Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Газовая резка металлов. Типы и конструкции газовых резаков.
Технология газовой резки. Правила техники безопасности при газовой сварке и резке.
Современные способы контроля сварных соединений.
Литература (Л1, стр. 170-214, Л2, стр. 243-262)
Методические указания:
Материал данной темы очень подробно излагается в рекомендуемой литературе, поэтому изучение его необходимо осуществлять в соответствии с пунктами программы по этой теме.
Вопросы для самоконтроля:
В чем заключается сущность газовой сварки? Горючее для газовой сварки. Перечислите аппаратуру и принадлежности, применяемые при газовой сварке. Изложите технологию газовой сварки. Техника безопасности при газовой сварке и резке. Как устроен газовый резак? Какими методами проводится контроль качества сварных соединений?Тема 4.4 Электродуговая сварка и резка металлов.
Сущность электродуговой сварки металлов. Приоритет русских ученых (В. В. Петрова, Н. Н. Бенардоса, Н. Г. Славянова) в открытии, разработке, использовании электродуговой сварки. Электрическая дуга. Факторы, влияющие на устойчивость электрической дуги.
Оборудование для электродуговой сварки: источники питания электрической дуги (сварочные трансформаторы, сварочные генераторы, сварочные агрегаты, осцилляторы, сварочные выпрямители), электродержатели, сварочные рукава, щитки и светофильтры, их назначение. Виды электродов для электродуговой сварки. Обмазка электродов и ее назначение.
Технология ручной электродуговой сварки. Подготовка деталей к сварке. Выбор силы тока и напряжения. Зажигание дуги, направление сварки и угол наклона электрода. Особенности сварки при различных положениях шва.
Литература (Л1, стр. 170-175, Л2, стр. 243-252)
Методические указания:
Материал данной темы очень подробно излагается в рекомендуемой литературе, поэтому изучение его необходимо осуществлять в соответствии с пунктами программы по этой теме.
Вопросы для самоконтроля:
В чем заключается сущность сварки? Основные виды сварки. В чем сущность электродуговой сварки? Оборудование при этой сварке. Какие электроды применяют при электродуговой сварке? Обмазка электродов.Тема 4.5 Специальные способы сварки
Краткие сведения об автоматической сварке под слоем флюса по методу академика Е. О. Патона, электрошлаковой сварке, электродуговой сварке в среде защитных газов. Достоинства и недостатки указанных видов сварки. Техника безопасности при сварке.
Электродуговая резка и ее особенности.
Электроконтактная сварка, сущность процесса. Краткая характеристика видов электроконтактной сварки: стыковой, точечной и шовной (роликовой). Применяемые электроды. Достоинства и недостатки этой сварки.
Общие сведения о холодной сварке, сварке трением, ультразвуковой сварке, лазерной сварке, сварке токами высокой частоты.
Литература (Л1, стр. 204-208, Л2, стр. 257-262)
Методические указания:
Материал данной темы очень подробно излагается в рекомендуемой литературе, поэтому изучение его необходимо осуществлять в соответствии с пунктами программы по этой теме.
Вопросы для самоконтроля:
Изложите сущность процесса электрошлаковой сварки. В чем заключается сущность электроконтактной сварки? Ее виды. Поясните суть метода холодной сварки и сварки трением.Тема 4.6 Дефекты и методы контроля сварных соединений.
Дефекты сварных соединений и причины, вызывающие их.
Методы контроля сварных соединений.
Литература (Л1, стр. 205-209)
Методические указания:
Материал данной темы очень подробно излагается в рекомендуемой литературе, поэтому изучение его необходимо осуществлять в соответствии с пунктами программы по этой теме.
Вопросы для самоконтроля:
1. Перечислите дефекты сварных соединений и причины, вызывающие их.
2. Какими методами проводится контроль качества сварных соединений?
Тема 4.7 Пайка, наплавка, металлизация.
Сущность процесса пайки металлов. Мягкие припои, их состав и марки по ГОСТу. Флюсы, применяемые при пайке мягкими припоями.
Твердые припои. Состав и марки твердых припоев по ГОСТу. Флюсы.
Технология пайки твердыми припоями. Правила техники безопасности при пайке.
Наплавка и металлизация металлов: виды, применение в ремонтном производстве.
Литература (Л1, стр. 259-261, Л2, стр. 262-265)
Методические указания:
При изучении темы следует подробно ознакомиться с технологией пайки мягкими и твердыми припоями, марками наиболее распространенных припоев и их назначением, с принадлежностями, применяемыми для пайки и с флюсами для пайки различных сплавов. Необходимо иметь в виду, что за последнее время получили распространение механизированные и автоматизированные методы пайки. Кроме того, необходимо рассмотреть вопросы, связанные с напайкой и металлизацией.
Вопросы для самоконтроля:
В чем заключается сущность пайки металлов? Отличие пайки от сварки. Перечислите марки мягких припоев и область их применения. Какие флюсы применяются для паяния мягкими припоями? Перечислите марки твердых припоев. Флюсы, применяемые при этой пайке. Кратко охарактеризуйте технологию пайки мягкими припоями.Раздел 5. ОБРАБОТКА КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ
Тема 5.1 Элементы резания сплавов. Геометрия резца.
Основные виды обработки металлов резанием. Клин – основная форма режущей части инструмента. Обрабатываемая и обработанная поверхности. Поверхность и плоскость резания. Движения (резания, подачи, вспомогательные) на металлорежущих станках. Схемы и элементы режима резания и объём снятой стружки при точении.
Конструктивные и геометрические параметры токарного резца (части, поверхности, режущие углы и их численные значения). Виды токарных резцов, материал для резцов.
Литература (Л1, стр. 262-276, Л2, стр. 265-274)
Методические указания:
В машиностроении обработка металлов резанием имеет большое распространение, т. к. она обеспечивает необходимую точность и чистоту поверхности в соответствии с рабочими чертежами. Обработку металлов резанием осуществляют на металлорежущих станках при помощи различных режущих инструментов путем снятия стружки.
Все остальные вопросы темы подробно освещены в рекомендуемой литературе и их изучение необходимо вести в соответствии с программой.
Вопросы для самоконтроля:
Приведите классификацию основных способов обработки металлов резанием в соответствии с характером главного движения и движения подачи. Охарактеризуйте элементы режима резания при точении.Тема 5.2 Основы учения о резании металлов, понятие о режимах резания.
Процесс образования стружки при резании конструкционных материалов. Виды стружек (сливная, скалывания, надлома). Явления, сопровождающие резание металлов (усадка стружки, упрочнение металла, нарост).
Тепловые явления при резании. Распределение тепла. Смазочно-охлаждающие жидкости, их подвод в зону резания и влияние на обработку.
Сила резания и её составляющие при точении. Факторы, влияющие на силу резания. Мощность и крутящий момент резания при точении.
Скорость резания, стойкость инструмента при точении. Факторы, влияющие на скорость резания. Зависимость скорости резания от подачи, глубины резания и стойкости инструмента. Методика назначения режима резания при точении.
Литература (Л1, стр. 262-276, Л2, стр. 265-274)
Методические указания:
Материал данной темы очень подробно излагается в рекомендуемой литературе, поэтому изучение его необходимо осуществлять в соответствии с пунктами программы по этой теме.
Вопросы для самоконтроля:
Опишите процесс образования стружки при резании конструкционных материалов. Назовите факторы, влияющие на силу резания. Опишите методику назначения режима резания при точении.Тема 5.3 Классификация металлорежущих станков.
Классификация металлорежущих станков по технологическим, конструкционным и групповым признакам, по точности и степени специализации. Маркировка станков.
Литература (Л1, стр. 280-290, Л2, стр. 290-301)
Методические указания:
Материал данной темы очень подробно излагается в рекомендуемой литературе, поэтому изучение его необходимо осуществлять в соответствии с пунктами программы по этой теме.
Вопросы для самоконтроля:
Приведите классификацию металлорежущих станков по технологичес-ким, конструкционным и групповым признакам, по точности и степени специализации. Расшифруйте следующие марки станков: 2Н135, 16К20, 6Р81.Тема 5.4. Типовые механизмы металлорежущих станков
Виды приводов в металлорежущих станках. Виды передач и определение передаточных отношений. Понятие о кинематической схеме станка. Условное обозначение деталей на кинематических схемах.
Механизмы для осуществления вращательного и поступательного движения. Реверсивные механизмы станков.
Паспорт станка, его содержание. Установка и способы испытания станков. Основные правила техники безопасности при работе на металлорежущих станках.
Литература (Л1, стр. 280-290, Л2, стр. 290-301)
Методические указания:
Материал данной темы очень подробно излагается в рекомендуемой литературе, поэтому изучение его необходимо осуществлять в соответствии с пунктами программы по этой теме.
Вопросы для самоконтроля:
Назовите виды приводов в металлорежущих станках. Опишите механизмы для осуществления вращательного и поступательного движения. Назовите основные правила техники безопасности при работе на металлорежущих станках.Тема 5.5. Станки токарной группы и работа на них
Устройство универсального токарно-винторезного станка 16К20 и назначение основных узлов. Кинематическая схема токарно-винторезного станка, общее уравнение кинематических цепей главного движения и подачи.
Токарные резцы и инструмент для нарезания резьбы. Основные работы, выполняемые на токарных станках.
Приспособления и принадлежности для токарных станков.
Понятие о типах станков токарной группы: карусельных, револьверных, многорезцовых, полуавтоматах и автоматах, о станках с ЧПУ.
Техника безопасности при работе на токарных станках.
Литература (Л1, стр. 262-373, Л2, стр. 265-342)
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |
Основные порталы (построено редакторами)