Каждую партию зерна прежде всего подвергают наружному осмотру для определения состояния зерна. При осмотре обращают внимание на запах зерна, запыленность поверхности насыпи, наличие признаков утечки зерна, о которой свидетельствуют воронки в насыпи (при утечке его через пол вагона или кузова машины). При поступление зерна железнодорожным транспортом сначала проверяют состояние пломб каждого вагона, а затем осматривают зерно в вагоне. После тщательного наружного осмотра приступают к отбору точечных проб.
Под точечной пробой понимают
Правила отбора проб:
Из автомобиля.
Из автомобиля пробы отбираются вручную автомобильным щупом или автоматическим пробоотборником У1-УП2А или У1-УП3А.
При работе со щупом вручную пробы отбирают на расстоянии 0,5 метра от боковых бортов, 0,5- 1,0 метра – от переднего и заднего бортов. В каждой точке пробы отбирают с поверхности и у дна кузова или по всей глубине насыпи. Масса одной точечной пробы должна быть не менее 100 г.
- если длина кузова до 3,5 метров, то пробы отбираются в четырех точках поверности в двух слоях по высоте. Таким образом, получается 8 точечных проб.
- если длина кузова от 3,5 до 4,5 метров, то пробы отбираются в шести точках поверхности в двух слоях по высоте. Таким образом получается двенадцать точечных проб.
- если длина более 4,5 метров, то пробы отбираются в восьми точках поверхности в двух слоях по высоте. Таким образом получается шестнадцать точечных проб.
- в автопоездах пробы берутся отдельно из кузова и отдельно из прицепа в соответствии с их длиной.
Недостатки работы с щупом:
а) затраты физического труда;
б) большие затраты времени.
Более современной работой является использование автоматических пробоотборников. При этом сокращаются затраты времени, нет затрат физического труда, пробы отбираются по всей высоте насыпи.
Масса всех точечных проб должна быть 1-2 кг на партию.
II. Из зерна, хранящегося в складах.
Пробы отбираются вручную складским щупом. Склад разбивается на секции. Площадь каждой секции равна 200 квадрадных метров. Пробы отбираются из каждой секции в шести точках поверхности в трех слоях по высоте (верхний, средний нижний). Количество точечных проб от всего склада расчитывается по формуле:
Nт. пр. = n*6*3,
где Nт. пр. - количество точечых проб,
n - количество секций в складе.
Масса всех точечных проб должна быть не менее 1-2 кг на секцию.
III. Из перемещающейся струи (из самотека).
Пробы отбирают при загрузке или выгрузке зерна из вагона, барж, силосов вручную совком или автоматическим пробоотборником А1-БПА через равные промежутки времени в течение всего периода перемещения зерна. Количество отобранных проб зависит от массы партии и состояния по засоренности.
Масса партии | зерно " чистое " или " средней чистоты " | зерно " сорное " |
до 100 т | ||
100 – 200т | ||
200 – 400т | ||
более 500т |
Нормируется масса одной точечной пробы. Она должна быть около 0,1 кг (100 г ).
IV. Из зашитых мешков
Пробы отбираются мешочным щупом вручную. Мешок прокалывается в трех доступных точках. Количество мешков, из которых берут пробы, зависит от величины партии:
а) если в партии до 10 мешков, то пробы берут из каждого второго мешка;
б) если в партии от 10 до 100 мешков, то пробы берут из 5 мешков плюс 5 % от партии;
в) если в партии более 100 мешков, то пробы отбираются из 10 мешков плюс 5 % от партии.
Масса всех точечных проб от партии при этом должна быть 1 - 2 кг.
Совокупность всех точечных проб называется объединенной пробой.
4. Понятие о средней пробе и навеске
В зависимости от массы объединенной пробы возможны следующие варианты:
а) масса объединенной пробы менее 1 кг –
б) масса объединенной пробы около 1-2 кг –
в) масса объединенной пробы больше 2 кг –
Средняя проба –
Масса средней пробы рекомендуется около 2 кг. Среднюю пробу выделяют из объединенной пробы методом квартования. Объединенную пробу высыпают на горизонтальную поверхность. При помощи деревянных дощечек тщательно перемешивают и выравнивают в виде квадрата. Двумя диагоналями квадрат делят на 4 треугольника. Два противоположных треугольника возвращают в партию, 2 других треугольника используют для составления средней пробы. Операцию проводят до тех пор пока масса средней пробы не будет равна примерно 2 кг.
Навеска –
Навески из средней пробы выделяют методом деления квадрата на треугольники или при помощи делителя марки А1-БИС.
5. Назначение среднесуточной пробы
Для государственных закупок зерна во время уборки, т. е. массового поступления зерна хлебоприемными предприятиями разрешается работать по схеме среднесуточной пробы. при следующих условиях:
а) зерно от одного поставщика;
б) зерно одного рода;
в) зерно однородное по качеству;
г) зерно принимается в течении суток.
Приемная лаборатория работает следующим образом. От каждой поступающей партии отбираются точечные пробы в соответствии с установленными правилами. Из точечных проб составляют объединенную пробу. Из объединенной пробы выделяются навески для определения свежести, типового состава, влажности, зараженности. Влажность определяется экспресс методом. Эти показатели определяются для правильного размещения зерна. Также из объединенной пробы отбирается мерка в объеме 50 г на 1 т поступающего зерна. Мерки ссыпаются в специальную емкость в течении суток от партии одного поставщика, единого наименования и однородного по качеству. Совокупность всех мерок зерна за сутки называется среднесуточной пробой. При необходимости из среднеуточной пробы выделяется средняя методом деления квадрата на треугольники. Средняя проба предназначена для проведения полных анализов на качество. С этой целью из средней пробы выделяют навески. Работа по среднесуточной пробе позволяет ускорить прием зерна и снизить простои транспорта.
6.Стандарты на зерно
Стандарт –
Различают следующие категории стандартов:
а) ГОСТы - это государственные стандарты. Разрабатываются и утверждаются Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии;
б) ОСТы - отраслевые стандарты. Разрабатываются и утверждаются министерством, которое несет ответственность за выпуск данной продукции;
в) СТП - стандарты предприятий. Разрабатываются и утверждаются предприятиями выпускающими данную продукцию. Является обязательным к выполнению только на данном предприятии;
г) СТО - стандарты технических обществ;
д) ТУ - технические условия. В некоторых случаях в дополнении к стандартам разрабатывается документ, который может допустить снижение требований стандарта в зависимости от условий и по необходимости. Этот документ называется техническим условием.
На зерно и зернопродукты стандарты в основном относятся к категории ГОСТов.
Рассмотрим из каких разделов состоит стандарт на примере стандарта на пшеницу:
ГОСТ 52554 -2006 "Пшеница. Технические условия";
1.
2.
3.
Этот раздел приводится в стандартах для тех культур, у которых имеется деление на типы и подтипы;
4.
Это самый главный раздел стандарта, в котором приводятся требования к качеству зерна (нормы, условия, кондиции). Некоторые нормы имеют цифровую характеристику, некоторые нормы носят описательный характер. В зависимости от качества зерно принято делить на классы. Пшеницу делят на 5 классов.
К этому разделу также относится состав основного зерна и примесей.
5.
В этом разделе приводятся основные правила приемки.
6.
В этом разделе приводятся ссылки на стандарты, по которым определяют качество партии.
7.
В этом разделе приводятся условия транспортировки и хранения, а также состояния по влажности и засоренности.
7. Кондиции на зерно
Кондиции - это нормы, требования к зерну. Кондиции являются составной частью стандарта и приводятся в разделе «Технические требования».
Кондиции:
1. заготовительные
2. промышленные
Заготовительные кондиции –
Промышленные кондиции –
Тема 1.6 Свежесть зерна
1. Цвет и блеск зерна
2. Запах зерна
3. Вкус зерна
1. Цвет и блеск зерна
Первое впечатление о партии зерна у лаборанта складывается по органолептической оценке. Показатель называется свежесть зерна. Свежесть включает в себя цвет и блеск, запах, вкус.
Каждому виду зерна характерен свой нормальный цвет. Например, пшеница, овес - имеют соломенно-желтую окраску. Пшеницу по цвету различают белозерную и краснозерную. Краснозерная пшеница обладает лучшими технологическими свойствами.
Отклонение от нормального цвета свидетельствует об изменении качества зерна. И всегда изменение качества зерна происходит в сторону его ухудшения.
Например, недозрелое зерно имеет цвет.
имеет морозобойное зерно. Морозобойное зерно – это
Потемневшее зерно - это зерно, которое подверглось неправильной сушке или самосогреванию (действие высокой температуры).
Нормальное зерно имеет характерный блеск. Если зерно имеет матовый цвет без блеска, то значит оно подверглось действию суховеев. Потеря блеска также наблюдается при длительном хранении зерна.
Анализ на цвет проводится визуально при естественном или искусственном освещении. При проведении анализа используются специальные рамки и эталоны зерна.
2. Запах зерна
Зерну каждой культуры присущ свой особый запах. Иногда это слабый, едва заметный (у зерна злаков), а иногда специфический, сильный (у семян эфиромасличных культур).
Резкое отклонение запаха в зерне от свойственного ему может возникнуть по двум причинам:
-
-
Сорбционные запахи. В результате капиллярно-пористого строения зерно имеет большую активную поверхность, которая может поглощать, т. е. сорбировать, пары и газы различных веществ, содержащихся в воздухе. Приобретение зерном спецефических запахов наблюдается при уборке урожая с полей, засоренных полынью, диким чесноком, донником, кориандром и другими растениями, содержащими эфирные масла. В условиях сельского хозяйства в зерно могут попадать также споры и целые мешочки твердой головни, обладающие запахом селедочного рассола. Наконец, при перевозках в загрязненных транспортных средствах, при неправильной обработке и хранении зерно может приобретать запах нефтепродуктов, дыма (в процессе тепловой сушки при неполном сгорании топлива). При обеззараживании зерна оно может приобрести запах фумигантов (ядохимикатов).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 |
Основные порталы (построено редакторами)