ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы Общие требования
ГОСТ 18661-73 Сталь. Измерение твердости методом ударного отпечатка
ГОСТ 20702-90 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования
ГОСТ 20911-89 Техническая диагностика. Термины и определения
ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод
ГОСТ 21345-2005 Краны шаровые, конусные и цилиндрические на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия
ГОСТ 22761-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия
ГОСТ 22762-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости на пределе текучести вдавливанием шара
ГОСТ 23049-84 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Основные параметры и общие технические требования
ГОСТ 23273-78 Металлы и сплавы. Измерение твёрдости методом упругого отскока бойка (по Шору)
ГОСТ 28702-90 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые контактные. Общие технические требования
П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте используются термины и определения, установленные в документах: ГОСТ Р ИСО 24497-1, ГОСТ Р 52720, ГОСТ Р 53480, ГОСТ 18322, ГОСТ 20911, ГОСТ 21345, а также следующие термины и определения:
3.1 отключающее устройство: Трубопроводная арматура, устанавливаемая на газопроводах и предназначенная для перекрытия потока рабочей среды путем изменения площади проходного сечения.
3.2 техническое диагностирование: Определение технического состояния отключающего устройства.
3.3 контроль технического состояния: Проверка соответствия значений параметров отключающего устройства требованиям технической документации и определение на этой основе его технического состояния в данный момент времени (исправное, работоспособное, неработоспособное и т. п.).
3.4 состояние работоспособное: Состояние отключающего устройства, при котором значения всех параметров, характеризующих способность отключающего устройства выполнять заданные функции, соответствует требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
3.5 состояние неработоспособное: Состояние отключающего устройства, при котором значения хотя бы одного параметра, характеризующего способность отключающего устройства выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
3.6 предельное состояние: Состояние отключающего устройства, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление ее работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.
3.7 срок службы: Суммарная наработка отключающего устройства от начала эксплуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.
3.8 остаточный срок службы: Суммарная наработка отключающего устройства от момента контроля его технического состояния до проведения очередного диагностирования или перехода в предельное состояние.
3.9 расчетный срок службы: Срок службы в календарных годах, по истечении которого следует провести техническое диагностирование основных деталей отключающего устройства, работающих под давлением, с целью определения допустимости параметров и условий дальнейшей эксплуатации отключающего устройства или необходимости его демонтажа; расчетный срок службы ОУ принимается аналогично установленному в нормативно-технической документации сроку службы газопровода.
3.10 условный диаметр: Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей отключающего устройства. Условный или номинальный диаметр (проход) приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в мм.
3.11 герметичность отключающего устройства: Способность отключающего устройства и отдельных его элементов и соединений препятствовать газовому обмену между раздельными средами.
3.12 затвор: Подвижная часть отключающего устройства, представляющая собой деталь или конструктивно объединенную группу деталей, предназначенных для перекрытия проходного отверстия седла и перемещающуюся или поворачивающуюся относительно седла. Затвор имеет уплотнительное кольцо для посадки на седло и герметизации рабочего органа.
3.13 заказчик: Юридическое лицо, созданное и действующее по гражданскому законодательству Российской Федерации, на объектах которого в соответствии с договором выполняются работы по техническому диагностированию.
3.14 подрядчик: Юридическое лицо, созданное и действующее по гражданскому законодательству Российской Федерации, имеющее соответствующую лицензию и выполняющее в соответствии с договором работы по техническому диагностированию на объектах Заказчика.
4 Принятые сокращения
В настоящем документе использованы следующие обозначения и сокращения:
DN (Ду) – диаметр условный (номинальный), мм;
PN (Pу) – давление условное (номинальное), МПа;
АСУ и ТМ – автоматизированные системы управления и телемеханики;
ВИК – визуально-измерительный контроль;
ММПМ – метод магнитной памяти металла;
МПК – магнитно-порошковый контроль;
НК – неразрушающий контроль;
НТД – нормативно-техническая документация;
ОУ – отключающее устройство (отключающие устройства);
ПВК – контроль проникающими веществами;
УЗК – ультразвуковой контроль;
УЗТ – ультразвуковая толщинометрия.
5 Основные положения
Настоящий документ разработан в соответствии с Федеральным законом от 21.07.97 г. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», Федеральным законом «О техническом регулировании» с изменениями от 01.01.01 года с учетом требований Правил проведения экспертизы промышленной безопасности ([1]), Приказом Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 01.01.01 № 000 «Об утверждении порядка продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах» [2].
6 Требования к организациям и порядок проведения работ
6.1 Работы по диагностированию ОУ выполняют экспертные организации, имеющие лицензию Ростехнадзора. Специалисты, выполняющие работы, должны иметь необходимую квалификацию и быть аттестованы в порядке, установленном действующим законодательством РФ. Аппаратура и средства, применяемые при техническом диагностировании, должны быть разрешены к применению в порядке, установленном действующим законодательством РФ.
6.2 Техническое диагностирование ОУ проводят по достижении расчетного срока службы ОУ.
6.3 Выполнение работ по техническому диагностированию ОУ осуществляется по договору между экспертной организацией (Подрядчиком) и ГУП МО «Мособлгаз», эксплуатирующим ОУ (Заказчиком). Для проведения технического диагностирования Заказчик определяет период проведения экспертных работ в соответствии с условиями эксплуатации объекта, на котором установлено ОУ. Разрешается проведение работ на действующем ОУ.
6.4 До начала работ по техническому диагностированию руководитель экспертной организации разрабатывает и представляет в установленном порядке на согласование и утверждение Заказчику программу работ по техническому диагностированию. Программу работ разрабатывают с учетом особенностей и специфики эксплуатации конкретных видов ОУ и места их установки на газопроводах, на основании статистики отказов, ремонтов и замен. В случае необходимости руководитель работ может запросить дополнительные материалы, позволяющие получить более полную информацию о текущем состоянии диагностируемого ОУ.
6.5 Порядок проведения работ по техническому диагностированию ОУ включает следующие основные этапы:
- Заказчик определяет необходимость проведения работ по диагностированию; Заказчик подает на рассмотрение в экспертную организацию заявку на проведение работ и прилагает к ней необходимые документы; Подрядчик разрабатывает и согласовывает с Заказчиком программу работ; Заказчик утверждает программу работ; Подрядчик проводит работы, предусмотренные программой, анализирует полученную информацию и результаты, разрабатывает технические решения по продлению срока эксплуатации ОУ, разрабатывает заключение по результатам выполненных работ; Подрядчик подготавливает, согласовывает и утверждает в Ростехнадзоре заключения о техническом состоянии ОУ в установленном порядке; Заказчик проводит корректирующие мероприятия, предусмотренные решением о возможности продления срока безопасной эксплуатации ОУ.
6.6 Подготовительные работы осуществляются Заказчиком и включают в себя:
- техническое обслуживание ОУ в соответствии с графиком, утверждаемым руководством эксплуатирующей организации в установленном порядке. подготовку заводской, эксплуатационной и проектной документации на ОУ, а также других данных, необходимых для проведения диагностирования; подготовку совместно с экспертной организацией графика диагностирования ОУ; назначение своего представителя в экспертную группу приказом (распоряжением) по филиалу ГУП МО «Мособлгаз», эксплуатирующего ОУ; проведение вводного инструктажа ответственного лица экспертной организации, осуществляющего руководство работами по диагностированию; установку (в случае необходимости) лесов, подмостей и лестниц; шурфовку ОУ в подземном, безколодезном исполнении; отключение и сброс давления газа (в случае необходимости) из корпуса ОУ.
6.7 Руководитель экспертной организации:
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 |


