5.ЛАКИРОВАННЫЕ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЕ ТРУБКИ (чулки) выполняются из стекловолокнистой пряжи и пропитываются полиуретановым, эпоксидным или нагревостойким кремнийорганическим лаком. Стекловолокнистые лакированные трубки имеют внутренний диаметр от 1,0 до 10 мм и толщину стенки 0,4 – 0,5 мм. Они применяются для изоляции выводных концов и мест соединений в электрических машинах и аппаратах при рабочей температуре от минус 50 градусов до плюс 180 градусов (марка ТПС); трубки марки ТЭС, а марки ТКС от минус 60 градусов до плюс 180 градусов.
Промышленностью выпускаются электроизоляционные трубки из поливинилхлоридного пластиката, резин, полиэтилена и фторопласта-4. Трубки из фторопласта-4 отличаются очень широким интервалом рабочих температур от минус 269 до плюс 250 градусов, водостойкостью и радиационной стойкостью.
Самоусаживающиеся изоляционные трубки из сшитого полиэтилена нашли широкое применение. Самоусаживание (сокращение размеров) трубок позволяет получить плотное прилегание электроизоляционной трубки к поверхности изолируемой металлической детали.
Наиболее высокими электроизоляционными свойствами обладают трубки из фторопласта-4, которые, кроме того, не воспламеняются и не горят.
УРОК № 10.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 4.
ТЕМА. ИЗУЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ЛАКОТКАНЕЙ, ЛЕНТ, ЛАКИРОВАННЫХ ТРУБОК И СЛОИСТЫХ ПЛАСТМАСС.
ДЗ (1), стр. 82 … 87, 91 … 96.
Основные характеристики электроизоляционных лакотканей
Лакоткань | Мар-ка | Толщина, мм | Разрушающее напряже-ние при растяже-нии (по основе), Н/см | Удельное объёмное сопротивление, Ом. метр | Пробив-ное напряжение, кВ |
Хлопчатобумажная на масляных лаках | ЛХМ-105 ЛХМС-105 | 0,15 – 0,3 0,17 – 0,2 | 38 – 45 44 - 51 | 100000000000 – 1000000000000 100000000000 - 1000000000000 | 4 – 9,5 4,5 – 7,5 |
Хлопчатобумажная на масляно-битумном лаке | ЛХБ-105 | 0,17 – 0,24 | 5 - 75 | 100000000000 - 10000000000000 | 4,5 – 9,2 |
Шелковая на масляных лаках | ЛШМ-105 ЛШМС-105 | 0,08 – 0,15 0,04 – 0,15 | 7 – 24 9 - 25 | 1000000000000-10000000000000 1000000000000-10000000000000 | 2,3 – 9,3 0,4 – 9,8 |
Стеклянная на кремнийорганических лаках | ЛСК-155/180 ЛСКР-180 | 0,05 – 0,2 0,12 – 0,2 | 20 – 170 120 - 170 | 1000000000000-10000000000000 1000000000000-10000000000000 | 1,5 – 2,5 1,9 – 3,5 |
Цифры в обозначениях лакотканей указывают на их нагревостойкость. Большие значения разрушающего напряжения при растяжении и большие значения пробивного напряжения относятся к лакотканям большей толщины.
Далее смотри урок № 8 (ленты и лакированные трубки).
Слоистые пластмассы смотри продолжение урока № 10 ниже.
УРОК № 9.
ТЕМА. СЛОИСТЫЕ ПЛАСТМАССЫ.
ДЗ (1), с. 91 … 96.
Пластмассы представляют собой изделия, получаемые из прессовочных порошков, которые под воздействием температуры и давления размягчаются и приобретают свойства пластического течения. В результате литьём или прессованием могут быть получены пластмассовые изделия различной формы. Пластмассы многокомпонентные материалы. Они состоят из связующего, наполнителей, пластификаторов, стабилизаторов, смазывающих веществ, отвердителей, красителей, порообразователей и др. Существуют не наполненные пластмассы например, поливинилхлорид, полиэтилены и др. Существуют пластмассы термопластичные (термопласты). Они размягчаются при повторном нагревании и их можно использовать повторно много раз и делать различные изделия. Термореактивные пластмассы для повторного применения непригодны.
Слоистые пластмассы – это материалы, состоящие из чередующихся слоёв листового наполнителя (бумага, хлопчатобумажная или стеклянная ткань) и связующего вещества.
1.ГЕТИНАКС – листовой слоистый материал, в котором наполнителем являются листы пропитанной бумаги толщиной 0,1 – 0,12 мм. Бумага пропитывается бакелитовыми лаками, затем её режут на листы определённых размеров.
Листы пропитанной лаком бумаги после сушки собирают в пакеты определённой массы соответственно толщине прессуемого изделия. Собранные пакеты прессуют между нагретыми до 160 градусов стальными плитами гидравлических прессов. Давление прессования 5 – 9 МПа; время выдержки от 2 до 5 мин на 1 мм толщины листа. Ширина листов 450 – 930 мм; длина 700 – 2480 мм.
Гетинакс в виде листов и досок толщиной от 0,2 до 50 мм марок 1, 2, 3, ЛГ и 5 предназначен для работы в электрооборудовании промышленной частоты 50 Гц, а гетинакс марок 6 и 7 – для работы на высокой частоте. Гетинакс марки ЛГ изготавливается на основе лавсановой бумаги и эпоксидной смолы.
Гетинакс 5 и ЛГ отличается повышенной электрической прочностью, а гетинакс марок 1, 2 и 3 обладает повышенной механической прочностью.
Гетинакс используют для изготовления различного рода плоских электроизоляционных деталей и оснований.
Гетинакс можно применять при температуре не выше 120 градусов; его холодостойкость минус 65 градусов.
Гетинакс марок 1, 2 и 5 может работать в маслонаполненных электрических аппаратах.
2.ТЕКСТОЛИТ отличается от гетинакса тем, что наполнителем в нём является хлопчатобумажная ткань. Производство текстолита такое же, как и гетинакса. Текстолит марок, А, Б и Г выпускается на основе бязи и миткаля и марки ВЧ (для высоких частот) – на основе шифона.
Текстолит легче поддаётся механической обработке, но значительно дороже гетинакса. Текстолит выпускается в листах толщиной от 0,5 до 50 мм и 0,5 – 8 мм марки ВЧ. Ширина листов 450 – 980 мм и длина 600 – 1480 мм. Нагревостойкость текстолита 105 градусов, холодостойкость – минус 65 градусов.
Текстолит марки ЛТ, изготовляемый на основе лавсановой ткани и эпоксифенолоформальдегидной смолы, обладает высокой влагостойкостью и хорошо штампуется без подогрева. Текстолиты марок А и Г могут быть использованы в маслонаполненных аппаратах.
Текстолит обладает низкой дугостойкостью, так как его связующее – бакелитовая смола – под действием электрических искр легко науглероживается.
3.СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ отличается от текстолита тем, что наполнителем в нём является электроизоляционная бесщелочная стеклянная ткань. Он обладает повышенной влагостойкостью и нагревостойкостью и лучшими электрическими и механическими характеристиками, чем текстолит и гетинакс, но хуже обрабатывается. Стеклотекстолит изготовляют нескольких марок: СТ – на основе бесщелочных тканей со связующими – фенолофомальдегидной смолой, СТЭД – эпоксидной смоле, СТК и СТВК – на кремнийорганическом связующем.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 |


