Производство горячекатаного листового проката 1.1 - Оборудование для производства горячекатаного листового проката (стр. 5 )

Трубопрокатный агрегат ТПА 220	Производство горячекатаных бесшовных труб	Размеры готовых труб: наружный диаметр 133…219 мм. Производительность: 210 тыс. тонн/год.
Трубопрокатный агрегат ТПА 30-102	Производство горячекатаных бесшовных труб	Размеры готовых труб: наружный диаметр 32…108 мм. Производительность: 447 тыс. тонн/год.
Трубопрокатный агрегат ТПА 160	Производство горячекатаных бесшовных труб	Размеры готовых труб: наружный диаметр 63…203 мм. Производительность: 166 тыс. тонн/год.

4.2 – Оборудование для обработки труб на участках термической обработки

Наименование оборудования	Назначение оборудования	Технологические характеристики
Стан калибровочный	Размеры труб в холодном состоянии после калибровки: наружный диаметр 159…426 мм. Тип стана: трехклетьевой. Тип клетей: двухвалковые. Диаметр бочки валков (макс.): 500 мм. Ширина бочки валков: 500 мм Скорость выхода труб из стана: 0,3…1,3 м/с. Мощность двигателей: 200 кВт.
Стан калибровочный	Размеры труб в холодном состоянии после калибровки: наружный диаметр 168…426 мм, толщина стенки 7,0…34,8 мм. Тип стана: трехклетьевой. Тип клетей: двухвалковые. Диаметр бочки валков (макс.): 835 мм. Температуры материала 550-700град. С
Трубоправильная машина	Размер труб: наружный диаметр 159…426 мм, толщина стенки 6…40 мм, длина 7…13 м. Количество валков: 6 шт. Диаметр валков: 370…432мм. Шаг между валками 1370мм Угол разворота валков 30+/-5 град. Масса: 115000 кг.

       Продолжение 4.2

Секционная печь	Размер обрабатываемых труб от 166,3 до 365,1 мм; Длина обрабатываемых труб от 5 до 13 м; Толщина стенки обрабатываемых труб от 5,6 до 34,5 мм; 20 секций; Температура нагрева труб под закалку от 750 до 1000 градусов Цельсия; Температура нагрева труб под нормализацию от 850 до 980 градусов Цельсия. Максимальная производительность 25 т/ч
Секционная печь	Размер обрабатываемых труб от 166,3 до 365,1 мм; Длина обрабатываемых труб от 5 до 13 м; Толщина стенки обрабатываемых труб от 5,6 до 34,5 мм; 20 секций; Температура нагрева труб под отпуск от 550 до 750 градусов Цельсия; Температура нагрева труб под нормализацию от 850 до 980 С. Максимальная производительность 25 т/ч
Секционная печь	Размер обрабатываемых труб от 146 до 359 мм; Длина обрабатываемых труб от 6 до 13 м; Толщина стенки обрабатываемых труб от 7 до 45 мм; Максимальный расход газа 1020 м3/ч; Температура подогрева воздуха 300 градусов Цельсия; Максимальный расход воздуха 10200 м3/ч. Максимальная производительность 15 т/ч
Печь с шагающими балками	Производительность 15 т/ч; Удельный расход топлива 15 кг у. т./т.; Температура нагрева труб 520-750 градусов Цельсия; Максимальное отклонение заготовок на выходе из печи от заданного  по длине +/- 15 градусов Цельсия, по сечению +/- 5 градусов Цельсия; 5. В печи 2 зоны: загрузки и выгрузки.

       Продолжение 4.2

Калибровочный стан	Диаметр труб 168-359 мм; Толщина стенки трубы 7-25 мм; Длина труб 7-13 м
Трубоправильная машина	Диаметр труб 141-359 мм; Толщина стенки трубы 7-25 мм; Длина труб 7-13 м
Магнитоиндукционная установка	Диаметр труб 168-368 мм; Толщина стенки трубы 6-33 мм; Длина труб 6-13 м
Установка измерительная ультразвуковая для контроля тела труб	Диаметр труб 168-377 мм; Толщина стенки трубы 6-40 мм; Длина труб 6-13 м
Установка измерительная ультразвуковая для контроля концов труб	Диаметр труб 168-377 мм; Толщина стенки трубы 6-40 мм; Длина труб 8-13 м
Секционная рекуперативная нагревательная термическая печь	Нагрев труб под закалку и нормализацию	Размеры рабочего пространства: длина печи - 30980 мм; диаметр камеры - 696 мм; Вид топлива: природный газ; Удельный расход топлива: 80.5 - 82.14 кг/т;
Секционная рекуперативная нагревательная термическая печь	Размеры рабочего пространства: длина печи - 27792 мм; диаметр камеры - 696 мм; Вид топлива: природный газ; Удельный расход топлива: 35.9 - 55.0 кг/т; Мощность печи: 2.0 - 4.0 Гкал/ч; КПД печи: 26.4 - 40.5 %.

       Продолжение 4.2

Калибровочный стан	Тепловая калибровка труб по диаметру и овальности с целью получения геометрических параметров в соответствии с ГОСТами и стандартами значений	Параметры калибруемой трубы: диаметр: 73 - 245 мм; толщина стенки: 5.2 - 25 мм; длина: 6 - 12.5 м; масса: не более 2400 кг; Скорость перемещения трубы: 0.2 - 1.5 м/сек; Диаметр валков: 550 мм; Диаметр калибра: 108 - 273 мм; Давление металла на валок: 800 кН (80 тс); Количество рабочих клетей: 3 шт; Температура калибровки: 500 - 700 °С.
Трубоправильный стан	Правка труб в пределах технической характеристики	Сортамент труб для правки: ш38 - ш245 мм; Скорость правки: 0.47 - 1.2 м/сек; Скорость подъёма траверсы среднего нижнего валка: 0.18 мм/сек; Скорость подъёма 4-х траверс верхних валков: 0.18 мм/сек; Длина валка: 600 мм; Диаметр валка: 360 мм; Число холостых валков: 3 шт; Число приводных валков: 4 шт; Угол установки валков: 24° - 60°.
Секционная нагревательная термическая печь	Нагрев труб под закалку и нормализацию	Размеры рабочего пространства: ширина пода - 0.908 м; длина пода - 50.68 м; полезная площадь пода - 46.1 м2; Вид топлива: природный газ; Производительность печи: до 22 (5.06 - 16.37) т/ч.

       Продолжение 4.2

Секционная нагревательная термическая печь с шагающими балками	Приём труб после закалки в линии секционной печи, нагрева их до температуры отпуска в различных режимах и выдачи в линию калибровочного стана и правильной машины	Размеры рабочего пространства: ширина пода - 14.0 м; длина пода - 11.2 м; полезная площадь пода - 156.8 м2; Вид топлива: природный газ; Производительность печи: 10 шт/ч (8 т/ч) - 120 шт/ч (27 т/ч); Уделный расход топлива: 239 - 302 ккал/ч.
Калибровочный стан	Тепловая калибровка труб по диаметру и овальности с целью получения геометрических параметров в соответствии с ГОСТами и стандартами значений	Параметры калибруемой трубы: диаметр: 73 - 245 мм; толщина стенки: 5.2 - 25 мм; длина: 6 - 12.5 м; масса: не более 2400 кг; Скорость перемещения трубы: 0.2 - 1.5 м/сек; Диаметр валков: 550 мм; Диаметр калибра: 108 - 273 мм; Давление металла на валок: 800 кН (80 тс); Количество рабочих клетей: 5 шт; Температура калибровки: 500 - 700 °С.
Трубоправильная машина	Диаметр выправляемых труб: 114 - 245 мм; Скорость правки: 0.6 - 1.2 м/сек; Общее количество валков: 7 шт; Количество верхних приводных роликов: 2 шт; Количество нижних приводных роликов: 2 шт; Диаметр ролика в горловине: 390 мм; Длина бочки ролика: 600 мм; Угол установки роликов: 26° - 28°.

       Продолжение 4.2

Роликовая печь	Нагрев труб под закалку	Температура рабочего пространства печи 800-1200°С. Производительность печи 16 т/час.
Спрейер	Закалка труб	Внутренний диаметр 250мм: длина зоны активного охлаждения 350мм; давление воды 0,2-0,6Мпа. Количество сопел: 48 шт.
Роликовая печь №2	Нагрев труб под отпуск	Температура рабочего пространства печи 750-1200 °С. Производительность печи 16т/час
Калибровочный стан	Калибрование труб	2-хвалковый, 5-тиклетьевой с индивидуальным приводом, идеальный диаметр валков - 450мм, мощность двигакВт, максимально допустимая скорость вращения валков - 65 об/мин., температура калибрования 500-730°С Диаметр трубы 89-168 мм.
Трубоправильная машина	Температура правки - до 700°С, углы настройки валков от 26 до 30 град. Скорость правки 4,5-90 мм/мин.
Печь с шагающими балками	Максимальная температура в печи 1000°С Количество ячеек 83шт
Установка гидросбива окалины	Удаление окалины с наружной поверхности труб	Количество колец:3. Количество форсунок 6шт/7шт/8шт Давление воды 28-35 МПа.
Спрейер	Закалка труб	Количество колец 63, количество сопел 10, давление воды 0,63 МПа
Печь с шагающими балками	Максимальная температура в печи 750°С Количество ячеек 144шт.
Правильная машина	Температура правки - до 720°С, скорость правки - от 10 до 100 м/мин., углы настройки валков от 25 до 30 град.
Печь с шагающими балками	Максимальная температура в печи 1050°С. Количество ячеек 82шт.
Установка гидросбива окалины	Удаление окалины с наружной поверхности	Количество колец 2шт. Количество форсунок 4 и 8шт. Давление воды 12-20 МПа.

       Продолжение 4.2