянную вискозиметра.

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ

Сущность метода состоит в нагревании пробы нефтепродукта с нерастворимым в воде растворителем и измерении объема сконденсированной воды.

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА МЕТАЛЛЫ

Настоящий стандарт распространяется на смазочные масла, в том числе на гидравлические масла, масла с присадками и присадки и устанавливает метод определения коррозионного воздействия их на металлы.

Сущность метода заключается в выдерживании металлической пластинки в испытуемом продукте при повышенной температуре и фиксировании изменения внешнего вида пластинки, характеризующего коррозионное воздействие продукта на металл.

2.6 Описание испытательного стенда

2.5 Укрупненный технологический процесс очистки рабочей жидкости

2.8 Выводы по второй главе.

Качество эксплуатации бортовых систем и систем управления зависит от многих факторов. Проводимый анализ показывает, что из 100 % отказов 75% отказов лежит на долю бортовых систем, 24,5% ложится на долю экипажа и 0,5% от неучтенных факторов. Это говорит о том, что необходимо обратить внимание на качество бортовых систем, чтобы уменьшить влияние этого показателя необходимо обеспечить качество проектирования, качество производства и эксплуатации.

На основе проведенной работы во 2 главе можно сделать следующие выводы:

1.  Для обеспечения качества работы систем необходимо проводить качественные проектные работы;

2.  Проведен анализ очистки рабочей жидкости.

3.  Определены основные требования, предъявляемые рабочим жидкостям.

4.  Определен и выбран метод очистки жидкости.

5.  Разработан технологический процесс очистки.

6.  Улучшена, система очистки произведен.

Глава III. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Охрана труда на производстве.

Охрана труда (ОТ) - система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических, лечебно профилактических мероприятий, обеспечивающих безопасность, здоровье и работоспособность человека а процессе труда.

Задача ОТ - свести к минимуму вероятность поражения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда. Реальные производственные условия характеризуются опасными и вредными факторами. Опасные производственные факторы - факторы, воздействие которых на работающего в определенных условиях приводят к травме или другим профессиональным заболеваниям. Вредным производственным фактором называется такой, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности. Опасные - движущиеся детали механизмов, раскаленные тела. Вредные - воздух, примеси в нем, теплота, недостаточное освещение, шум, вибрация, ионизирующее лазерное и электромагнитное излучения.

Законодательные и нормативные акты ОТ.

В законодательстве об ОТ отражены следующие правила и нормы: правила организации ОТ на предприятиях; правила по ТБ и производственной санитарии; правила, обеспечивающие индивидуальную защиту работающих от профессиональных заболеваний; правила и нормы специальной охраны труда женщин, молодежи и лиц с пониженной трудоспособностью; правовые нормы, в которых предусматривается ответственность за нарушение законодательства об ОТ.

Важнейшие положения в области ОТ закреплены в “Кодексе законов о труде”. Обеспечение здоровых и безопасных условий труда возлагается на администрацию предприятия. Администрация предприятия обязана внедрять современные средства техники безопасности, обеспечивающие санитарно-гигиенические условия и предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний рабочих. Производственные здания и сооружения должны отвечать требованиям обеспечивающим безопасные условия труда. Эти требования включают: рациональное использование территорий; правильное использование оборудования; защиту рабочих от воздействия вредных производственных факторов; содержание промышленных помещений в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями. В законодательстве об ОТ особое внимание уделяется соблюдению ОТ при проектировании и разработке новых машин и оборудования.

Существует несколько видов инструктажа: вводный, первичный на рабочем месте, вторичный, внеплановый, текущий. Вводный инструктаж обязаны пройти все вновь поступающие на предприятие, а также командированные лица. Проводит инструктаж главный инженер.

Первичный на рабочем месте проводиться со всеми, поступившими на работу. Вторичный - не реже, чем через шесть месяцев. Его цель - восстановление в памяти рабочего правил по ТБ, а также разбора конкретных нарушений.

Внеплановый проводят при изменении технологического процесса, правил по ОТ или при внедрении новой техники.

Текущий инструктаж проводится с работниками предприятия, перед работой которых оформляется допуск в наряд.

Важное значение для безопасности труда имеет профессиональный отбор, цель которого выявление лиц, непригодным по своим физическим данным к участию в производственном процессе. Кроме того, важное значение имеет соблюдение инструкций по ОТ, которые разрабатываются и утверждаются администрацией предприятия совместно с профсоюзом. Особую роль в организации работы по предупреждению несчастных случаев играет служба ОТ.