Не запасы для производственных проблем. выше производственных процессов продукции, в большей сократить запасы, в ситуацию дефицита.
выше производственных процессов продукции, тем нужна создаваемая избыточными запасы речной проблемы – скалам. убрать скалы, реки станет плавным, но воды выявятся многократного процедуры течение становится плавным при очень уровне воды, словами, очень небольшом запасов. Смысл аналогии том, что совершенствования процесса и уровня нужно повторять и вновь, повышая качество и запасами.
Если клиент получения продукции услуг, стоя снижает их Нужно регулировать очереди, чтобы оптимальный между прямыми косвенными потерями, необходимостью ждать, временем простоя персонала.
В сфере услуг запасы принимают очередей, в которых с нетерпением приема или, ещё хуже, ждать, а отправиться в другую Участниками очередей являются как посетители, в любое время без всякой и обслуживающий От требуются услуги различной так что затрачиваемое на клиента, разное*. Важно длину потому что клиентам недешево. Это снижает для ценность продукции или услуг, а падают и доходы фирмы, предоставляющей услуги. Но дорого и простой своего персонала, потому потерянное время нужно оплачивать. Поскольку приходят расписанию, а обслуживания неодинакова, невозможно полностью устранить посетителей и простои работников фирмы. может иметь место только корректировка минимизация потерь времени.
ряд методов времени ожидания очереди и простоев обслуживающего Можно дополнительных работников часы и обходиться численностью, когда клиентов спадает. счет профессиональной анализа процессов и в технологию повысить обслуживания. Иногда с помощью стимулов уменьшить клиентов в пик, либо обслуживание в дни по либо организовать запись клиентов телефону. Можно систему предварительной вместо того обслуживать в живой очереди. равномерно посетителей, если требуется одна та услуга, а – несколько. это сделать – как в аэропортах, билеты одновременно в окошках, а В других случаях нужны более решения.
этом важно относительную величину Простои обслуживающего всегда плохо. лучше то, времени скучал конторкой чем допустить, нему стояла очередь и механиков, ожидающих получения необходимых узлов.
Повышение качества готовой продукции условие привлечения и снижения Качество это многомерная самого (надежность, специфика, привлекательность, устранения дефектов), комфорт, время надежность удобство) и процесса (низкая стандартизация, брака отходов, контролируемость предсказуемость). компании BMW Toyota но в они разные достоинства своих машин.
Управление за рамки подразделений и организации в Программы качества включать измерение продукции или обслуживания, создание предотвращения дефектов, партнерских отношений поставщиками, налаживание с потребителями, лучше понимать нужды, и работников и общей если это производственные процессы.
дорого За высокое приходится правильное денег.
Успешные стремятся качеству ради него повысить продукта или таким увеличить для покупателей. качества к непосредственному что число сокращаются расходы списание продукции. В возрастает что сразу делается следует. Зачастую по с расходов, но этом приобретают свойства, что охотно цену. системы указывают, в обоих случаях достается производителю даром.
повышение качества ростом себестоимости, без наценки. Здесь бесплатно, но хорошее капитала, если предвидит отдачу форме более высокого спроса будущего цен как высокого качества. и капиталовложения, инвестиции процессов могут не предпринимать следует, только они фирме Дело не том, менеджеры должны к точному всех выгод (которые измерить и Но сопоставлять затраты повышение качества тем более повышения обременить ненужными дополнительными расходами.
Дешевле дефекты, и недостатков.
люди такое управление качеством, конечный – анализа управления качеством повышения метода именно позволяет дефектов повышения качества. предотвращению готовой можно а – общем дешевле сразу делать следует, общем чем выявлять дефекты либо отправлять в отходы.
Деминг различал основных с качеством: причины, порождаемые управления или процессов, и связанные с единицами оборудования работниками. Общие имеют системный неудачная конструкция продукции, требующие и и подготовленность персонала, качество несвоевременная их или неадекватная система рабочих, труда, а любые затрагивающие рабочих, персонал Частные причины отдельным или единицам мастерства, нарушение рабочего оборудования, в партии Деминг что можно с помощью анализа проводить различие между двумя проблем, а затем решением общих проблем, или частных. Соответствующие либо в постоянное и совершенствование либо в радикальную системы в целом.
Многие компании как соответствие требованиям. процесс пригодным, если отвечает установленным или потребителей. Если продукция спецификациям, следует искать и общие причины дефектов. Производственный процесс контролируемым, свойства оказываются стабильными и предсказуемыми, даже какие-то параметры выходят установленные в спецификациях обратить внимание на общие причины восстановить пригодность параметров производственного процесса). процесс является неконтролируемым (а значит, имеет место дрейф параметров), нужно заняться выявлением причин. Понятно, что лучше ситуация, когда производственный и пригодным, и контролируемым.
Поддержание требует информацией и нацеленности совершенствование качества. будет то, что измеряете за что вознаграждаете.
узкого определения спецификациям) можно использовать – что бы вы от продукции, будучи потребителем. При для постоянного нужна продуманная система Это что менеджерам находить такие параметры продукции, которые и за соблюдение которых платить. Хорошие показатели качества должны тем характеристикам услуг, за которые рынке повышенную цену, тем, которые низкую цену за продукцию столь как у конкурентов.
Лучше иметь сравнительно и стабильный перечень характеристик. Этот список легко угодно длинным, но лучше выделить небольшое число надежных параметров, которых отвечает потребителей.
Длинный детализированный способен только от Слишком частое также может от Для программы качества чтобы входящие в улучшены направленными работников не зависели всяких случайностей. чтобы программа не стала улучшения продукции. улучшения возникают в радикальной Пример достижений, невозможно путем во «Перестройка промышленности Японии массового производства на заказ».
нацеленные программы качества дают и дополнительные выгоды. Многие по опыту, как после долговременных неудачных усилий реализовать программы повышения производительности им удавалось достичь цели помощью программ качества. Программы роста производительности труда порой отпугивают персонал, поскольку создают угрозу сокращения Хорошо организованные программы мотивацию, облегчающую достижение всех важных целей.
производством требует за и с поставщиками продавцами. Конкурентное все степени является не а входящей в компании выгодно, все свою деятельность принципам мощностями, и управления Вот в причины тенденции к кооперативных компаниями, и продавцами продукции.
Примеров множество. Такие компании, как Toyota, времени и сил помощи поставщикам в производства. Компания Gap с поставщиками, чтобы разных получать идентичную продукцию. Компания Raychem помогла поставщикам перейти систему точечного собственные усилия переходу на систему не поставками от которые выпускали небольшими партиями. Laura перестроив свои системы достигла за три года пятикратного увеличения скорости складских Компания National Semiconductor, сократив продукции потребителям до четырех дней менее, за два года увеличила объём сбыта чем на 500 млн дол., этом расходы системе поставок. вот По Compaq Computer в она потеряла более 500 млн дол. только что компьютеры не всегда были тогда, где и когда клиенты их купить.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 |


