Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
4. Аналогично рассмотреть диаграмму состояния II типа на примере сплавов «медь – никель».
5. Рассмотреть связь между свойствами сплавов и видом диаграмм.
Вопросы для самоконтроля:
Перечислите типы сплавов. Что называется системой, компонентом, фазой? Объясните принцип построения диаграммы состояния сплавов из двух компонентов. Что называется линией ликвидуса и солидуса? Охарактеризуйте диаграмму состояния I типа «свинец – сурьма».Тема 2.3 Диаграмма состояния сплавов системы «железо-цементит».
Диаграмма состояния системы «железо-цементит» в упрощенном виде. Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов: феррит, аустенит, цементит, ледебурит, перлит, графит. Классификация сплавов в соответствии с диаграммой состояния системы «железо – цементит» (деление на сталь и чугуны). Определение критических точек по диаграмме.
Литература (Л1, стр. 56-63, Л2. стр. 75-77)
Методические указания:
Изучение диаграммы состояния «железо – цементит» является одним из основных вопросов теории материаловедения. Изучение этой диаграммы немыслимо без знания основ теории сплавов.
Эта диаграмма имеет большое практическое значение, т. к. по ней устанавливаются условия термической обработки стали и чугунов, сварки, горячей обработки давлением, отлив и др. Она дает возможность устанавливать структуры сталей и чугунов в зависимости от содержания углерода и температуры нагрева.
Прежде чем приступить к изучению диаграммы «железо – цементит» необходимо хорошо усвоить основные структурные составляющие железоуглеродистых сплавов: феррита, цементита, перлита, аустенита, ледебурита, графита.
Рекомендуется следующий порядок изучения диаграммы:
1. Изучить верхнюю часть диаграммы, характеризующую первичную кристаллизацию сплавов.
2. Изучить нижнюю часть диаграммы (ниже линии солидуса), где происходит вторичная кристаллизация. При этом следует усвоить, что причиной превращений, происходящих в затвердевших сплавах ниже указанной линии, является то, что с понижением температуры железо переходит из одной аллотропической формы в другую ( γ-Fe в α-Fe), а растворимость углеродов в α-Fe заметно уменьшается.
Затем следует тщательно рассмотреть стальную часть диаграммы, а потом перейти к чугунам.
Для уяснения процессов кристаллизации сплавов и образования их структур необходимо на диаграмме найти точку, соответствующую заданному процентному содержанию углерода, и из нее провести вертикальную линию, пронумеровать точки ее пересечения с линиями диаграммы. Точки пересечения спроектированные на ось ординат, покажут значения критических температур превращения в сплаве.
Нельзя получать «эвтектику» с «эвтектоидом». Эвтектика – это механическая смесь, образующаяся при затвердевании чугуна, а эвтектоид – это механическая смесь, образовавшаяся при затвердевании стали в результате вторичной кристаллизации при распаде аустенита.
Необходимо запомнить обозначение критических точек при нагревании и охлаждении, которые приводятся в учебниках.
Учитывая трудоемкость и сложность этой темы, необходимо вести подробный конспект.
Вопросы для самоконтроля:
1. Что такое феррит? Чем он отличается от α-железа?
2. Что такое аустенит? Чем он отличается от γ-железа?
3. Укажите содержание углерода в феррите, цементите, ледебурите и перлите.
4. Какие структурные превращения происходят в сталях, содержащих 0,4% и 1,2% углерода при медленном охлаждении из расплавленного состояния?
5. Какие структуры имеют при комнатной температуре доэвтектоидная, эвтектоидная и заэвтектоидная стали?
6. Найдите на диаграмме железо-цементит Ас3 для стали, содержащей 0,5% С.
7. Назовите структурные составляющие доэвтектического и заэвтектическго белых чугунов.
Тема 2.4 Чугуны.
Классификация чугунов. Белый чугун, его структура, свойства и применение. Серый чугун, его структура, свойства, маркировка по ГОСТу, применение. Высокопрочный чугун, его свойства, маркировка по ГОСТу, применение. Ковкий чугун. Методы получения ковкого чугуна, его структура, свойства, маркировка по ГОСТу, применение.
Легирование чугунов, их классификация, маркировка по ГОСТу, область применения.
Литература (Л1, стр. 63-74; Л2, стр. 77-89)
Методические указания:
Материал данной темы не представляет сложности. С достаточной полнотой он описан в рекомендованной литературе.
Изучив общую классификацию чугунов, необходимо подробно разобрать каждый вид чугуна, изучить их маркировку и область применения.
После изучения данной темы необходимо:
1. Знать классификацию чугунов.
2. Знать влияние различных примесей на свойства чугунов.
3. Уметь читать марки чугунов по ГОСТу.
4. Уметь подбирать чугуны для тех или иных деталей.
Вопросы для самоконтроля:
Какими свойствами обладают белые чугуны? Их область применения. Какие детали в машиностроении получают из серых чугунов? Как маркируются высокопрочные чугуны? Каким методом получают ковкие чугуны? Их маркировка и применение. Приведите примеры марок легированных (специальных) чугунов.Тема 2.5 Углеродистые стали.
Классификация сталей по химическому составу, способу производства и применению. Влияние содержания углерода на структуру и свойства углеродистых сталей. Влияние примесей на свойство сталей. Углеродистые обыкновенные и качественные конструкционные углеродистые стали; их маркировка по ГОСТу, механические и технологические свойства, область применения. Инструментальные углеродистые стали, их маркировка по ГОСТу, состав, свойства и область применения.
Литература (Л1, стр. 63-74; Л2, стр. 77-89)
Методические указания:
Материал данной темы не представляет сложности. С достаточной полнотой он описан в рекомендованной литературе.
Приступая к изучению темы, необходимо прежде всего подробно разобраться в классификации сталей по химическому составу, способу производства и применению.
Изучив общую классификацию сталей, необходимо подробно изучить их маркировку и область применения.
После изучения данной темы необходимо:
1. Знать классификацию сталей.
2. Знать влияние различных примесей на свойства сталей.
3. Уметь читать марки сталей по ГОСТу.
4. Уметь подбирать стали для тех или иных деталей.
Вопросы для самоконтроля:
1. Как классифицируют стали по химическому составу и применению?
2. Как влияет различное содержание углерода в углеродистой стали на ее механические свойства?
3. Как маркируются углеродистые стали обыкновенного качества?
4. Как маркируются углеродистые качественные конструкционные стали?
5. Как маркируются углеродистые качественные инструментальные стали?
Тема 2.6 Легированные стали.
Легирование сталей. Влияние легирующих элементов на свойства сталей. Классификация легированных сталей.
Конструкционные легированные стали: их состав, свойства, маркировка по ГОСТу, область применения.
Инструментальные легированные стали: их состав, свойства, маркировка по ГОСТу, область применения.
Краткая характеристика легированных сталей с особыми свойствами, их состав, свойства, маркировка по ГОСТу и область применения.
Литература (Л1, стр. 80-93, Л2, стр. 108-123)
Методические указания:
При изучении темы необходимо выявить влияние легирующих элементов на свойства сталей. Так, вводимые в стали легирующие элементы (хром, никель, марганец, вольфрам, молибден и др.) способствуют изменению механических, физических и химических свойств сталей. Кроме того, они влияют на аллотропические превращения железа, понижая или повышая критические точки, и, соответственно, изменяют интервал температур.
Необходимо также учитывать, что выплавка и обработка легированных сталей сложнее, чем углеродистых и стоимость их выше.
Изучив классификацию легированных сталей, следует подробно усвоить правила маркировки легированных сталей, имея ввиду, что в основу обозначения легированных сталей по ГОСТу положена буквенно-цифровая система.
Затем нужно перейти к изучению конструкционных легированных сталей, рассмотреть их свойства, маркировку и область применения; потом изучить легированные инструментальные стали и легированные стали с особыми свойствами. Материал по этим сталям не представляет сложности и с достаточной полнотой описан в рекомендуемой литературе.
После изучения легированных сталей, необходимо изучить, материал по легированию чугунов, разобраться с их классификацией, маркировкой по ГОСТу и областью применения.
Вопросы для самоконтроля:
Какие стали называются легированными? Как влияют легирующие элементы на механические, физические и химические свойства стали? Изложите принципы маркировки конструкционных легированных сталей по ГОСТу. Какая сталь называется быстрорежущей? Как она маркируется? Приведите примеров марок сталей с особыми свойствами.Тема 2.7 Термическая обработка углеродистой стали.
Сущность и назначение термической обработки. Изменение механических свойств и структуры металлов при термической обработке.
Превращение при нагревании стали, диаграмм изотермического превращения аустенита. Структуры, полученные при различной скорости охлаждения: перлит, сорбит, троостит, мартенсит; их характерные особенности.
Основные виды термообработки. Отжиг стали, сущность и назначение отжига. Краткая характеристика и технология рекристаллизационного диффузионного, полного, неполного и изотермического отжига. Отжиг на зернистый перлит. Определение температуры отжига по диаграмме «железо-цементит».
Нормализация стали. Сущность, назначение и технология процесса. Механические свойства нормализованной стали.
Закалка стали. Сущность и назначение процесса закалки. Технология процесса закалки. Температура нагрева, время выдержки, скорость охлаждения при закалке. Определение температуры нагрева под закалку по диаграмме «железо-цементит». Охладители, применяемые при закалке. Основные виды закалки в зависимости от способа охлаждения. Поверхностная закалка с помощью газовой горелки и токами высокой чистоты. Дефекты, возникающие при закалке, меры их предупреждения и устранения.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |
Основные порталы (построено редакторами)