Указания и руководящие принципы по категориям источников: Категории источников в Части III Приложения C (стр. 14 )

4.2.4.  Вдувание адсорбента

Первоначально этот метод был разработан в целях борьбы с выбросами ПХДД/ПХДФ от мусоросжигательных установок. Технология вдувания буроугольного кокса (адсорбент, аналогичный активированному углю) применяется на ряде европейских сталеплавильных заводов с электродуговыми печами в сочетании с технологией очистки газа тканевыми пылеуловителями для дстижения устойчиво низких концентраций ПХДД/ПХДФ в выбросах. Этот метод снижает также выбросы ртути. Согласно опубликованным данным экспериментов по контролю выбросов на европейских сталеплавильных заводах с электродуговыми печами, метод вдувания адсорбента в сочетании с высокоэффекивным тканевым пылеуловителем позволяет снизить концентрацию ПХДД/ПХДФ в выбросах до менее чем 0,1 нг TEQ/нм3. 3

Сортированный по крупности кокс вдувается в поток отходящих газов за пылеуловителем. Кокс (либо активированный уголь) адсорбирует ПХДД/ПХДФ в отходящих газах. Для оптимального удаления ПХДД/ПХДФ важное значение имеют хорошее смешение кокса с отходящими газами и надлежащий гранулометрический состав вдуваемой фракции кокса (размер частиц кокса должен быть близок к размеру частиц пыли в газовом потоке).

Используемая фракция буроугольного кокса и активированный уголь не освобождают адсорбированные ПХДД/ПХДФ при нормальных температурах хранения и захоронения; эти вещества стойки также против выщелачивания. Применение буроугольного кокса в качестве адсорбента увеличивает на 2% объем пыли, задерживаемой пылеуловителем.

В каждом отдельном случае необходимо рассмотреть возможность и целесообразность применения систем вдувания активированного угля или сортированного по крупности кокса для снижения выбросов ПХДД/ПХДФ на сталеплавильном заводе. Решение о применении этого метода может зависеть от специфики объекта (например, отсутствие свободного пространства), конфигурации существующих систем контроля выбросов и экономических соображений.

4.3.  Основные и дополнительные меры по контролю сброса твердых отходов и сточных вод

Представленные в этом подразделе меры обычно применимы к электродуговым, электроиндукци-онным и купольным печам.

Твердые отходы производства стали - шлак электродуговых печей и пыль, уловленная фильтрами, - подлежат утилизации в максимально возможной мере. В производстве высоколегированных сталей пыль из фильтров может подвергаться переработке для извлечения ценных металлов. Прочие твердые отходы полежат захоронению экологически чистым способом.

Компания Ovaco отметила, что в большинстве промышленно развитых стран захоронение пыли от электродуговой печи более не разрешено. Стандартный метод – это извлечение представляющих ценность металлов с помощью отдельного процесса или процессов переработки вне сталелитейного предприятия. Если в качестве сырья используется лом нержавеющей стали, извлекают хром, никель, цинк и свинец, а иначе (для большей части пыли) отделяются только цинк и свинец. Измеренное на Ovaco содержание диоксина составляет около 1,300 пг I-TEQ/г, что составляет 96% общего количества, образованного в ходе процессов в этой компании. Следовательно, пыль из электродуговой печи может быть значительным резервуаром ПХДД/ПХДФ, и с ней необходимо обращаться надлежащим образом как с отходом, имея в виду ее локализацию и удаление.

Что касается сточных вод, то они отсутствуют в системах водяного охлаждения замкнутого контура, обслуживающих компоненты электродуговой печи, либо их объем сводят к минимуму, направляя на рециркуляцию преобладающую часть охлаждающей воды.

На некоторых заводах могут быть применены полусухие системы очистки выбросов. Желательным оптимальным решением следует считать выбор сухих пылеуловителей, но и полусухие системы могут быть запроектированы с нулевым балансом сточных вод.

Промышленные объекты с электродуговыми печами могут быть источниками сточных вод при эксплуатации систем газоочистки с орошаемыми скрубберами. Было бы желательно заменить существующие системы сухими пылеуловителями. Если замена существующих систем контроля выбросов неосуществима, сточные воды необходимо подвергать очистке. Однако стандарты качества очищенных сточных вод с указанием допустимых уровней концентрации ПХДД/ПХДФ на выходе очистных сооружений отсутствуют.

5.  Обзор рекомендуемых мер

В таблицах 13 и 14 дан общий обзор мер, рассмотренных в предыдущих разделах.

Таблица 13 Меры, рекомендуемые для реализации на новых электродуговых печах

Меры	Описание	Соображения	Примечания
На стадии проектирования процесса	Приоритет следует отдавать новейшим, проверенным на практике технологическим решениям, ориентированным на высокую эффективность технологического процесса и контроля загрязняющих выбросов	Пример проектного решения новой электродуговой печи с внутренним дожиганием
Эксплуатационные требования	Нормативные документы должны предусматривать жесткие эксплуатационные требования и требования к отчетности для электродуговых печей	Следует рассмотреть возможность внедрения основных и дополнительных мер, пеечисленных в табл. 14, особенно в отношении размеров вентиляционных систем и применения высокоэффективных тканевых фильтров	Рекомендуются следующие реально достижимые значения предельно допустимых выбросов: < 0,1 нг TEQ/м3 для атмосферных выбросов ПХДД/ПХДФ

Таблица 14. Меры, рекомендуемые для реализации на новых и существующих электродуговых печах

Меры	Описание	Соображения	Примечания
Основные меры
Общие правила экплуатации	Программа предупреждения загрязнения окружающей среды промышленного объекта должна включать в себя, как неотъемлемую часть, наилучшие имеющиеся методы охраны окружающей среды, правила эксплуатации и технического обслуживания для всех операций и апектов процесса выплавки стали в электродуговой печи	Правила должны быть общеприменимыми и составлять часть единой концепции предотвращения загрязнения окружающей среды
Качество сырья	Рассмотреть возможности выбора сырьевых материалов и выявить альтернативные виды сырья и (или) методы сокращения до минимума потребления нежелательных видов сырья. Разработать и внедрить документированные процедуры внедрения надлежащих изменений.	Правила должны быть общеприменимыми. Рекомендуемые меры включают в себя изменения технических требований к материалам, улучшение программ контроля качества, изменения типов сырья (например, отказ от использования замасленного лома) и программы предотвращения ввода загрязнителей
Эксплуатация электродуговой печи	Минимизация длительности периода времени, когда свод печи открыт для загрузки шихты; уменьшение инфильтрации воздуха в печь; устранение или минимизация технологических простоев	Дополнительным преимуществом является уменьшение концентрации ПХДД/ПХДФ в выбросах	Уменьшается выброс прочих загрязнителей, включая ароматические органогалогенные соединения, монооксид углерода, углеводороды и газы, создающие парниковый эффект
Кондициони-рование отходящего газа	Проектирование и монтаж системы кондиционирования газа надлежащей производительности на основе оптимальных параметров должны предотвратить или минимизировать образование ПХДД/ПХДФ в этой системе. Разработка и внедрение документированных правил эксплуатации и технического обслуживания будут способствовать оптимизации эксплуатационного режима системы кондиционирования газа.	Снижение интенсивности de novo синтеза в системе кондиционирования газа тесно связано с резким охлаждением отходящих газов печи до температур ниже 225° - 200 °С
Непрерывный мониторинг параметров	Для обеспечения оптимального режима эксплуатации следует применить систему непрерывного мониторинга параметров (СОМ) или систему контроля целостности фильтров (BLD). Операторы должны подготовить привязанный к конкретному объекту план мониторинга для системы непрерывного мониторинга параметров и вести журнал, документирующий соответствие плану	Необходимо установить корреляции между значениями параметров и выбросами из дымовых труб (при установившемся режиме). В дальнейшем параметры должны подвергаться непрерывному мониторингу в сопоставлении с оптимальными значениями	При возникновении значительных отклонений может быть задействована аварийная сигнализация и предприняты корректирующие действия
Дополнительные меры Описываемые ниже дополнительные меры, способные эффективно уменьшить выбросы ПХДД/ПХДФ, служат иллюстрацией наилучших имеющихся технологий.
Сбор отходящих газов	Эффективность улавливания пыли из первичных и вторичных выбросов печи необходимо повысить в максимальной мере применением комбинированной системы газоотвода с газоходами и вентиляционными укрытиями источников дымогазовыделений, или системы с газоходами и укрытием камеры загрузки шихты, или общевытяжной вентиляции здания.	Вентиляционные системы в плавильном цехе должны быть надлежащего размера для обеспечения улавливания выбросов в помещении и направления их в систему очистки.	Достижима 98%-ная или более высокая эффективность системы пылеулавливания
Тканевые фильтры	Правильно спроектированные тканевые фильтры существенно уменьшают выбросы пыли. Следует разработать правила эксплуатации и технического обслуживания пылеуловителя с тканевыми фильтрами для повышения и оптимизации эффективности пылеулавливания, включая оптимизацию циклов регенерации тканевых рукавов, улучшение материала тканевых рукавов и правила профилактического обслуживания. Следует предусмотреть непрерывный мониторинг и систему сигнализации температуры отходящих газов на входе в устройство для контроля выбросов в атмосферу. Следует предусмотреть систему обнаружения течей в рукавах фильтра и разработать правила эксплуатации, технического обслуживания и быстрого реагирования на аварийные сигналы системы мониторинга	Существует тесная корреляция между содержанием ПХДД/ПХДФ в уловленной пыли и концентрацией пыли а отходящих газах. При различных температурах дымовых газов ПХДД/ПХДФ будут абсорбироваться и адсорбироваться на пыли, улавливаемой в тканевых фильтрах. Современные рукавные фильтры должного размера, при правильной эксплуатации, обслуживании и контроле способны обеспечивать уровень пылевых выбросов < 5 мг/нм3.	Поддержание температуры отходящих газов в рукавном пылеуловителе на уровне ниже 60 °С предовращает испарение ПХДД/ПХДФ в пылеуловителе и из собранной пыли. Пыль должна уктилизироваться с учетом содержащихся в ней загрязнителей. Устройство вентиляционных укрытий в зонах улавливания пыли фильтрами и местах перегрузки пыли резко уменьшает выброс пыли в атмосферу. Использование адекватных по размеру вентилляционных систем при надлежащей эксплуатации снижает уровень воздействия загрязняющих веществ на работников цеха.
Дожигание отходящего газа	Образование ПХДД/ПХДФ можно свести к минимуму дожиганием отходящего газа внутри системы отводящих газоходов или в отдельной камере дожигания. Есть основания полагать, что с точки зрения предотвращения образования ПХДД/ПХДФ внутреннее дожигание может быть предпочтительнее наружного		ПХДД/ПХДФ, образовавшиеся в технологическом процессе, подвергаются реакциям дехлорирования при сжигании отходящего газа дополнительными кислородными горелками. Этот метод в сочетании с резким охлаждением водой применялся в ранних системах ограничения выбросов ПХДД/ПХДФ из сталеплавильных электродуговых печей
Вдувание адсорбента	По данным о демонстрационных проектах, вдувание активированного угля или иного материала с аналогичными адсорбирующими свойствами в поток уходящих газов перед высокоэффективными тканевыми фильтрами в электродуговых печах европейских сталеплавильных заводов устойчиво обеспечивал низкие уровни концентрации ПХДД/ПХДФ в атмосферных выбросах
Минимизация образования твердых отходов	Шлак электродуговых печей и пыль, улавливаемая фильтрами, подлежат утилизации в максимально возможной мере. В производстве высоколегированных сталей пыль из фильтров может подвергаться переработке для извлечения ценных металлов. Следует разработать и внедрить правила эффективного управления операциями перемещения и транспортирования пылящих твердых отходов. Неутилизуемые твердые отходы полежат захоронению экологически чистым способом.
Минимизация технологических стоков	В системах водяного охлаждения замкнутого контура, обслуживающих компоненты электродуговой печи, сточные воды отсутствуют. Преобладающую часть образующихся стоков следует направлять на рециркуляцию. Остаточные сточные воды подлежат очистке. Возможно проектирование полусухих систем газоочистки с нулевым объемом подлежащих сбросу сточных вод. Сточные воды от систем мокрой газоочистки подлежат обработке перед сбросом в окружающую среду	Эти меры направлены скорее на общую защиту окружающей среды от загрязнения и не предполагают их специального или исключительного применения для контроля выбросов ПХДД/ПХДФ	Отсутствуют стандарты с указанием допустимых уровней концентрации ПХДД/ПХДФ в воде на выходе очистных сооружений для сточных вод от систем мокрой очистки отходящих газов

6.  Достижимый уровень эксплуатационной эффективности, ассоциируемый с НИМ