ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО | ||
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ | ||
| НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ | ГОСТ Р 8. -– 2012 |
Государственная система обеспечения единства измерений
СИСТЕМЫ ИЗМЕРЕНИЙ КОЛИЧЕСТВА И ПОКАЗАТЕЛЕЙ
КАЧЕСТВА ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА, СЖИЖЕННОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА И ШИРОКОЙ ФРАКЦИИ
ЛЕГКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ
Общие технические требования
Проект, редакция № 1
Настоящий проект стандарта не подлежит применению до его утверждения
2012
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 01.01.01 г. «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации – ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизации в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Нефтяная компания «Роснефть» ( «Роснефть»), Обществом с ограниченной ответственностью «СТП»
2 ВНЕСЕН Управлением метрологии Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от __ ______ 2012 г. № ____
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2012
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Государственная система обеспечения единства измерений
СИСТЕМЫ ИЗМЕРЕНИЙ КОЛИЧЕСТВА И ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА, СЖИЖЕННОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА И ШИРОКОЙ
ФРАКЦИИ ЛЕГКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ
Общие технические требования
State system for ensuring the uniformity of measurements.
Accounting systems of hydrocarbon condensate, liquefied hydrocarbon
gas and long distillate of light hydrocarbons.
General requirement for procedure of measurements
Дата введения – 2012 – __ – __
1 Область применения
Настоящий стандарт определяет требования к метрологическим характеристикам и составу средств измерений систем измерений количества и показателей качества газового конденсата, сжиженного углеводородного газа, широкой фракции легких углеводородов (далее – продукта) при учетных операциях массы продукта.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Общие положения
ГОСТ Р 1.2-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные Российской Федерации. Правила разработки, утверждения, обновления и отмены
ГОСТ Р 1.5-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные Российской Федерации. Правила построения, изложения, оформления и обозначения
ГОСТ Р 1.12-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Термины и определения
ГОСТ Р 8. Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений
ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК ) Электрооборудование взрывозащищенное.
Часть 0. Общие требования
ГОСТ Р 51330.9-99 (МЭК ) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 10. Классификация взрывоопасных зон
ГОСТ Р Государственный стандарт Российской Федерации. Вагоны-цистерны магистральных железнодорожных дорог колеи 1520 мм. Общие технические условия
ГОСТ Р Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
ГОСТ 8. Государственная система обеспечения единства измерений. Резервуары стальные горизонтальные цилиндрические. Методика поверки
ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартизации безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартизации безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.137-84 Обувь специальная кожаная для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия
ГОСТ Автоцистерны для транспортирования сжиженных углеводородных газов на давление до 1,8 МПа. Общие технические условия
ГОСТ Костюмы женские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия
ГОСТ Костюмы мужские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия
ГОСТ Весы для взвешивания транспортных средств в движении. Общие технические требования
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочного стандарта по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ изменен (заменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяют в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 испытательная (аналитическая) лаборатория продукта: Лаборатория, осуществляющая испытания качества продукта при приемо-сдаточных операциях.
3.2
косвенный метод динамических измерений массы продукта: Метод, основанный на измерениях плотности и объема продукта в трубопроводах.
[ГОСТ Р 8.595–2004, пункт 3.7]
3.3
косвенный метод измерений массы продукта, основанный на гидростатическом принципе: Метод, основанный на измерениях гидростатического давления и уровня продукта в мерах вместимости.
[ГОСТ Р 8.…–2012, пункт 3.13]
3.4
косвенный метод статических измерений массы продукта: Метод, основанный на измерениях плотности и объема продукта в мерах вместимости.
[ГОСТ Р 8.…–2012, пункт 3.11]
3.5
масса балласта: Общая масса воды, солей и механических примесей в продукте.
[ГОСТ Р 8.…–2012, пункт 3.17]
3.6
масса брутто продукта: Масса продукта с учетом балласта.
[ГОСТ Р 8.…–2012, пункт 3.18]
3.7
масса нетто продукта: Разность массы брутто продукта и массы балласта.
[ГОСТ Р 8.…–2012, пункт 3.19]
3.8
мера вместимости: Средство измерений объема продукта, имеющее свидетельство о поверке и утвержденную градуировочную таблицу.
[ГОСТ Р 8.595–2004, пункт 3.3]
3.9
мера полной вместимости: Средство измерений объема продукта, имеющее свидетельство о поверке и оснащенное указателем уровня наполнения (автоцистерны, прицепы-цистерны, полуприцепы-цистерны).
[ГОСТ Р 8.595–2004, пункт 3.4]
3.10
методика (метод) измерений: Совокупность конкретно описанных операций, выполнение которых обеспечивает получение результатов измерений с установленными показателями точности.
[Федеральный закон от 01.01.01 г. «Об обеспечении единства измерений», статья 2, термин 11]
3.11 партия продукта: Количество продукта, сопровождаемое одним маршрутным поручением.
3.12 приемо-сдаточный пункт продукта; ПСПП: Пункт по учету количества и оценке качества продукта, на котором подразделения принимающей и сдающей продукт сторон выполняют операции приема-сдачи продукта.
3.13
прямой метод динамических измерений массы продукта: Метод, основанный на прямых измерениях массы продукта с применением преобразователей расхода массовых (далее – массомеры) в трубопроводах.
[ГОСТ Р 8.…–2012, пункт 3.8]
3.14
прямой метод статических измерений массы продукта: Метод, основанный на прямых измерениях массы продукта статическим взвешиванием или взвешиванием в железнодорожных или автомобильных цистернах и составах в процессе их движения на весах.
[ГОСТ Р 8.595–2004, пункт 3.6]
3.15 система измерений количества и показателей качества продукта; СИКП: Совокупность средств измерений, системы обработки информации и технологического оборудования, функционирующих как единое целое, основанная на:
- прямом методе динамических и статических измерений;
- косвенном методе динамических и статических измерений;
- косвенном методом, основанным на гидростатическом принципе,
и предназначенная для:
- получения информации об измеряемых параметрах продукта и условиях измерений;
- автоматической и ручной обработки результатов измерений;
- индикации и регистрации результатов измерений и результатов их обработки.
3.16 система обработки информации; СОИ: Вычислительное устройство, принимающее, обрабатывающее информацию о количественно-качественных параметрах продукта, измеренных первичными преобразователями, и включающее в себя блоки индикации и регистрации результатов измерений.
3.17
учетная операция: Процедуры, по итогам выполнения которых для хранения или дальнейшего использования в документах отражаются количественные и/или качественные показатели продукта по результатам измерений его массы и/или качественных показателей.
[ГОСТ Р 8.…–2012, пункт 3.13]
4 Порядок приема и сдачи продукта
Учет продукта выполняют по массе в тоннах. При содержании в продукте балласта учет продукта выполняют по массе нетто в тоннах.
В актах приема-сдачи и в паспортах качества измеренные параметры отражают с числом значащих цифр после запятой, указанным в таблице 1.
Таблица 1
|
Алгоритм измерений должен быть изложен в методике измерений, разработанной в соответствии с ГОСТ Р 8.… - 2012 «ГСОЕИ. Масса газового конденсата, сжиженного углеводородного газа и широкой фракции легких углеводородов. Общие требования к методикам (методам) измерений».
4.1 Требования к пунктам приема-сдачи продукта.
Операции приема-сдачи продукта выполняют на ПСПП.
4.2 Методы измерений массы продукта должны соответствовать разделам 6 – 8.
4.3 Средства измерений (далее – СИ), применяемые на ПСПП, подлежащие поверке, должны быть сертифицированы (аттестованы, внесены в государственный реестр средств измерений Федерального информационного фонда).
4.4 СИ подлежат первичной и периодической поверкам в порядке, установленном в соответствующей методике поверки.
Периодическую поверку весов, передвижных поверочных установок, преобразователей расхода (в т. ч. массомеров), контрольных преобразователей расхода, эталонных преобразователей расхода, поточных преобразователей плотности, погружных преобразователей плотности, ареометров давления, преобразователей давления и температуры, манометров, установленных на измерительных линиях и в блоке измерений показателей качества продукта, преобразователей серосодержания, преобразователей влагосодержания, вязкости, систем обработки информации выполняют не реже одного раза в год, стационарных поверочных установок, весов, установленных стационарно и предназначенных для поверки поверочных установок, – не реже одного раза в два года, уровнемеров, применяемых в резервной системе учета продукта, – согласно описанию типа, но не реже одного раза в пять лет, резервуаров, применяемых в резервной схеме учета продукта, – не реже одного раза в пять лет.
Примечание – После каждого капитального ремонта, ремонта, связанного с изменением вместимости резервуара, в том числе вследствие изменения его оснащенности внутренним оборудованием, резервуар подлежит внеочередной поверке.
4.4.1 В обоснованных случаях изменение межповерочного интервала СИ проводят по согласованию организаций – участников приемо-сдаточных операций и организаций, проводивших испытания данного СИ с целью утверждения типа.
4.4.2 Расходомеры, установленные в блоке измерений показателей качества продукта (далее – БИКП), их вторичную аппаратуру, СИ перепада давления, манометры, измеряющие перепад давления на фильтрах, и другие СИ, результаты измерений которых не влияют на погрешность измерения массы продукта, поверяют не реже одного раза в год.
4.4.3 Внеочередную поверку СИ, входящих в состав СИКП, проводят в случае повреждения поверительного клейма, пломб с поверительными клеймами, утраты свидетельства о поверке, известном или предполагаемом ударном воздействии на средство измерений, а внеочередную поверку преобразователей расхода, массомеров, поточных преобразователей плотности, погружных преобразователей плотности и ареометров
давления – дополнительно в случае получения отрицательных результатов при контроле метрологических характеристик.
5 Оформление отчетной документации о приеме-сдаче продукта
5.1 Подтверждением факта приема и сдачи партии продукта является акт приема-сдачи продукта. Акты приема-сдачи продукта оформляют не менее чем в двух экземплярах. Ежемесячно составляют реестр актов приема-сдачи в соответствии с приложением А.
5.2 Показания по СИКП регистрируют в журнале регистрации показаний средств измерений в соответствии с приложением Б. При приеме-сдаче продукта по СИКП составляют акт по форме приложения В.
5.3 При приеме-сдаче продукта в резервуарах составляют акт по форме приложения Г. Результаты измерений регистрируют в журнале регистрации результатов измерений.
5.4 На продукт, отгруженный железнодорожным или водным транспортом, оформляют акты приема-сдачи и отгрузочные документы (накладные, коносаменты) в установленном порядке. Организации, осуществляющие приемо-сдаточные операции при сдаче продукта на другой вид транспорта, обеспечивают контроль за соответствием количеств продукта, отраженных в актах приема-сдачи и накладных (или коносаментах).
5.5 Обязательным приложением к акту приема-сдачи продукта является документ о качестве продукта (паспорт качества продукта по форме приложения Д).
5.6 Акты приема-сдачи, оформленные в пункте назначения, подтверждают исполнение обязательств перед грузоотправителями в части транспортирования продукта и являются исходными для последующего отражения в отчетных документах.
5.7 На ПСПП, пунктах слива-налива, резервуарных парках с продуктом устанавливают конкретных ответственных лиц за правильность отражения фактических показателей количества и качества продукта в первичных учетных документах.
6 Измерение массы продукта динамическими методами
6.1 Требования к погрешности измерений.
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы продукта с применением СИКП не должны превышать значений, указанных в таблице 2.
Таблица 2
Метод измерений | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы продукта, % |
Прямой метод динамических измерений массы жидкой фазы продукта и косвенный метод динамических измерений с определением плотности с помощью поточного преобразователя плотности | ± 0,25 % |
Косвенный метод динамических измерений массы жидкой фазы продукта при определении плотности с помощью ареометра давления | ± 0,5 % |
При содержании в продукте балласта указанные нормы погрешностей распространяются на измерения массы брутто. Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нетто увеличиваются на 0,1 %.
6.2 Условия измерений.
При измерении массы продукта по показаниям СИКП соблюдают следующие условия:
- продукт в трубопроводе должен находится в однофазном жидком состоянии;
- расход продукта через измерительные линии СИКП должен находиться в пределах рабочего диапазона, указанного в свидетельствах о поверке преобразователей расхода;
- вязкость продукта в процессе измерений не должна превышать значений, установленных при проведении испытаний с целью утверждения типа преобразователей расхода. Изменение вязкости от значения, при котором проводилась поверка, не должно превышать пределов, установленных для преобразователей расхода данного типа, если не выполняется автоматическая коррекция коэффициентов преобразователя расхода в зависимости от вязкости;
- на СИКП должны отсутствовать утечки продукта, посторонние шумы и вибрация, влияющие на работу СИКП.
6.3 Измерение массы продукта косвенным методом динамических измерений.
6.3.1 Требования к средствам измерений в составе СИКП при применении косвенного метода динамических измерений приведены в приложении Е.
6.3.2 Требования к методике измерений при применении косвенного метода динамических измерений приведены в ГОСТ Р … - 2012 «ГСОЕИ. Масса газового конденсата, сжиженного углеводородного газа и широкой фракции легких углеводородов. Общие требования к методикам (методам) измерений».
6.4 Измерение массы продукта прямым методом динамических измерений.
6.4.1 Требования к средствам измерений в составе СИКП при применении прямого метода динамических измерений приведены в приложении Ж.
6.4.2 Требования к методике измерений при применении прямого метода динамических измерений приведены в ГОСТ Р … - 2012 «ГСОЕИ. Масса газового конденсата, сжиженного углеводородного газа и широкой фракции легких углеводородов. Общие требования к методикам (методам) измерений».
6.5 Контроль метрологических характеристик средств измерений.
6.5.1 Контроль метрологических характеристик преобразователей расхода.
Контроль метрологических характеристик преобразователей расхода (далее – ПР) заключается в определении коэффициента преобразования при рабочих условиях и в рабочем диапазоне расходов и отклонения полученных значений коэффициента преобразования от значений, хранящихся в памяти СОИ в период между поверками.
Контроль метрологических характеристик ПР проводят по трубопоршневой поверочной установке (далее – ТПУ), по компакт-пруверу или эталонному преобразователю расхода на месте эксплуатации не реже одного раза в месяц.
Контроль метрологических характеристик ПР проводят при любом виде реализации в СОИ градуировочной характеристики ПР КМХ в текущей (рабочей) точке расхода, имеющей место на момент проведения КМХ. Технологическое подключение контролируемого ПР к ТПУ, компакт-пруверу, контрольному или эталонному ПР осуществляют без вывода контролируемого ПР из режима измерений и изменения значения текущего расхода через него. С целью уменьшения интенсивности эксплуатации ТПУ допускается проводить КМХ рабочих ПР по контрольному, предварительно определив отклонение коэффициентов преобразования контрольного ПР в каждой точке расхода от значений, полученных при поверке. Количество измерений должно быть не менее трех.
Отклонение полученного при контроле значения коэффициента преобразования в j-й точке рабочего диапазона расхода 
, %, определяют по формуле:
, (1)
где 
– среднее значение коэффициента преобразования ПР в j-й точке рабочего диапазона расходов, полученное при КМХ, имп./м3;
– значение коэффициента преобразования в j-й точке рабочего диапазона расходов, определенное при поверке, имп./м3.
Если отклонение полученного значения коэффициента преобразования от значения, указанного в свидетельстве о поверке, не превышает допускаемого предела погрешности для данного преобразователя расхода, то результаты контроля считают положительными.
Если отклонение коэффициента преобразования превышает допустимый предел, выясняют причины, принимают меры по их устранению (исключая демонтаж и разборку ПР, могущую повлечь за собой изменение коэффициента преобразования ПР) и проводят повторный КМХ.
При получении отрицательных результатов повторного КМХ ПР демонтируют, проводят ревизию (при необходимости ремонт) и внеочередную поверку.
6.5.2 Контроль метрологических характеристик массомеров.
В межповерочном интервале проводят контроль метрологических характеристик массомеров с применением эталонных массомеров или комплектом ТПУ (или компакт-прувера) и поточного преобразователя плотности. Допускается проводить КМХ рабочих массомеров по контрольному.
Контроль метрологических характеристик массомеров проводят не реже одного раза в месяц в рабочей точке расхода на момент проведения КМХ. Выполняют не менее трех измерений.
Отклонение показаний массомера по результатам контроля 
, %, вычисляют по формуле:
, (2)
где 
– масса продукта, измеренная массомером, кг;
– масса продукта, измеренная эталонным массомером, комплектом ТПУ (или компакт-прувера) и ПП или контрольным массомером, кг.
Если отклонение показаний массомера по результатам контроля не превышает
± 0,25 %, результат КМХ считают положительным. Если отклонение показаний массомера превышает ± 0,25 %, выясняют причины, принимают меры по их устранению (исключая демонтаж массомера) и проводят повторный КМХ.
При получении отрицательных результатов повторного КМХ массомер демонтируют, проводят ревизию (при необходимости ремонт) и внеочередную поверку.
При условии стабильности метрологических характеристик массомера межконтрольный интервал может быть установлен сдающей и принимающей сторонами более одного месяца.
6.5.3 Контроль метрологических характеристик поточного преобразователя плотности.
Контроль МХ поточного преобразователя плотности проводят не реже:
- одного раза в 10 дней при косвенном методе динамических измерений массы продукта;
- одного раза в месяц при прямом методе динамических измерений массы продукта.
КМХ проводят методом сличений показаний с результатами измерений плотности продукта эталонным плотномером или резервным плотномером в рабочих условиях при рабочем значении плотности.
Должно выполняться условие:
, (3)
где 
– значение плотности продукта, измеренное рабочим ПП, кг/м3;
– значение плотности продукта, измеренное эталонным (резервным) плотномером, кг/м3;
– предел допускаемой абсолютной погрешности рабочего ПП, кг/м3;
– предел допускаемой абсолютной погрешности эталонного (резервного) ПП, кг/м3.
6.6 Порядок отбора проб продукта из трубопровода.
Отбор проб продукта из трубопровода осуществляют в соответствии с
ГОСТ Р 8.… - 2012 «Отбор проб газового конденсата, сжиженного углеводородного газа и широкой фракции легких углеводородов. Общие требования».
7 Измерение массы продукта косвенным методом статических измерений и косвенным методом статических измерений, основанным на гидростатическом принципе
7.1 Требования к погрешности измерений.
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы продукта в мере вместимости не должны превышать значений, указанных в таблице 3.
Таблица 3
Метод измерений | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы продукта, % |
Косвенный метод статических измерений с применением стационарного преобразователя плотности, и косвенный метод измерений, основанном на гидростатическом принципе массы жидкой фазы продукта до 120 т | ± 0,65 |
Косвенный метод статических измерений с применением стационарного преобразователя плотности, и косвенный метод измерений, основанный на гидростатическом принципе массы жидкой фазы продукта от 120 т и более | ± 0,50 |
Косвенный метод статических измерений массы жидкой фазы продукта до 120 т, при определении плотности с помощью ареометра давления | ± 0,8 |
Косвенный метод статических измерений массы жидкой фазы продукта от 120 т и более, при определении плотности с помощью ареометра давления | ± 0,7 |
При содержании в продукте балласта указанные нормы погрешностей распространяются на измерения массы брутто. Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нетто увеличиваются на 0,1 %.
7.2 Средства измерений и вспомогательные устройства.
Требования к средствам измерений, применяемым при измерениях массы продукта косвенным методом статических измерений и косвенным методом статических измерений, основанных на гидростатическом принципе, приведены в приложении З.
7.3 Выполнение измерений массы продукта косвенным методом статических измерений.
7.3.1 Определение объема жидкой фазы продукта в резервуаре.
Объем жидкой фазы продукта в резервуаре определяют по градуировочной таблице резервуара, используя результаты измерения уровня жидкой фазы продукта.
По измеренному уровню продукта по градуировочной таблице резервуара составленной при температуре 20 °С, определяют объем жидкой фазы продукта в резервуаре.
7.3.2 Отбор проб продукта из резервуара.
Для получения представительной пробы жидкой фазы продукта, находящегося в резервуаре, отбор проб необходимо осуществлять с помощью автоматического пробоотборника по ГОСТ Р 8.…-2012 «Отбор проб газового конденсата, сжиженного углеводородного газа и широкой фракции легких углеводородов. Общие требования», установленного на линии налива продукта в резервуар.
7.3.3 Измерение температуры проводят с помощью стационарных преобразователей температуры в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации. При этом рассчитывают среднюю температуру продукта по измеренным значениям на определенных уровнях согласно п. 7.3.5.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
