Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования по отраслям (стр. 6 )

 

Подъемно – транспортные и такелажные работы, выполняемые при монтаже. Фундаменты. Установка шаботов. Техника безопасности.

Принцип расчета численности бригады монтажников при монтаже кузнечно – прессового оборудования.

Разборка молота при ремонте. Дефектация шабота. Устранение неисправностей цилиндра ковочного молота, деталей поршневой группы. Разборка прессов. Дефектация направляющих ползуна., подшипников ползуна. Способы устранения дефектов эксцентрикового и кривошипного механизмов. Ремонт дисковых тормозов. Техника безопасности.

Порядок испытания ковочных молотов и прессов после сборки. Сдача в эксплуатацию.

 

Вопросы для самоконтроля:

 

1.    Правила приемки машины к производству монтажа.

2.         Как принимается фундамент под монтаж оборудования?

3.         Какой критерий является основным при расчете численности бригады монтажников при монтаже кузнечно – прессового оборудования?

4.         Какие дефекты возникают у фундаментов кузнечно – прессового оборудования при эксплуатации?

5.         Чем руководствуются при выборе подъемных средств для монтажа кузнечно – прессового оборудования?

6.         Техника безопасности при монтаже кузнечно – прессового оборудования.

 

Тема 3.4. Ремонт и монтаж мостовых и башенных строительных кранов. Ремонт подкрановых путей.

 

Студент должен:

 

знать:

- особенности монтажа, эксплуатации и ремонта кранов;

- требования Госгортехнадзора к проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации кранов;

- требования техники безопасности при монтаже и ремонте кранов;

- порядок освидетельствования кранов при эксплуатации и после ремонта.

 

Организация ремонта мостового крана в условиях действующего цеха. Ремонт и выверка подкрановых путей.

Особенности эксплуатации и монтажа кранов, работающих на открытом воздухе. Выбор грузоподъемных устройств при монтаже мостовых кранов. Способы монтажа мостовых кранов. Особенности монтажа строительных башенных кранов. Техника безопасности при ремонте и монтаже кранов. Наряд – допуск.

Сдача кранов в эксплуатацию после монтажа или ремонта. Освидетельствование кранов. Требования правил Госгортехнадзора к обслуживающему и ремонтному персоналу кранов. Устройства, обеспечивающие безопасную эксплуатацию кранов на открытом воздухе.

 

Вопросы для самоконтроля:

 

1.         Когда разрешается выполнять ремонтные работы крана в действующем цехе?

2.         Какие требования предъявляются к подкрановым путям?

3.         Что такое противоугонное устройство крана и где его применение обязательно?

4.         Что такое парусность крана? Чем она опасна и где?

5.         Чем руководствуются при выборе грузоподъемных средств для монтажа мостового крана?

6.         В чем заключается особенность монтажа башенных строительных кранов?

7.         Что это за документ – Наряд – допуск? При каком виде инструктажа по технике безопасности он применяется?

8.         Из чего складывается полное освидетельствование кранов? Сроки его проведения?

9.         Какие требования предъявляются Госгортехнадзором к обслуживающему и ремонтному персоналу кранов?

 

Тема:3.5. Трубопроводы и запорная арматура бытового и промышленного назначения. Характерные неисправности и способы их устранения. Прокладочные материалы, сальниковые набивки. Оценка качества состояния уплотняемых поверхностей. Восстановление арматуры плазменной наплавкой.

 

Студент должен:

 

иметь представление:

- об условиях работы трубопроводов в зависимости от их назначения (t от5 до 550ºС)

 

знать:

- виды запорной и регулирующей арматуры.

 

уметь:

- правильно назначать прокладочный материал в зависимости от условий работы соединения.

 

Вопросы для самоконтроля:

 

1.         Какие виды запорной арматуры (по принципу действия) Вам известны?

2.         Какой притирочный материал необходимо применять при притирке стальных рабочих поверхностей? Чугунных? Бронзовых?

3.         Как можно проверить качество притирки поверхностей еще до сборки?

4.         Как выбирается прокладочный материал в зависимости от условий работы соединения?

5.         Какие виды сальниковых набивок Вы знаете?

6.         Приборы контроля, применяемые при эксплуатации трубопроводов.

7.         Опишите любое из устройств, позволяющих часть гидравлические удары в паровых магистралях.

 

Тема: 3.6. Ремонт резиновых и прорезиненных изделий. Восстановление конвейерных лент, приводных плоских ремней, резинотканевых и резинометаллических рукавов, покрышек, пневматических шин.

 

Студент должен:

 

знать:

- особенности эксплуатации прорезиненных и резиновых деталей;

- способы восстановления прорезиненных и резиновых деталей.

 

Вопросы для самоконтроля:

 

1.    Какие виды ременных передач Вы знаете?

2.         Перечислите причины ускоренного износа ременных передач.

3.         В чем заключается процесс вулканизации при ремонте резиновых и прорезиненных изделий?

 

Раздел 4:КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

 

Выполнение курсового проекта является самостоятельной работой студента. В курсовом проектировании аккумулируются знания студента, полученные им при изучении как обще профессиональных дисциплин, так и специальных в соответствии с требованиями учебной программы для специальности 150411. При работе над курсовым проектом студент вправе рассчитывать на помощь в виде консультаций у преподавателя, ведущего дисциплину.

 

4.1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

 

4.1.1 Назначение машины, ее характеристика, вероятные причины отказа, устройство, особенности эксплуатации.

4.1.2 Составные части машины, их функциональное взаимодействие.

 

4.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

4.2.1. Подготовка к ремонту машины. Документация, рабочее место, грузоподъемные механизмы.

4.2.2. Последовательность разборки машины. Инструмент, приспособления.

4.2.3. Порядок разборки ремонтируемого узла. Особые условия. Инструмент, приспособления.

4.2.4.Очистка деталей от загрязнений. Моющие жидкости, растворы, машины. Обоснование выбора моющих средств с точки зрения пожарной безопасности, экологичности.

4.2.5. Дефектация деталей. Способы дефектации. Инструмент и приспособления, применяемые в конкретном случае. Составление дефектной ведомости. Решение по дефектной детали. Выбор способа восстановления детали. Разработка маршрутно – технологической карты на восстановление или изготовление детали. Сборка узла, сборка машины, испытания, окраска, сдача в эксплуатацию.

 

4.3 ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

4.3.1. Чертеж общего вида машины.

4.3.2. Сборочный чертеж узла. При задании на монтаж оборудования – схема транспортировки машины к месту монтажа. Чертеж фундамента. Схема строповки машины.

4.3.3 Рабочий чертеж детали или же ремонтный чертеж детали. При задании на монтаж – схема проверки правильности установки машины.

4.3.4 Чертеж приспособления, или технологического устройства, или схема проверки машины на технологическую точность, или схема проверки машины на жесткость.

 

4.4. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ.

 

4.4.1 Получение оборудования со склада, проверка комплектности. Доставка оборудования к месту монтажа. Расконсервация оборудования.

4.4.2. Контроль качества изготовления фундамента. Подготовка фундамента к монтажу. Монтаж оборудования, испытания, сдача оборудования в эксплуатацию.

 

4.5 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

 

4.5.1. Расчет категории ремонтной сложности оборудования. Расчет простоя оборудования в ремонте. Расчет трудоемкости в нормо – часах на ремонт оборудования по видам профессий. Расчет численности бригады ремонтников.

 

4.6. ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА.

 

ВЫВОД

Анализ выбранного способа восстановления работоспособности оборудования, оценка его достоинств и недостатков, экономической целесообразности.

 

Вопросы к зачету

 

1.    Какие виды технического обслуживания Вам известны?

2.         Что такое модернизация оборудования?

3.         Что такое ремонтный цикл?

4.         Какие виды термообработки материала Вам известны?

5.         Что такое цементация, и какие марки сталей ей подвергаются?

6.         Какие способы поверхностной закалки деталей Вы знаете?

7.         Перечислите грузоподъемные средства, применяемые при монтажных работах.

8.         Какие формы бригадной организации труда Вам известны?

9.         Опишите оборудование, необходимое для проведения гидравлических испытаний.