Молочная продуктивность подопытных коз и физико-химические показатели молока.

По результатам проведенных исследований было отмечено, что за период лактации козы опытных групп имели более высокие показатели: по выходу жира в среднем на 23,0%, белка – на 15,6%, лактозы – на 14,9%, сухим веществам – на 14,3%. По коэффициенту молочности животные I и II опытных групп превосходили коз контрольной группы на 18,03 и 18,9%, соответственно. Результаты исследований представлены в таблице 15.

Таблица 15

Молочная продуктивность коз и физико-химические показатели молока

Показатели

Группа животных

контрольная

I опытная

II опытная

Удой за лактацию, кг

676,4±24,3

745,1±26,1

776,3±22,7**

Содержание, %:

жира

3,80±0,05

4,00±0,02**

4,30±0,02**

белка

2,91±0,03

3,00±0,02*

3,05±0,02**

сухих веществ

12,11±0,02

12,39±0,05***

12,54±0,03***

лактозы

4,50±0,01

4,61±0,03**

4,58±0,02**

Количество, кг:

жира

25,7±3,7

29,8±3,2

33,4±2,8

белка

19,9±2,1

22,3±1,9

23,7±2,0

сухих веществ

82,9±12,4

92,3±11,2

97,3±9,6

лактозы

30,4±1,1

34,3±1,3*

35,6±1,2**

Коэффициент молочности

986,3±21,3

1164,2±23,4***

1173,0±22,6***

При исследовании физико-химических показателей молока отмечено, что массовая доля сухих веществ в молоке животных I и II опытных групп выше, чем в контрольной в среднем – на 0,35% (Р≤0,01), массовая доля жира – на 0,35%, белка – на 0,12% (Р≤0,01). При этом наиболее высокие показатели отмечены у животных II опытной группы. Показатели плотности и кислотности молока подопытных животных находились в пределах норм, предусмотренных ТУ на заготовляемое козье молоко. По микробиологическим показателям (общее количество микроорганизмов, содержание соматических клеток, наличие патогенных микроорганизмов и БГКП) исследуемое козье молоко было отнесено к I классу. Полученные результаты свидетельствуют об улучшении физико-химических показателей молока, предназначенного для производства продуктов детского питания, при включении в рационы подопытных животных минеральных добавок.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Выработка кисломолочных и пастеризованных продуктов детского питания из козьего молока.

Учитывая структурные особенности жирового и белкового компонентов козьего молока, нами совместно с проведены исследования по оценке изменений биохимического состава сырья при производстве кисломолочных продуктов и качества готового продукта.

Для оценки изменений состава молока проведены выработки с использованием различных видов молочнокислых бактерий: L. асidophilus, L. casei, Lc. Cremoris, B. bifidum и композиция культур, состоящая из L. lactis, L. cremoris, Str. termophilus. Козье молоко стерилизовали и заквашивали выбранными культурами микроорганизмов. Сквашивание проводили в течение 12 часов при температуре 32–37оС (в зависимости от вида закваски). В исходном молоке и в готовых кисломолочных продуктах определяли содержание лактозы, молочной кислоты и витаминов. Полученные результаты приведены в таблице 16.

Таблица 16

Характеристика состава козьего молока и кисломолочных продуктов

Наименование

показателя

Наименование сырья и продуктов

Молоко-козье

Молоко стерилизованное

Молоко, сквашенное

L.

aсidophilus

L.

casei

Lc. cremoris

B.

bifidum

композицией культур

Массовая доля

лактозы,%

4,80-4,90

4,80-4,85

3,43-3,45

3,54-3,56

4,00-4,15

0,65-

0,75

3,85-

3,95

Массовая доля молочной кислоты,%

-

-

1,30-1,35

1,20-1,30

0,75-0,70

0,45-

0,55

0,85-

0,95

Массовая доля витаминов, мг/%

А

0,071-

0,073

0,071-

0,072

0,067-0,069

0,066-0,070

0,066-0,068

0,066-0,069

0,068-

0,070

Е

0,050-0,055

0,049-0,053

0,048-0,051

0,048-0,052

0,047-0,052

0,049-0,051

0,048-

0,052

B1

0,080-0,081

0,078-0,080

0,066-0,068

0,065-0,067

0,052-0,054

0,065-0,067

0,075-

0,077

B2

0,161-0,163

0,159-0,161

0,127-0,128

0,138-0,140

0,153-0,155

0,128-

0,131

0,157-

0,158

С

4,120-4,130

1,980-

2,050

0,750-

0,760

2,470-2,490

0,970-0,985

1,080-

1,100

1,830-

1,950

Анализ полученных результатов свидетельствует о негативном воздействии термической обработки козьего молока (стерилизации) на количество витамина С, которое уменьшилось практически в два раза. Содержание жирорастворимых витаминов (А и Е), а также витаминов группы В осталось практически на прежнем уровне.

При оценке микробиологических свойств исследуемых видов молочнокислых культур отмечено, что наибольшей кислотообразующей активностью обладали L. асidophilus и L. casei. В данных образцах продуктов содержание молочной кислоты составило: 1,35 и 1,30%. Кисломолочные продукты, сквашенные культурами Lc. cremoris и В. bifidum характеризовались низкой скоростью гликолиза, что подтверждается незначительным количеством молочной кислоты – 0,75 и 0,45%, соответственно.

Процесс сквашивания оказал определенное влияние на содержание лактозы и витаминов. В образцах кисломолочных продуктов, сквашенных Lc. cremoris и композицией культур, отмечено незначительное снижение содержания лактозы на 18,4 и 23,7%, соответственно. Содержание витаминов В1 и В2, в зависимости от применяемых видов микроорганизмов, уменьшилось на 3,9-49,1% и 1,3-25,9%, соответственно, витамина А – на 3,0-6,7%; Е – на 2,0-3,0%. Наибольшие изменения характерны для витамина С. Практически во всех исследованных образцах его содержание уменьшалось и, наиболее существенно, при сквашивании ацидофильной палочкой. Однако в продукте, сквашенном L. сasei, содержание витамина С увеличилось на 23%.

Полученные результаты свидетельствуют о том, что наименьшие изменения состава молока и готовых продуктов при использовании различных видов заквасок, отмечены при сквашивании композицией культур молочнокислых бактерий и термофильного стрептококка. Данную композицию заквасочных культур использовали при дальнейшей выработке продуктов детского питания.

Выход и качество кисломолочных продуктов, а также потери при переработке зависят не только от количественного содержания жира и белка в молоке, но и от его физико-химических и технологических свойств.

Выработка кисломолочных продуктов проводилась в лабораторных условиях . Для выработки сливок и сметаны для детского питания использовали козье молоко, полученное от подопытных животных. Массовая доля жира в молоке изменялась от 3,80 (контрольная группа) до 4,30% (II опытная группа). Предварительно подогретое до 40оС молоко сепарировали и охлаждали до температуры 10оС. Для выработки сметаны сливки подогревали до температуры 28оС и заквашивали молочнокислыми бактериями в сочетании с термофильным стрептококком. Процесс сквашивания проводили в течение 10 часов. Результаты выработки и показатели готовых продуктов, приведены в табл. 17.

Таблица 17

Показатели сырья и готового продукта при выработке сливок и сметаны для детского питания

Наименование показателя

Группа животных

контрольная

I-опытная

II-опытная

Количество переработанного молока, кг

50,0

50,0

50,0

Массовая доля жира в молоке, %

3,80±0,05

4,00±0,02**

4,30±0,02***

Количество жира в молоке, кг

1,90±0,03

2,00±0,03*

2,15±0,02***

Количество полученных сливок, кг

9,50±0,05

10,00±0,06***

10,75±0,06

Массовая доля жира в сметане, %

20,0±0,1

20,0±0,2

20,0±0,1

Массовая доля белка в сметане, %

2,70±0,04

2,9±0,02***

3,0±0,03***

Согласно полученным результатам в молоке животных I и II опытной групп разница по содержанию жира в молоке в сравнении с контрольной составляла 0,10 (Р <0,05) и 0,25% (Р< 0,01), соответственно. В процессе выработки в контрольной группе было получено 9,50 кг сливок жирностью 20,0%, что меньше в сравнении с I опытной группой на 5,26 (Р<0,05) и II – на 13,16% (Р<0,01).

Согласно требованиям к продуктам детского питания, все образцы сметаны имели стабильные показатели массовой доли жира. Незначительные различия отмечены по массовой доле сухих веществ и белка. В сравнении с контрольной, в сметане, выработанной из молока животных I опытной группы, содержание сухих веществ было выше на 0,4%; II опытной – на 0,6%, белка – на 0,2 и 0,3%, соответственно. Исследования аминокислотного состава сметаны показали существенные различия по сравниваемым группам. Наибольшее содержание заменимых и незаменимых аминокислот отмечено в образце, выработанном из молока коз опытных групп.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8