Сокращение площади поверхности испарения нефтепродуктов в резервуаре предлагается также достигать использованием микрошариков. Шарики в резервуар могут вводиться через верхний люк или совместно с нефтепродуктом. В резервуаре шарики всплывают и образуют покрытие на поверхности продукта. Испытания, проведенные НИИТранснефтью, показали, что эффективность по снижению выбросов нефтепродуктов в атмосферу составляет около 50 % для бензинов и до 95 % для тяжелых нефтепродуктов. Применение микрошариков не требует капитальных затрат на переоборудование резервуаров, но данный способ имеет ряд специфических недостатков. По сравнению с плавающими понтонами целостность покрытия может нарушаться при большой скорости заполнения выкачки резервуара. Интенсивное перемешивание нефтепродукта в резервуаре ведет к перемешиванию микрошариков с жидкостью, поэтому между выкачкой и закачкой необходим некоторый интервал (5-20 часов) для всплытия шариков на поверхность. Для предотвращения попадания микрошариков в трубопроводы целесообразно применять предохранительные устройства. Качество покрытия из микрошариков значительно ухудшается при снижении температуры ниже 5 0С.

При хранении нефтепродуктов или легковоспламеняющихся жидкостей и сокращения их выбросов в атмосферу применяются различные методы и устройства: газоуравнительные системы, факельное сжигание, мембранное разделение смеси ЛФУ, азотное охлаждение, адсорбция (активированный уголь), абсорбция (нефтяные масла) и т. д. У каждой из перечисленных технологий есть свои достоинства. Общим же недостатком является то, что они не могут гарантированно обеспечить улавливание ЛФУ.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Очевидно, что наиболее эффективными по снижению выбросов паров нефтепродуктов в атмосферу являются установки улавливания легких фракций (УЛФ).

Но при высокой эффективности существующие установки этого типа имеют также ряд недостатков: высокая стоимость, наличие энергопотребляющего оборудования, необходимость автоматизации.

В настоящее время получает распространение метод хранения углеводородов в среде инертного газа.

Хранение нефтепродуктов под слоем инертного газа, нагнетаемого в газовое пространство резервуаров, уменьшает испарение, а, следовательно, и загрязнение воздушного бассейна углеводородами.

Существует множество авторских свидетельств, связанных с закачкой инертного газа в газовое пространство резервуаров.

Например, сущность патента РФ № 000 «Способ предупреждения пожаров и экологической защиты резервуаров с нефтепродуктами» заключается в том, что газовую инертную смесь подают в свободный объем резервуара равномерно распределенными по окружности струями, параллельными поверхности крышки резервуара. При превышении заданного давления в свободном объеме резервуара производят выброс парогазовой смеси. Выброс может производиться через крышу «буферного» газгольдера, нижняя точка которого соединена газоуравнительным трубопроводом с заполняемым резервуаром. При последовательном чередовании процессов откачки и налива с амплитудой изменения объема топлива, не превышающий объем «буферного» газгольдера, выбросы паров уменьшаются в 4 раза и составляют незначительную величину. В качестве газовой инертной смеси используется обогащенный азотом, обедненный кислородом и осушенный воздух, полученный путем пропускания под давлением атмосферного воздуха через два попеременно работающих адсорбера, поглощающих кислород и воды. В качестве адсорберов используют углеродные молекулярные сита. Очищенная газовая инертная смесь, освобожденная от паров нефтепродукта, накапливается для последующего повторного использования, а пары нефтепродуктов направляются обратно в резервуар. [1]

Существует способ экологической защиты и предупреждения взрывов резервуаров с нефтепродуктами, включающий в себя подачу в свободный объем резервуара инертного газа - азота, заполнение резервуара нефтепродуктами путем слива нефтепродуктов из транспортной емкости, вытеснение парогазовой смеси из свободного объема резервуара в транспортную емкость. Недостатком является необходимость наличия передвижной установки для доставки емкостей с жидким азотом, также перемешивание парогазовой смеси при подаче азота в газовый объем резервуара, в результате чего увеличивается интенсивность испарения нефтепродуктов и количество выбросов при их вытеснении в транспортную емкость. Вследствие наличия выбросов углеводородов в атмосферу возле резервуаров может образовываться взрывоопасная концентрация паров горючего.

Применение инертных газовых «подушек» в резервуарах позволяет значительно снизить взрывопожароопасность при работе резервуарных парков.

Данные об экологической эффективности применения этого метода весьма противоречивы: от 0 % до 80-90 %. [1-3]

Обращают на себя внимание технически сложные и затратные методы получения инертных газов.

Для обеспечения взрывопожаробезопасности достаточно снизить содержание кислорода в составе парогазовой смеси до 5-9 % в зависимости от природы углеводородов.

Температура подаваемой инертной смеси газов находится в пределах температуры окружающей среды.

В настоящей работе предлагается снижение пожароопасности и улучшения экологической обстановки в районе резервуарного парка за счет использования продуктов сгорания газового топлива из труб котельной НПЗ и предприятий. О такой возможности упоминается в ряде работ, в том числе и в патенте РФ 2101055 [1], в котором инертный газ рекомендуется получать с использованием углеродных сит.

Метод использования дымовых газов из трубы котла был применен в середине прошлого столетия на Волге.

При буксировке нефтеналивных барж при получении пробоины в ее корпусе первоначально предполагалось полная выгрузка нефтепродуктов, зачистка и промывка поврежденных секций, и только после этого разрешались газосварочные работы.

В научно-исследовательских работах, проведенных , предложен метод ремонта барж без освобождения их от нефтепродуктов. Сварочные работы проводились сразу после заполнения свободного пространства над нефтепродуктами дымовыми газами из трубы буксира. [4]

Впоследствии этот способ ремонта широко использовался в речном флоте СССР.

В данной работе для нефтяных парков предлагается применять дымовые газы собственных котельных.

Котельные НПЗ Самарского региона работают на газовом топливе. При коэффициенте избытка воздуха при сжигании топлива, равным 1,1-1,5, концентрация кислорода в дымовых газах в зависимости от теплотворной способности природного газа находится в пределах 1,5-2,5 %.

Эта концентрация обеспечивает безопасность хранения всех типов жидких топлив на НПЗ страны.

Температура уходящих газов котельных составляет ~ 150 0С, поэтому их применение возможно только после соответствующего охлаждения. Выбор холодильной установки должен рассматриваться в каждом конкретном случае в зависимости от объема резервуарного парка и режима их работы.

Мощность котельных НПЗ по Самарскому региону достаточна для выработки дымовых газов собственных парков хранения, приема и отпуска нефтепродуктов.

Для снижения выбросов углеводородов из резервуара может быть использованы предложения, представленные в патенте РФ № 000 [1], когда запуск дымовых газов осуществляется равномерно распределенными по окружности струями, параллельными поверхности крышки резервуара. Необходимые давления и объем газов могут осуществляться путем предварительного нагнетания дымовых газов котельной в специальный газгольдер, их хранение под давлением.

В настоящее время рассматриваются рабочие схемы применения данного предложения на НПЗ Самарского региона.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

 

1.              Способ предупреждения пожаров и экологической зашиты резервуаров с нефтепродуктами: А. с. 2101055 РФ / Щербатюк . 11.03.96; опубл. 10.01.98

2.              Способ хранения сероводород- и/или меркаптансодержащей нефти, нефтепродуктов и газоконденсата в резервуаре под атмосферой инертного газа: А. с. 2189340 РФ / ; ; ; Сафиуллина . 28.03.00; опубл. 20.09.02

3.              Жабер Жубейли. Повышение эффективности эксплуатации резервуаров нефтехранилищ: Дис., канд.техн.наук. Москва, 2000.128 с.

4.              Разработка условий безопасной транспортировки бензинов в нефтеналивных судах с применением инертных газов / , Куйбышев,1957.

 

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15