Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования по отраслям (стр. 9 )

37. Технологический процесс восстановления деталей с применением компенсаторов. Область применения.

38. Технологический процесс восстановления деталей электролитическим методом. Область применения.

39. Метод ремонтных размеров.

40. Восстановление деталей механической обработкой.

41. Лазерное упрочнение поверхностей деталей, работающих на истирание. Техника безопасности при работе с лазерной установкой.

42. Применение акрилопластов при ремонте оборудовании.

43. Применение эпоксидных составов при ремонте оборудования.

44. Технологические воды, способы их очистки, принцип пользования.

45. Утилизация отходов машиностроения.

46. Охрана воздушного бассейна. Способы очистки вентиляционного воздуха.

47. Правила проведения особо опасных работ.

48. Эксплуатация газовых компрессов, приборы контроля.

49. Наряд – допуск, как вид текущего инструктажа.

50. Ремонт грузоподъемных кранов. Организация, сдача в эксплуатацию, техника безопасности.

51. Восстановление изношенных поверхностей наплавкой под слоем флюса. Подготовка деталей.

52. Восстановление изношенных поверхностей металлизацией. Устройство металлизатора, свойства нанесенного слоя, подготовка детали к восстановлению.

53. Базовые и корпусные детали. Способы восстановления.

54. Способы восстановления чугунных корпусных деталей с применением электросварки.

55. Восстановление корпусных деталей зачеканкой.

56. Газовая сварка. Оборудование, область применениея.

57. Правка деталей методом термического воздействия.

58. Способы правки деталей при ремонте, применяемое оборудование, техника безопасности.

59. Направляющие металлорежущих станков. Характерные дефекты, возникающие при эксплуатации, способы устранения.

60. Способы продления срока службы направляющих.

61.Ремонт зубчатых передач. Способы контроля правильности сборки зубчатых передач.

62.Правка валов, применяемое для этого оборудование.

63. Сварка трением встык. Область применения.

64. Виды дефектов, возникающих при эксплуатации механизмов кривошипно – шатунной группы. Ремонт деталей кривошипно – шатунного механизма.

65. Дефекты, возникающие при эксплуатации пары винт – гайка. Способы их устранения.

66. Изготовление биметаллических гаек.

67. Клапаны. Назначение, устройство, материалы, применяемые при ремонте клапанов.

68. Абразивные материалы, применяемые при ремонте оборудования.

69. Технология перезаливки подшипников скольжения баббитом.

70. Восстановление гидроцилиндров и корпусов шестеренчатых масляных насосов с применением акрилопластов.

71. Расчет простоя оборудования в капитальном ремонте.

72. Техника безопасности при работе с кислородными баллонами.

73. Причины аварий газовых баллонов.

74. Порядок освидетельствования кислородных и ацетиловых баллонов.

75. Организация ремонта мостового крана в условиях действующего цеха.

76. Техника безопасности при производстве особо опасных работ.

77. Правка деталей методом термического воздействия, область необходимого применения.

78. Достоинства и недостатки жидких смазочных материалов.

79. Достоинства и недостатки пластичных смазочных материалов.

80. Частичное освидетельствование грузоподъемных кранов.

81. Статистические испытания крана, цель испытаний.

82. Динамические испытания крана, цель испытаний.

83. Требования к грузовым стропам. Порядок освидетельствования.

84. Сдача мостового крана после ремонта в эксплуатацию.

85. Присадки к смазочным маслам, их назначение.

86. Устройство централизованной смазочной системы.

87. Восстановление поверхностей деталей металлизацией. Характеристика нанесенного слоя. Область применения этого метода.

88. Очистка деталей от загрязнений. Технологическое оборудование, моющие вещества.

89. Способы дефектации деталей.

90. Расскажите о деффектации деталей методом керосиновой пробы.

91.Устройство и принцип действия металлизатора.

92. Упрочнение поверхностей деталей методом пластичной деформации.

93. Автогенная сварка. Область применения, оборудование.

 

 

ПЕРЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ И ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ.

 

1.    Практическая работа №1.

Расчет годовой потребности в запчастях на ремонт механической части оборудования – 2 час.

 

2.    Практическая работа №2.

Расчет категории ремонтной сложности оборудования, простоя оборудования в ремонте. Расчет численности бригады ремонтников – 2 час.

 

3.    Лабораторная работа №1.

Привязка оборудования к строительным конструкциям здания.-2 час

 

4.    Практическая работа №3

Расчет такелажной оснастки для проведения такелажных работ – 2 час

 

5.    Практическая работа №4

Выбор смазочных материалов по заданным условиям работы машины – 2 час

 

6.    Лабораторная работа №2

Выбор способа восстановления и повышения износостойкости направляющих – 2 час

 

7.    Лабораторная работа №3

Определение скорости наплавки изношенной поверхности детали в зависимости от ее диаметра и толщины наплавляемого слоя металла – 2 час.

 

8.Лабораторная работа №4

Определение натяга и расчет посадки бандажа на обод кранового колеса – 2 час

 

8.    Лабораторная работа №5.

9.    Определение длины общей нормали зуба -2 час.

 

10. Лабораторная работа №6

Определение температуры вспышки масла -2 час.

 

11.Лабораторная работа №7.

Проверка станка на технологическую точность по образцу – 2 час

 

12. Практическая работа №5

Разработка техпроцесса на восстановление корпуса гидроцелиндра бутакрилом. – 2 час

 

13      Практическая работа №6

Расчет численности бригады при монтаже кузнечно – прессового оборудования - 2 час.

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1.         Анисимов и монтаж кузнечно – прессового оборудования – М.: Машиностроение, 1973.

2.         , Поздняков профилактики и ремонта промышленного оборудования – М.: Образовательно – издательский центр «Академия», 2002

3.         , Пекелис промышленного оборудования –М.: Высшая школа, 1988.

4.         Колесник подъемно транспортного машиностроения- М.: Машиностроение, 1988

5.         Краснов труда в условиях повышенной опасности – Днепропетровск: Проминь, 1977.

6.         , С Восстановление деталей машин – М.: Машиностроение,1989

7.         Ремонт подкрановых путей и погрузочных машин под редакцией –М.: Транспорт, 1988

8.         Система технического обслуживания и ремонта технологического и подъемно – транспортного оборудования – Волгоград: НПО «Ремонт» ,1989.

9.         , Нечаев ремонта и монтажа промышленного оборудования –Л.: Машиностроение, 1973.

10.    Охрана труда Справочное пособие – Красноярск: Сиб ГТУ, 1999.