Инвестиционная программа Груп», г. Нижний Новгород, по межмуниципальному объекту «Современный полигон твердых бытовых отходов», расположенному в г. Дзержинск Нижегородской области, 390 км + 500 м Московского шоссе, 9, на 2016-2023 годы (стр. 8 )

- обеспечивает организованный отвод перехваченных загрязненных стоков (фильтрата) полигона на очистные сооружения

- снижает до технически возможного минимума действующее гидростатическое давление на поверхности противофильтрационного экрана

- на подготовленных, но еще занятых отходами, участках технологических карт предохраняет защитный слой пленочного экрана от размыва поверхностным стоком за счет дробления водосборной площади на более мелкие фрагменты.

Дренажная система включает горизонтальный и вертикальный дренаж.

Вертикальный дренаж предназначен для повышения общей проницаемости тела полигона в вертикальном направлении. Его необходимость обусловлена горизонтальной слоистостью тела полигона. Инфильтрация стоков в направлении от поверхности полигона (верхних слоев складируемых отходов) к его основанию затруднена наличием промежуточных грунтовых изолирующих слоев, ориентированных перпендикулярно потоку инфильтрата. При плохой проницаемости этих слоев фильтрат может растекаться по их поверхности, особенно в верхней части тела полигона. Следствием этого может быть просачивание фильтрата на наружный откос, его замачивание, ухудшение условий общей устойчивости откоса. Чтобы исключить такие явления, и обеспечить быстрый и эффективный пропуск инфильтрата сверху вниз через толщу отходов, устраиваются скважины вертикального дренажа.

В проекте трубы-колодцы газовыпусков используются и для удаления фильтрата по вертикали. Через их внутреннюю полость отводится биогаз, а снаружи по их фильтрующей обсыпке спускается вода.

Горизонтальный надэкрановый дренаж предназначен для отвода стоков, просочившихся к основанию. Благодаря регулярному отводу избыточной влаги, предотвращается ее накопление в нижних слоях отходов.

По результатам расчетов установлено, что при уклоне поверхности экрана до 0,03 допустимое расстояние между рядовыми дренами в направлении склона составляет 50м. Проект предусматривает расстояние между рядовыми дренами 44м. Рядовые дрены выполняются из напорных полиэтиленовых перфорированных по контуру труб. Подсоединение рядовых дрен к магистральному коллектору осуществляется через гидрозатворы.

На рядовых дренах устанавливаются колодцы, совмещенные с нижними секциями газовыпусков. Места их расположения назначены с учетом транспортной доступности для обслуживания и ремонта оголовков газовыпусков после закрытия полигона.

Вдоль центральной дороги с обеих сторон монтируется дренажный коллектор из перфорированных труб. Лоток (низ) труб не перфорируется. На пересечениях с дорогами трубы укладываются не перфорированными.

Смотровые колодцы на коллекторе выполняются из сборного железобетона. Из колодцев и прямо с карты №4 устраиваются самотечные дренажные выпуски в пруд-регулятор (емкости сбора фильтрата).

По контуру труб коллекторов устраивается дренажная обсыпка, выполняемая по принципу обратного фильтра. Ширина по верху дренажной призмы назначается равной 4-4,5м из условия упора на нее впоследствии многослойного водозащитного покрытия полигона.

В целом горизонтальный дренаж проектируется таким образом, чтобы обеспечить самотечный режим стока фильтрата из любой точки полигона в его более пониженную часть, а оттуда самотеком – отвод в пруд-регулятор (емкости сбора фильтрата).

4.2  Сортировочный комплекс ТБО

В качестве технологии переработки ТБО на Заводе выбрано решение компании Bollegraaf Recycling Machinery, Нидерланды, мирового лидера в области проектирования, производства и монтажа высокотехнологичных комплексов по обработке всех видов отходов и вторсырья.

Специализация компании Bollegraaf Recycling Machinery, это производство качественных законченных решений по переработке отходов. Компания имеет более чем 50-летнюю историю и предлагает решения для крупногабаритных отходов и утилизируемых материалов

Сортировочные комплексы «Bollegraaf» проектируются в соответствии с требованиями заказчика, что позволяет создавать проекты любой сложности и для сортировки любого вида отходов: макулатуры, бытовых, промышленных и смешанных отходов.

Производимое мусоросортировочным комплексом вторсырье будет отвечать самым высоким мировым стандартам качества и планируется к использованию в производственном цикле ряда российских предприятий и при благоприятном таможенном законодательстве возможен экспорт для западноевропейских заводов.

Новый комплекс будет функционировать с учетом соблюдения экологических норм и правил. Никаких свалок и загрязнения окружающей среды, отходы будут формироваться в плотные брикеты. Плотность прессовки, к примеру, макулатуры на этом заводе будет такой большой, что брикет массой в тонну будет со стороны выглядеть так, как будто в нем всего-то несколько десятков килограммов.

Мощность мусоросортировочного комплекса составит 470 тысяч тонн отходов в год, что покрывает более половины поступающих на полигон отходов.

Мусорсортировочный комплекс предназначен для эффективного выделения и брикетирования вторичного сырья из поступающего ТБО, собираемого нераздельным способом (единый поток).

Описание этапов переработки:

1.  Входной поток ТБО поступает на конвейерный питатель, оснащенный пакетовскрывателем, который осуществляет вскрытие пакетов и равномерную подачу материала.

2.  На постах ручной сортировки из потока отбираются крупные (доски, металлические изделия и опасные включения (газовые баллоны и т. п.)).

3.  Поток поступает в барабанный грохот, где происходит отсев мелкой фракции и биомассы, которые с помощью слайдерной системы автоматически выгружаются на участок получения компоста. Оставшийся поток поступает на участок ручной сортировки, где отбираются картон, бумага, стекло, текстиль, пленка.

4.  В первой и второй сортировочных кабинах дополнительно с помощью воздушной вытяжной системы производится отбор различных пленочных материалов.

5.  Далее поток поступает на баллистический сепаратор, где происходит его разделение на двухмерные (2D) и трехмерные (3D) фракции.

6.  Из потока 2D дополнительно отбираются картон, бумага, пленка на постах ручной сортировки.

7.  Поток, содержащий 3D фракции, проходит через магнитный сепаратор, отделяющий ферромагнитные включения (черные металлы), и установку переменных магнитных полей, отделяющую цветные металлы, и поступает на установки оптической ИК-сортировки, где сепарируются ПЭТ и ПНД фракции.

8.  Отсортированные фракции после прохождения контрольных постов в четвертой сортировочной кабине поочередно подаются на пресс для кипования (получения брикетов) и дальнейшего складирования.

9.  Оставшиеся неотсортированные фракции с помощью системы возвратных конвейеров и автоматической слайдерной системы выгружаются в грузовики для захоронения на полигон.

В состав комплекса сортировки ТБО входит следующее оборудование:

Барабанный питатель.

Конвейер предварительной ручной сортировки.

Барабанный сепаратор.

Сортировочные конвейеры.

Участки оптической инфракрасной сортировки «TITECH auto sort».

Сепаратор на основе переменных магнитных полей.

Сортировочные платформы с установленными кабинами.

Баллистические сепараторы.

Воздушная система удаления и сепарации пленки.

Магнитный сепаратор.

Транспортирующие конвейеры.

Разгрузочные конвейеры слайдерной системы.

Автоматизированный пресс для упаковки в кипы Bollegraaf.

Система управления с информационной и операционной системой (BIOS) Bollegraaf.

Планируемое к использованию оборудование имеет широкие возможности настройки как под изменяющийся фактический морфологический состав ТБО, так и под изменяющиеся требования к отбираемым фракциям. Модульная конструкция линии позволит в случае необходимости включать дополнительные участки переработки.

4.3  Эксплуатация полигона

Отходы транспортом мусоровывозящих организаций или предприятий – поставщиков отходов доставляются на полигон по существующим автодорогам с твердым покрытием.

При въезде производится проверка сопроводительных документов, внешний осмотр поступающих отходов на предмет их соответствия паспорту (сертификату) на отходы. В случае несоответствия поставляемых отходов паспортным данным, выявленного при проведении визуального осмотра или выборочного контроля, отходы на полигон не принимаются.

При въезде на полигон расположено административное здание, в котором находится рабочая зона дежурного по полигону и пункт радиационного контроля. В служебном здании постоянно находится дежурный по полигону и осуществляет визуальный и радиационный контроль за поступающими отходами, для чего используют геологоразведочные поисковые приборы типа СРП-68-01 или СРП-88Н и т. д.

Контрольно-дезинфицирующая установка предусматривается для обезвреживания ходовой части автомашин. Установка размещается на проезжей части дороги при выезде с территории полигона в поле зрения дежурного. Через эту установку в обязательном порядке должны проезжать все автомашины.

Сбор бытовых стоков производится в водонепроницаемый подземный накопитель. И по мере накопления стоки вывозятся спецавтотранспортом на очистные сооружения города.

Для определения количества доставленных отходов предусмотрены электронные весы автомобильные грузоподъемностью 80т.

Информация о завозимых отходах заносится в компьютерный банк данных организации, осуществляющей эксплуатацию полигона.

При въезде на полигон устанавливается табличка с транспортной схемой полигона, а на территории дорожные указатели с направлением проезда автотранспорта к объектам полигона.

Мусоровозы и прочий транспорт, доставляющие ТБО, пройдя входной контроль, направляются в промышленную зону для разгрузки на рабочие карты. После разгрузки мусоровозы проезжают через дезинфицирующую ванну, заполненную 3% раствором лизола, для обмыва ходовой части во избежание выноса загрязнения за территорию полигона.

Дорожная сеть УЗО включает постоянные и временные технологические дороги. Постоянные дороги имеют твердое покрытие, остальные – из инертных материалов. Движение мусоровозов по поверхности заскладированных отходов на рабочих картах осуществляется по временным дорогам с покрытием из инертных материалов.

Основные технологические операции при складировании отходов: разгрузка мусоровозов, перемещение отходов на рабочую карту, уплотнение отходов, изоляция отходов.